斜面冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术揭示了斜面冲孔模具，包括下模板、设于下模板内的下模入子、配合下模入子并用于夹持定位产品斜面的上模入子、以及设于上模入子内用于冲孔产品斜面的冲头，所述下模板的中心位置开设有容置下模入子的腔体，所述下模入子位于腔体内的位置设有支撑面，支撑面的外周与腔体的侧壁之间留有间隙，支撑面上设有若干下预留针孔位，所述上模入子与所述间隙的位置相对应设置，所述冲头竖直插入上模入子内压接至产品的斜面位置，所述上模入子的底部部分压接产品的斜面的边缘位置。本实用新型专利技术实现斜面快速冲孔，降低配模难度。

【技术实现步骤摘要】
斜面冲孔模具
本技术属于模具
，尤其涉及一种斜面冲孔模具。
技术介绍
待加工产品斜面上冲孔作业中，通常采用斜冲头进行加工，斜孔的加工难度很高，模具需要占用面积较大；具有斜冲头的模具组立配模难度较高；斜冲头的刀口长时间作业使用寿命低；斜冲头模具不能实现快冲，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种斜面冲孔模具，从而实现斜面快速冲孔，降低配模难度。为了达到上述目的，本技术技术方案如下：斜面冲孔模具，包括下模板、设于下模板内的下模入子、配合下模入子并用于夹持定位产品斜面的上模入子、以及设于上模入子内用于冲孔产品斜面的冲头，所述下模板的中心位置开设有容置下模入子的腔体，所述下模入子的侧边连接下模板的外侧设有坡面，所述下模入子位于腔体内的位置设有支撑面，支撑面的外周与腔体的侧壁之间留有间隙，支撑面上设有若干下预留针孔位，所述上模入子与所述间隙的位置相对应设置，所述冲头竖直插入上模入子内压接至产品的斜面位置，所述上模入子的底部部分压接产品的斜面的边缘位置，所述产品的平面置于坡面上且其外端延伸出下模板。具体的，所述下模板的外侧位于坡面的边缘连接处设有下模镶件，下模镶件上设有与产品平面相对应仿形的槽体。具体的，所述上模入子的底部设有若干顶柱，顶柱置于腔体的间隙内。具体的，所述冲头内设有若干与下模入子内下预留针孔位相对应连通的上预留针孔位。具体的，所述产品包括斜面和连接斜面侧边的平面；斜面与平面连接形成钝角，斜面上设有若干待冲孔位，平面上设有与下模镶件的槽体相对应嵌入的凹槽。具体的，所述产品的斜面与下模入子表面贴合对应设置，所述产品的平面与坡面贴合对应设置，所述冲头内上预留针孔位与产品内待冲孔位相对应，冲头内设有若干插入上预留针孔位的插针。与现有技术相比，本技术斜面冲孔模具的有益效果主要体现在：通过相互配合的下模入子和上模入子有效对产品的斜面进行定位，产品的平面外端延伸出整个模具，使用斜镶件进行定位支撑，避免斜向加工孔位而需求较大的模具；由于部分产品不需加工，露出模具外部，对待冲孔斜面水平放置于下模板和脱料板间，配模难度降低；腔体内间隙容置上模入子，使上模入子与产品斜面部分接触进行压持，冲头和插针能准确作用于产品斜面内待冲孔位，冲孔准确快速，提高生产效率。附图说明图1是本技术实施例的模具结构示意图；图2是本实施例下模板和上模入子结构示意图；图3是本实施例下模板和冲头结构示意图；图4是本实施例产品结构示意图；图5是本实施例下模入子结构示意图；图中数字表示：1下模板、11下模镶件、12槽体、2下模入子、21支撑面、22间隙、23下预留针孔位、3斜面、31平面、32待冲孔位、33凹槽、4上模入子、41坡面、42顶柱、5冲头、51上预留针孔位、6第一下垫板、61第二下垫板、62下模座、63下垫块、64下托板、7脱料板、71止料板、72第一上垫板、73第二上垫板、74上模座、75斜镶件。具体实施方式下面结合附图将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参照图1-5所示，本实施例是斜面冲孔模具，包括下模板1、设于下模板1内的下模入子2、配合下模入子2并用于夹持定位产品斜面3的上模入子4、以及设于上模入子4内用于冲孔产品斜面3的冲头5。下模板1的中心位置开设有容置下模入子4的腔体，下模入子4的侧边连接下模板1的外侧设有坡面41，下模入子2位于腔体内的位置设有支撑面21，支撑面21的外周与腔体的侧壁之间留有间隙22，支撑面21上设有若干下预留针孔位23。下模板1的外侧位于坡面41的边缘连接处设有下模镶件11，下模镶件11上设有与产品平面31相对应仿形的槽体12。上模入子4与腔体位置相对应设置且与下模入子2间隔设置，上模入子4的底部设有若干顶柱42，顶柱42置于腔体的间隙22内。冲头竖直插入上模入子4内压接至产品的斜面3位置，冲头5与下模入子2相对应设置。冲头5内设有若干与下模入子2内下预留针孔位23相对应连通的上预留针孔位51。产品包括斜面3和连接斜面3侧边的平面31；斜面3与平面31连接形成钝角，斜面3上设有若干待冲孔位32。平面31上设有与下模镶件11的槽体12相对应嵌入的凹槽33。产品的斜面3与下模入子2表面贴合对应设置，产品的平面31与坡面41贴合对应设置，上模入子4压接产品的斜面3，冲头5沿上模入子4插入压接产品的斜面3，冲头5内上预留针孔位51与产品内待冲孔位32相对应，冲头5内设有若干插入预留针孔位23的插针(图中未示出)，插针对产品内待冲孔位32进行冲切作业。产品的平面31外端延伸出下模板1。斜面冲孔模具还包括依序设于下模板1底部的第一下垫板6、第二下垫板61、下模座62、下垫块63和下托板64、以及设于上模入子4外部的脱料板7、依序设于脱料板7上部的止料板71、第一上垫板72、第二上垫板73和上模座74。下模板1和第一下垫板72的侧边分别设有斜撑至产品平面31的的斜镶件75。应用本实施例时，通过相互配合的下模入子2和上模入子4有效对产品的斜面3进行定位，产品的平面31外端延伸出整个模具，使用斜镶件75进行定位支撑，避免采用斜向加工孔位而需求较大的模具；由于部分产品不需加工，露出模具外部，对待冲孔斜面3水平放置于下模板1和脱料板7间，配模难度降低；腔体内间隙容置上模入子4，使上模入子4与产品斜面3部分接触进行压持，冲头5和插针能准确作用于产品斜面3内待冲孔位，冲孔准确快速，提高生产效率。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.斜面冲孔模具，其特征在于：包括下模板、设于下模板内的下模入子、配合下模入子并用于夹持定位产品斜面的上模入子、以及设于上模入子内用于冲孔产品斜面的冲头，所述下模板的中心位置开设有容置下模入子的腔体，所述下模入子的侧边连接下模板的外侧设有坡面，所述下模入子位于腔体内的位置设有支撑面，支撑面的外周与腔体的侧壁之间留有间隙，支撑面上设有若干下预留针孔位，所述上模入子与所述间隙的位置相对应设置，所述冲头竖直插入上模入子内压接至产品的斜面位置，所述上模入子的底部部分压接产品的斜面的边缘位置，所述产品的平面置于坡面上且其外端延伸出下模板。/n

【技术特征摘要】
1.斜面冲孔模具，其特征在于：包括下模板、设于下模板内的下模入子、配合下模入子并用于夹持定位产品斜面的上模入子、以及设于上模入子内用于冲孔产品斜面的冲头，所述下模板的中心位置开设有容置下模入子的腔体，所述下模入子的侧边连接下模板的外侧设有坡面，所述下模入子位于腔体内的位置设有支撑面，支撑面的外周与腔体的侧壁之间留有间隙，支撑面上设有若干下预留针孔位，所述上模入子与所述间隙的位置相对应设置，所述冲头竖直插入上模入子内压接至产品的斜面位置，所述上模入子的底部部分压接产品的斜面的边缘位置，所述产品的平面置于坡面上且其外端延伸出下模板。


2.根据权利要求1所述的斜面冲孔模具，其特征在于：所述下模板的外侧位于坡面的边缘连接处设有下模镶件，下模镶件上设有与产品平面相对应仿形的槽体。

【专利技术属性】
技术研发人员：林益兴，
申请(专利权)人：佳途精机科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32