一种全周边向内侧弯冲压成型模具制造技术

技术编号:24157998 阅读:40 留言:0更新日期:2020-05-15 23:26
本实用新型专利技术涉及一种全周边向内侧弯冲压成型模具,包括上模具和下模具,上模具设置有上压料板和驱动斜锲,下模具包括与驱动斜锲配合的外侧滑块和驱动外侧滑块复位的复位弹簧,外侧滑块内装有侧压料板和外凹模,下模板还包括与外凹模配合的内凸模、端角内凸模和端角滑块,所述端角滑块放置于外侧滑块上并随着所述外侧滑块前后运动,端角滑块内装有与端角内凸模配合的端角压料板和端角凹模。实现多工序生产合并为同一工序,一次性将产品冲压成型,克服传统结构无法退料取件问题和多工序接驳产生接缝问题;能够将产品一次冲压成型,减少了一套模具的生产成本和维护成本,降低生产费用;无需将半成品转运至第二个模具进行冲压,提高产品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全周边向内侧弯冲压成型模具
本专利技术涉及冲压模具领域,更具体地,涉及一种全周边向内侧弯冲压成型模具。
技术介绍
使用冲压模具对产品进行全周边向内侧弯成型,必须分开为二个工序、二个冲次,直边先向内侧弯先冲压成型,取出产品,放入另一个模具中,再冲压四个圆弧面。分开两次冲压,对产品精度难以管控,尤其是在前工序和后工序接驳的产品区域容易出现不可修复的压痕、刮擦等不良现象,如局部有压痕、刮擦要求,不能满足产品外观没有缺陷的要求。
技术实现思路
本专利技术为克服上述现有技术所述的全周边向内侧弯成型需要分为两个工序的问题,提供一种冲压模具,将两个工序合并,一次将全周边向内侧弯的结构冲压成型。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种全周边向内侧弯冲压成型模具,包括上模具和下模具,所述上模具设置有上压料板和驱动斜锲,所述下模具包括与所述驱动斜锲配合的外侧滑块和驱动外侧滑块复位的复位弹簧,所述外侧滑块内装有侧压料板和外凹模,所述下模具还包括与所述外凹模配合的内凸模、端角内凸模和端角滑块,所述端角滑块放置于所述外侧滑块上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全周边向内侧弯冲压成型模具,包括上模具(1)和下模具(2),所述上模具(1)设置有上压料板(3)和驱动斜锲(4),所述下模具(2)包括与所述驱动斜锲(4)配合的外侧滑块(5)和驱动外侧滑块(5)复位的复位弹簧,所述外侧滑块(5)内装有侧压料板(6)和外凹模(7),其特征在于,所述下模具(2)还包括与所述外凹模(7)配合的内凸模(8)、端角内凸模(9)和端角滑块(10),所述端角滑块(10)放置于所述外侧滑块(5)上并随着所述外侧滑块(5)前后运动,所述端角滑块(10)内装有与所述端角内凸模(9)配合的端角压料板(11)和端角凹模(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全周边向内侧弯冲压成型模具,包括上模具(1)和下模具(2),所述上模具(1)设置有上压料板(3)和驱动斜锲(4),所述下模具(2)包括与所述驱动斜锲(4)配合的外侧滑块(5)和驱动外侧滑块(5)复位的复位弹簧,所述外侧滑块(5)内装有侧压料板(6)和外凹模(7),其特征在于,所述下模具(2)还包括与所述外凹模(7)配合的内凸模(8)、端角内凸模(9)和端角滑块(10),所述端角滑块(10)放置于所述外侧滑块(5)上并随着所述外侧滑块(5)前后运动,所述端角滑块(10)内装有与所述端角内凸模(9)配合的端角压料板(11)和端角凹模(12)。


2.根据权利要求1所述的一种全周边向内侧弯冲压成型模具,其特征在于,所述端角滑块(10)设置有两个侧翼(13),分别放置于两个所述外侧滑块(5)上;所述侧翼(13)的前端与所述外侧滑块(5)斜面配合,所述侧翼(13)的后端与所述外侧滑块(5)的限位凸块(14)配合。


3.根据权利要求1所述的一种全周边向内侧弯冲压成型模具,其特征在于,所述端角滑块(10)的前端设置有与型芯座贴合的直角缺口(15)。


4.根据权利要求1所述的一种全周边向内侧弯冲压成型模具,其特征在于,所述模具装有驱动所述内凸模(8)和所述端角内凸模(9)向外移动的驱动机构。


5.根据权利要求4所述的一种全周边向内侧弯冲压成型模具,其特征在于,所述驱动机构包括分别带动...

【专利技术属性】
技术研发人员:骆建林陈志平冯明安彭进辉周唯
申请(专利权)人:广东科龙模具有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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