一种钢结构原材的下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢结构原材的下料装置，其结构包括传动辊、轴杆、电机和清理机构，本实用新型专利技术通过设置了清理机构在底座内侧，通过转动把手带动连接杆转动，并且通过连接杆带动连接盘转动，而转动盘在转动的过程中带动固定圆柱向下转动，并且固定圆柱通过转板带动清理刷向上转动接触到传送带的底端面，使得传送带在转动的过程中带动杂质接触清理刷而去除杂质，达到了快速将传送带上的杂质进行清除，防止杂质过多影响下批次的钢材，为工作带来方便的有益效果。

A blanking device for steel structure raw material

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构原材的下料装置
本技术涉及下料装置
，具体涉及一种钢结构原材的下料装置。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，钢材有很多种，角钢、圆钢、C型钢、H型钢等，有的是成品，有的是用钢板轧制或者焊接而成的，钢材作为钢结构的主要原材在进行使用前，需要进行防锈工艺的处理，在进行防锈处理时需要通过专门的下料装置将钢材进行输送至防锈处理装置内。当钢材进行在进行下料时，由于钢材通常原先存放在储藏仓或者为露天放置，使得钢材的外表面容易附着上杂质，造成钢材在下料过程中，杂质容易掉落粘附在传送带上，而这些杂质长时间粘附在传送带上时，容易进一步粘附到下批次无杂质的钢材上，从而影响到下批次的钢材，为工作带来不便。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种钢结构原材的下料装置，解决了当钢材进行在进行下料时，由于钢材通常原先存放在储藏仓或者为露天放置，使得钢材的外表面容易附着上杂质，造成钢材在下料过程中，杂质容易掉落粘附在传送带上，而这些杂质长时间粘附在传送带上时，容易进一步粘附到下批次无杂质的钢材上，从而影响到下批次的钢材，为工作带来不便的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种钢结构原材的下料装置，包括传动辊、轴杆、电机和清理机构，所述传动辊前后两端分别焊接有轴杆，且传动辊紧贴于传送带内侧端面，所述轴杆侧表面与底座顶端面安装的两个侧板前后对立面左右两侧开设的轴孔内侧转动连接，所述清理机构设置于底座内侧，所述清理机构由开口、收集框、把手、连接杆、连接盘、套环、固定板、固定圆柱、转板、安装杆、清理刷、传动板、滑块和导向板组成，所述收集框活动伸入于底座后端面底部开设的开口内侧，所述连接杆紧固于把手前端面中部，且连接杆穿过底座后端面后锁固于连接盘后端面边沿处，所述连接盘落入套环范围内，所述固定板前端面焊接于连接盘和套环后端面边沿处，所述固定圆柱贴合于连接盘侧表面和套环内圈围合形成的环形槽内侧，且固定圆柱垂直焊接于转板后端面右侧，所述转板前后两端中部通过转轴与底座内侧顶端转动连接，所述安装杆两端分别锁合于清理刷底端面和转板顶端面左侧，所述清理刷贴合于传送带底端面，所述传动板顶部和底部通过转轴分别与转板底端面左侧和滑块顶端面左侧开设的转槽内侧转动连接，所述滑块滑动安装于导向板内侧，所述导向板紧固于底座内侧左下端。进一步的，所述电机锁固于侧板前端面左侧，且电机后侧输出轴穿过侧板前端面后固定连接于左侧的轴杆前端面，所述底座左端面和底端面四端分别安装有控制器和支撑柱，所述电机与控制器进行电连接。进一步的，所述收集框由框体、排出口、开关门和拉板组成，所述框体紧贴于底座内侧底端面，所述排出口贯通于框体后端面底部和内侧后端面底部，所述开关门左右两端顶部通过转轴与排出口内侧顶端转动连接，所述拉板安装于开关门后端面底部。进一步的，所述滑块和导向板落入到框体内侧左端，且导向板贴合于框体内侧底端面。进一步的，所述固定板等间距焊接有四个于连接盘和套环的后端面，且固定板与连接杆为错位分布。进一步的，所述连接盘和套环呈同心圆状，且连接盘和套环的厚度与固定圆柱的长度一致。进一步的，所述安装杆对称安装有两个于转板顶端面前后两侧，且转板后端面中部开设的内部宽度与固定圆柱外径一致的滑槽。进一步的，所述框体内侧底端面呈由前至后减缩的斜面状，且框体的内侧底端面为光滑无毛刺。进一步的，所述拉板为中空的口字形，且拉板的内侧端面设置有防滑纹。进一步的，所述电机型号为YL-21电机。进一步的，所述收集框材质为铝合金材质。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决当钢材进行在进行下料时，由于钢材通常原先存放在储藏仓或者为露天放置，使得钢材的外表面容易附着上杂质，造成钢材在下料过程中，杂质容易掉落粘附在传送带上，而这些杂质长时间粘附在传送带上时，容易进一步粘附到下批次无杂质的钢材上，从而影响到下批次的钢材，为工作带来不便的问题，本技术通过设置了清理机构在底座内侧，通过转动把手带动连接杆转动，并且通过连接杆带动连接盘转动，而转动盘在转动的过程中带动固定圆柱向下转动，并且固定圆柱通过转板带动清理刷向上转动接触到传送带的底端面，使得传送带在转动的过程中带动杂质接触清理刷而去除杂质，达到了快速将传送带上的杂质进行清除，防止杂质过多影响下批次的钢材，为工作带来方便的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的清理机构结构示意图；图3为本技术的清理机构正视剖面结构示意图；图4为本技术的导向板俯视结构示意图；图5为本技术的收集框左视结构示意图。图中：传动辊-1、轴杆-2、电机-3、侧板-4、传送带-5、底座-6、控制器-7、支撑柱-8、清理机构-9、开口-91、收集框-92、把手-93、连接杆-94、连接盘-95、套环-96、固定板-97、固定圆柱-98、转板-99、安装杆-910、清理刷-911、传动板-912、滑块-913、导向板-914、框体-921、排出口-922、开关门-923、拉板-924。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本技术提供一种钢结构原材的下料装置：包括传动辊1、轴杆2、电机3和清理机构9，传动辊1前后两端分别焊接有轴杆2，且传动辊1紧贴于传送带5内侧端面，轴杆2侧表面与底座6顶端面安装的两个侧板4前后对立面左右两侧开设的轴孔内侧转动连接，清理机构9设置于底座6内侧，清理机构9由开口91、收集框92、把手93、连接杆94、连接盘95、套环96、固定板97、固定圆柱98、转板99、安装杆910、清理刷911、传动板912、滑块913和导向板914组成，收集框92活动伸入于底座6后端面底部开设的开口91内侧，连接杆94紧固于把手93前端面中部，且连接杆94穿过底座6后端面后锁固于连接盘95后端面边沿处，连接盘95落入套环96范围内，固定板97前端面焊接于连接盘95和套环96后端面边沿处，固定圆柱98贴合于连接盘95侧表面和套环96内圈围合形成的环形槽内侧，且固定圆柱98垂直焊接于转板99后端面右侧，转板99前后两端中部通过转轴与底座6内侧顶端转动连接，安装杆910两端分别锁合于清理刷911底端面和转板99顶端面左侧，清理刷911贴合于传送带5底端面，传动板912顶部和底部通过转轴分别与转板99底端面左侧和滑块913顶端面左侧开设的转槽内侧转动连接，滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构原材的下料装置，包括传动辊(1)、轴杆(2)和电机(3)，所述传动辊(1)前后两端分别焊接有轴杆(2)，且传动辊(1)紧贴于传送带(5)内侧端面，所述轴杆(2)侧表面与底座(6)顶端面安装的两个侧板(4)前后对立面左右两侧开设的轴孔内侧转动连接；/n其特征在于：还包括清理机构(9)，所述清理机构(9)设置于底座(6)内侧，所述清理机构(9)由开口(91)、收集框(92)、把手(93)、连接杆(94)、连接盘(95)、套环(96)、固定板(97)、固定圆柱(98)、转板(99)、安装杆(910)、清理刷(911)、传动板(912)、滑块(913)和导向板(914)组成，所述收集框(92)活动伸入于底座(6)后端面底部开设的开口(91)内侧，所述连接杆(94)紧固于把手(93)前端面中部，且连接杆(94)穿过底座(6)后端面后锁固于连接盘(95)后端面边沿处，所述连接盘(95)落入套环(96)范围内，所述固定板(97)前端面焊接于连接盘(95)和套环(96)后端面边沿处，所述固定圆柱(98)贴合于连接盘(95)侧表面和套环(96)内圈围合形成的环形槽内侧，且固定圆柱(98)垂直焊接于转板(99)后端面右侧，所述转板(99)前后两端中部通过转轴与底座(6)内侧顶端转动连接，所述安装杆(910)两端分别锁合于清理刷(911)底端面和转板(99)顶端面左侧，所述清理刷(911)贴合于传送带(5)底端面，所述传动板(912)顶部和底部通过转轴分别与转板(99)底端面左侧和滑块(913)顶端面左侧开设的转槽内侧转动连接，所述滑块(913)滑动安装于导向板(914)内侧，所述导向板(914)紧固于底座(6)内侧左下端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢结构原材的下料装置，包括传动辊(1)、轴杆(2)和电机(3)，所述传动辊(1)前后两端分别焊接有轴杆(2)，且传动辊(1)紧贴于传送带(5)内侧端面，所述轴杆(2)侧表面与底座(6)顶端面安装的两个侧板(4)前后对立面左右两侧开设的轴孔内侧转动连接；
其特征在于：还包括清理机构(9)，所述清理机构(9)设置于底座(6)内侧，所述清理机构(9)由开口(91)、收集框(92)、把手(93)、连接杆(94)、连接盘(95)、套环(96)、固定板(97)、固定圆柱(98)、转板(99)、安装杆(910)、清理刷(911)、传动板(912)、滑块(913)和导向板(914)组成，所述收集框(92)活动伸入于底座(6)后端面底部开设的开口(91)内侧，所述连接杆(94)紧固于把手(93)前端面中部，且连接杆(94)穿过底座(6)后端面后锁固于连接盘(95)后端面边沿处，所述连接盘(95)落入套环(96)范围内，所述固定板(97)前端面焊接于连接盘(95)和套环(96)后端面边沿处，所述固定圆柱(98)贴合于连接盘(95)侧表面和套环(96)内圈围合形成的环形槽内侧，且固定圆柱(98)垂直焊接于转板(99)后端面右侧，所述转板(99)前后两端中部通过转轴与底座(6)内侧顶端转动连接，所述安装杆(910)两端分别锁合于清理刷(911)底端面和转板(99)顶端面左侧，所述清理刷(911)贴合于传送带(5)底端面，所述传动板(912)顶部和底部通过转轴分别与转板(99)底端面左侧和滑块(913)顶端面左侧开设的转槽内侧转动连接，所述滑块(913)滑动安装于导向板(914)内侧，所述导向板(914)紧固于底座(6)内侧左下端。


2.根据权利要求1所述的一种钢结构原材的下料装置，其特征在于：所述电机(3)锁固于侧板(4)前端面左侧，且电机(3)后侧输出轴穿过侧板(4)前端面后固定连接于左侧的轴杆(2)前端面，所述底座(6)左端面和...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱连花，赵琪，张飞林，高小云，黄鲁平，黄勇，周珠里，
申请(专利权)人：江西实达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36