一种钢结构生产用等离子弧焊辅助工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构生产用等离子弧焊辅助工装，其结构包括支撑板、支撑脚、支板、螺纹槽、固定装置、第一滑槽和压紧装置，本实用新型专利技术通过设置了一种钢结构生产用等离子弧焊辅助工装，通过在支撑板上的左右两侧分别安装了固定装置和压紧装置，在进行焊接时，将一个钢板放置在支撑板左侧，通过固定装置对其进行固定，且将另一钢板放置在支撑板右侧，通过压紧装置将另一钢板向左推进，使两个钢板贴合，且压紧装置左侧设置了多个支撑杆，支撑杆通过弹簧进行支撑，根据所需推动钢板的外形进行自由伸缩，便于对不规则外形的钢板进行支撑，增加对钢板的固定效果，便于对离子弧焊机对进行焊接。

An auxiliary plasma arc welding tool for steel structure production

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构生产用等离子弧焊辅助工装
本技术涉及等离子弧焊辅助工装
，具体涉及一种钢结构生产用等离子弧焊辅助工装。
技术介绍
机械加工可以简单分为冷加工和热处理，冷加工的主要设备为机床，机床就是将金属毛坯件生产加工成零部件的机械设备，热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺，其中焊接就是非常重要的热处理方式，其中等离子弧焊是利用等离子弧作为热源的焊接方法，气体由电弧加热产生离解，在高速通过水冷喷嘴时受到压缩，增大能量密度和离解度，形成等离子弧，它的稳定性、发热量和温度都高于一般电弧，因而具有较大的熔透力和焊接速度，形成等离子弧的气体和它周围的保护气体一般用氩。现有技术的等离子弧焊机在对钢结构进行焊接时，需要手动将两个钢板放置在地板上，然后将两个钢板进行焊接，由于钢板未进行固定，容易造成钢板在焊接时跑偏，影响钢板的焊接效果。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种钢结构生产用等离子弧焊辅助工装，解决了现有技术的等离子弧焊机在对钢结构进行焊接时，需要手动将两个钢板放置在地板上，然后将两个钢板进行焊接，由于钢板未进行固定，容易造成钢板在焊接时跑偏，影响钢板的焊接效果的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种钢结构生产用等离子弧焊辅助工装，包括支撑板，固定装置，用于对钢板进行压紧高度；第一滑槽，用于对压紧装置的移动轨迹进行限制；压紧装置，用于对两个钢板进行压紧；进一步的，所述第一滑槽的长度为二十厘米；进一步的，所述固定装置的长度与压紧装置一致。进一步的，所述支撑板底端安装有四个支撑脚，所述支撑板前端左侧通过螺栓与支板相互锁固，所述支板顶端开设有螺纹槽，所述支撑板顶端左侧通过螺栓与固定装置相互锁固，所述支撑板顶部右侧开设有第一滑槽，且该第一滑槽内部安装有压紧装置。进一步的，所述固定装置由固定板、第二滑槽、压板、第一滑块、手轮、限位板和螺杆组成，所述固定板顶部开设有第二滑槽，所述压板底端通过螺栓与第一滑块相互锁固，所述第一滑块底端伸入至第二滑槽内，且沿第二滑槽进行左右滑动，所述螺杆外侧顶部焊接有两个限位板，所述螺杆顶端贯穿固定板与手轮相互插接，所述螺杆底端与螺纹槽进行螺纹连接，所述固定板底端通过螺栓与支撑板相互锁固。进一步的，所述压紧装置由直板、第二滑块、连接板、气缸和支撑装置组成，所述直板底端前后两侧分别锁固有第二滑块，且连接板前后两端通过螺栓与两个第二滑块进行锁固，所述连接板右端通过螺栓与气缸左端的活塞杆进行锁固，所述直板左侧通过螺栓与支撑装置相互锁固，所述第二滑块沿第一滑槽进行左右滑动，所述气缸左端通过螺栓与支撑板相互锁固。进一步的，所述支撑装置由外管、弹簧、光杆和支撑杆组成，所述外管内部右侧嵌入有弹簧，所述光杆右端通过外管左侧通过通孔进行伸入，且光杆右端通过弹簧与外管进行弹性连接，所述光杆左端与支撑杆相互焊接，所述外管右端通过螺栓与直板相互锁固。进一步的，所述支撑装置设置有六个，且等距分布在直板左侧。进一步的，所述光杆右端焊接有一支板，且该支板外侧与外管内壁贴合。进一步的，所述第二滑槽和第一滑块均设置有两个，且第二滑槽内壁与第一滑块贴合。进一步的，所述弹簧采用压缩弹簧，支撑效果好，且不易损坏。进一步的，所述外管和光杆的材质均采用不锈钢。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决现有技术的等离子弧焊机在对钢结构进行焊接时，需要手动将两个钢板放置在地板上，然后将两个钢板进行焊接，由于钢板未进行固定，容易造成钢板在焊接时跑偏，影响钢板的焊接效果的问题，本技术通过设置了一种钢结构生产用等离子弧焊辅助工装，通过在支撑板上的左右两侧分别安装了固定装置和压紧装置，在进行焊接时，将一个钢板放置在支撑板左侧，通过固定装置对其进行固定，且将另一钢板放置在支撑板右侧，通过压紧装置将另一钢板向左推进，使两个钢板贴合，且压紧装置左侧设置了多个支撑杆，支撑杆通过弹簧进行支撑，根据所需推动钢板的外形进行自由伸缩，便于对不规则外形的钢板进行支撑，增加对钢板的固定效果，便于对离子弧焊机对进行焊接。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定装置结构示意图；图3为本技术的螺杆结构剖面图；图4为本技术的压紧装置结构示意图；图5为本技术的支撑装置内部结构剖面图。图中：支撑板-1、支撑脚-2、支板-3、螺纹槽-4、固定装置-5、第一滑槽-6、压紧装置-7、固定板-51、第二滑槽-52、压板-53、第一滑块-54、手轮-55、限位板-56、螺杆-57、直板-71、第二滑块-72、连接板-73、气缸-74、支撑装置-75、外管-751、弹簧-752、光杆-753、支撑杆-754。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种钢结构生产用等离子弧焊辅助工装：包括支撑板1，固定装置5，用于对钢板进行压紧高度；第一滑槽6，用于对压紧装置7的移动轨迹进行限制；压紧装置7，用于对两个钢板进行压紧；其中，所述第一滑槽6的长度为二十厘米；其中，所述固定装置5的长度与压紧装置7一致。其中，所述支撑板1底端安装有四个支撑脚2，所述支撑板1前端左侧通过螺栓与支板3相互锁固，所述支板3顶端开设有螺纹槽4，所述支撑板1顶端左侧通过螺栓与固定装置5相互锁固，所述支撑板1顶部右侧开设有第一滑槽6，且该第一滑槽6内部安装有压紧装置7。其中，所述固定装置5由固定板51、第二滑槽52、压板53、第一滑块54、手轮55、限位板56和螺杆57组成，所述固定板51顶部开设有第二滑槽52，所述压板53底端通过螺栓与第一滑块54相互锁固，所述第一滑块54底端伸入至第二滑槽52内，且沿第二滑槽52进行左右滑动，所述螺杆57外侧顶部焊接有两个限位板56，所述螺杆57顶端贯穿固定板51与手轮55相互插接，所述螺杆57底端与螺纹槽4进行螺纹连接，所述固定板51底端通过螺栓与支撑板1相互锁固。其中，所述压紧装置7由直板71、第二滑块72、连接板73、气缸74和支撑装置75组成，所述直板71底端前后两侧分别锁固有第二滑块72，且连接板73前后两端通过螺栓与两个第二滑块72进行锁固，所述连接板73右端通过螺栓与气缸74左端的活塞杆进行锁固，所述直板71左侧通过螺栓与支撑装置75相互锁固，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构生产用等离子弧焊辅助工装，包括支撑板（1），其特征在于，还包括：/n固定装置（5），用于对钢板进行压紧高度；/n第一滑槽（6），用于对压紧装置（7）的移动轨迹进行限制；/n压紧装置（7），用于对两个钢板进行压紧；/n其中，所述第一滑槽（6）的长度为二十厘米；/n其中，所述固定装置（5）的长度与压紧装置（7）一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构生产用等离子弧焊辅助工装，包括支撑板（1），其特征在于，还包括：
固定装置（5），用于对钢板进行压紧高度；
第一滑槽（6），用于对压紧装置（7）的移动轨迹进行限制；
压紧装置（7），用于对两个钢板进行压紧；
其中，所述第一滑槽（6）的长度为二十厘米；
其中，所述固定装置（5）的长度与压紧装置（7）一致。


2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用等离子弧焊辅助工装，其特征在于：所述支撑板（1）底端安装有四个支撑脚（2），所述支撑板（1）前端左侧通过螺栓与支板（3）相互锁固，所述支板（3）顶端开设有螺纹槽（4），所述支撑板（1）顶端左侧通过螺栓与固定装置（5）相互锁固，所述支撑板（1）顶部右侧开设有第一滑槽（6），且该第一滑槽（6）内部安装有压紧装置（7）。


3.根据权利要求2所述的一种钢结构生产用等离子弧焊辅助工装，其特征在于：所述固定装置（5）由固定板（51）、第二滑槽（52）、压板（53）、第一滑块（54）、手轮（55）、限位板（56）和螺杆（57）组成，所述固定板（51）顶部开设有第二滑槽（52），所述压板（53）底端通过螺栓与第一滑块（54）相互锁固，所述第一滑块（54）底端伸入至第二滑槽（52）内，且沿第二滑槽（52）进行左右滑动，所述螺杆（57）外侧顶部焊接有两个限位板（56），所述螺杆（57）顶端贯穿固定板（51）与手轮（55）相互插接，所述螺杆（57）底端与螺纹槽（4）进行螺纹连接，所述固定板（51）底端通过螺栓与支撑板（1）相互锁固。


4.根据权利要求2所述的一种钢结构生产用等离子弧焊辅助工装，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱连花，赵琪，张飞林，高小云，黄鲁平，黄勇，周珠里，
申请(专利权)人：江西实达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36