以铝灰制备免烧砖的工艺制造技术

本发明专利技术提供一种以铝灰制备免烧砖的工艺，其特征在于包括以下工序：工序一铝灰预处理、工序二原料混合、工序三压制成型及工序四养护；本发明专利技术方法通过对铝灰的前处理将有害元素有效根除，最大限度地回收了铝灰中的有用成分，球磨筛分工段得到金属铝片，其经过处理得到附加价值较高的重熔铝；水浸脱氨实现了氨气的集中回收，这避免了铝灰堆放过程中带来的大气污染；氟化物的固定避免了铝灰堆放过程中对地下水及土壤的危害；脱氨固氟后得到的高铝料废渣作为生产免烧砖的原料，实现了铝灰处理的无害化、资源化和效益化；本发明专利技术方法制备免烧砖的工艺过程简便，操作条件温和，投资少，生产成本低，同时制得的免烧砖性能优良。

Technology of making unburned brick with aluminum ash

【技术实现步骤摘要】
以铝灰制备免烧砖的工艺
本专利技术涉及固体废物综合利用领域，特别是涉及一种以铝灰制备免烧砖的工艺方法。
技术介绍
铝及再生铝的生产环节中会有大量铝灰的产生，其为固体废渣且成份中含有氮化铝及氟化物等有毒有害物，堆放或处理不当时，将会污染水体、土壤和空气，对环境造成危害。国家颁布的《国家危险废物名录》（2016版），标明铝灰为危险废物。全世界每年产生的铝灰量现已达到500万吨以上，基于此，铝灰的无害化处置及资源化利用问题的解决迫在眉睫。免烧砖，又称环保砖或轻质砖，为一大类在生产过程中无需经高温煅烧制造而成的绿色节能环保型砖体，我国大多采用粉煤灰、矿渣等固定废物来进行免烧砖的生产。本专利技术采用固定废渣铝灰为原料制备免烧砖，既满足了资源节约、绿色环保的社会宗旨，也实现了企业的可持续性发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种以铝灰制备免烧砖的工艺，其实现了废弃铝灰渣的回收利用，同时利用该方法生产的免烧砖性能较佳，降低了免烧砖的制造成本，达成了绿色生产的目标。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种以铝灰制备免烧砖的工艺，其特征在于包括以下工序：工序一铝灰预处理、工序二原料混合、工序三压制成型及工序四养护；/n工序一铝灰预处理包括以下步骤：/nS1:将收集得到的铝灰经球磨筛分、炒灰及冷却筛分工段，得到残灰；/nS2:将所述残灰进行水浸脱氨操作后，再加入固氟剂反应，反应完成后经离心脱水分离得到废渣；/n工序二原料混合：原料按以下质量百分比研磨均匀进行混合：60%-80%的所述废渣，10%-20%的水泥及10%-20%的骨料添加剂；所述骨料添加剂为粒度小于10mm的碎石与废石粉、粉煤灰、煤矸石、硅石粉中的一种或两种以上的混合；向混合后的原料中再加入水进行搅拌操作；/n工序三压制成型：...

【技术特征摘要】
1.一种以铝灰制备免烧砖的工艺，其特征在于包括以下工序：工序一铝灰预处理、工序二原料混合、工序三压制成型及工序四养护；
工序一铝灰预处理包括以下步骤：
S1:将收集得到的铝灰经球磨筛分、炒灰及冷却筛分工段，得到残灰；
S2:将所述残灰进行水浸脱氨操作后，再加入固氟剂反应，反应完成后经离心脱水分离得到废渣；
工序二原料混合：原料按以下质量百分比研磨均匀进行混合：60%-80%的所述废渣，10%-20%的水泥及10%-20%的骨料添加剂；所述骨料添加剂为粒度小于10mm的碎石与废石粉、粉煤灰、煤矸石、硅石粉中的一种或两种以上的混合；向混合后的原料中再加入水进行搅拌操作；
工序三压制成型：将混合均匀的物料进行压制成型得到初坯；
工序四养护：所述初坯在避光避水处进行自然养护；
所述初坯养护结束后，制得所述免烧砖。


2.如权利要求1所述的一种以铝灰制备免烧砖的工艺，其特征在于，S1中，所述球磨筛分阶段得到铝片与一部分所述残灰，所述铝片为120目以上的粗颗粒，所述残灰为120目以下的细颗粒，所述铝片进行所述炒灰工段后，得到铝水与热铝灰，所述铝水经冷却回收得到重熔铝，所述热铝灰经所述冷却筛分工段得到另一部分所述残灰。


3.如权利要求1所述的一种以铝灰制备免烧砖的工艺，其特征在于所述炒灰工...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志伟，
申请(专利权)人：兴化市永泰铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32