一种改进的回收铝灰制砖设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的回收铝灰制砖设备，其包括设备底板、模具驱动机构和压砖机构，设备底板上固定安装模具驱动机构和压砖机构，通过驱动电机的转动，实现砖块模具在Y轴方向上的移动，通过气缸的运行实现砖块模具在X轴方向的移动，定位过程更加精准，使用时可通过砖块模具的频繁位移实现不同区域的铝灰的多次压制，无需人工调整砖块模具的位置，节省人力，当生产车间有持续性的供电时，通过按压电机实现砖块的自动化压制，当生产车间断电时，通过人力摇动手摇把，实现砖块的手动化压制，手自一体的设置使得本设备能够满足不同生产状态时的生产需求，方便使用，实用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的回收铝灰制砖设备
本技术涉及废铝回收再利用
，特别涉及一种改进的利用回收的铝灰进行铝灰砖制砖的设备。
技术介绍
将工业固体废渣资源化并用于生产新材料，是目前解决工业生产中产生的各种废料对环境带来严重负荷的有效手段，铝灰是一种产量大、污染严重的工业废渣，主要来源于电解铝厂、铝型材厂、铸造铝合金厂等铝冶炼企业，铝灰的大量堆积，不仅造成资源的浪费，同时也造成环境的污染，因此，加强对铝灰的综合利用已势在必行，目前，国内外研究机构和企业将铝灰主要应用在以下几个方面：1、回收铝；2、合成高效水处理絮凝剂—聚合氯化铝；33、生产硫酸铝；4、将铝灰用于建筑材料中，在将铝灰用于建筑材料方面时，主要包括路用材料和用铝灰制砖，现有的回收铝灰制砖设备及工艺的自动化程度不高，在制砖模具的压制过程中，仍然需要手动来调整制砖模具的位置，人力成本增加，且在回收铝灰制砖工艺的压制过程中，采用的全是电力设备，断电状态下无法继续生产，不能够满足不同生产状态时的生产需求，不方便使用，实用性不强。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无需人工调整砖块模具的装置，节省人力，能够满足不同生产状态时的生产需求，方便使用，实用性更高的回收铝灰制砖设备。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进的回收铝灰制砖设备，包括设备底板、模具驱动机构和压砖机构，设备底板上固定安装模具驱动机构和压砖机构，模具驱动机构包括驱动架、驱动电机、丝杆、丝杆架、套板、滑槽架、气缸夹板、气缸和砖块模具，驱动架固定在设备底板上，驱动架上固定安装驱动电机，驱动电机的动力输出端带动丝杆转动，丝杆的两端套接在丝杆架上，丝杆架通过螺栓固定在设备底板上，丝杆与套板套接，套板与滑槽架固定连接，滑槽架上有气缸夹板滑动，气缸夹板设置为U型结构，气缸夹板的一侧壁固定安装气缸，气缸夹板的另一侧壁通过连杆与砖块模具固定连接，气缸的动力输出端与连杆固定连接。砖块模具位于压砖机构的正下方，压砖机构包括Z轴向安装架、手摇把、套接块、连轴、手摇丝杆、传动箱、按压头、螺纹杆和按压电机，Z轴向安装架通过螺栓与设备底板固定连接，Z轴向安装架上设置有套接块，套接块的内部套装手摇丝杆，手摇丝杆的一端与手摇把固定连接，手摇丝杆的另一端通过涡轮与螺纹杆相接，螺纹杆的顶部与按压电机的动力输出端固定连接，螺纹杆的底部与按压头固定连接。优选的，所述手摇丝杆与螺纹杆的连接处位于传动箱的内部，传动箱通过两根连轴与Z轴向安装架固定连接。优选的，所述螺纹杆活动套装在传动箱的内部。优选的，所述砖块模具设置为多段套接的板状结构，套接在空心的砖块模具内部的内模板与砖块模具的内壁之间设置有弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本回收铝灰制砖设备，通过驱动电机的转动，实现砖块模具在Y轴方向上的移动，通过气缸的运行实现砖块模具在X轴方向的移动，定位过程更加精准，使用时可通过砖块模具的频繁位移实现不同区域的铝灰的多次压制，无需人工调整砖块模具的位置，节省人力。2、本回收铝灰制砖设备，当生产车间有持续性的供电时，通过按压电机实现砖块的自动化压制，当生产车间断电时，通过人力摇动手摇把，实现砖块的手动化压制，手自一体的设置使得本设备能够满足不同生产状态时的生产需求，方便使用，实用性更高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的整体结构示意图。图3为本技术的模具驱动机构结构示意图。图4为本技术的砖块模具结构示意图。图5为本技术的压砖机构结构示意图。图中：1、设备底板；2、模具驱动机构；21、驱动架；22、驱动电机；23、丝杆；24、丝杆架；25、套板；26、滑槽架；27、气缸夹板；28、气缸；29、砖块模具；291、内模板；210、连杆；3、压砖机构；31、Z轴向安装架；32、手摇把；33、套接块；34、连轴；35、手摇丝杆；36、传动箱；37、按压头；38、螺纹杆；39、按压电机；391、电机架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种改进的回收铝灰制砖设备，包括设备底板1、模具驱动机构2和压砖机构3，设备底板1上固定安装模具驱动机构2和压砖机构3。请参阅图3-4，一模具驱动机构2包括驱动架21、驱动电机22、丝杆23、丝杆架24、套板25、滑槽架26、气缸夹板27、气缸28和砖块模具29，驱动架21固定在设备底板1上，驱动架21上固定安装驱动电机22，驱动电机22的动力输出端带动丝杆23转动，丝杆23的两端套接在丝杆架24上，丝杆架24通过螺栓固定在设备底板1上，丝杆23与套板25套接，套板25与滑槽架26固定连接，滑槽架26上有气缸夹板27滑动，气缸夹板27设置为U型结构，气缸夹板27的一侧壁固定安装气缸28，气缸夹板27的另一侧壁通过连杆210与砖块模具29固定连接，砖块模具29设置为多段套接的板状结构，套接在空心的砖块模具29内部的内模板291与砖块模具29的内壁之间设置有弹簧，气缸28的动力输出端与连杆210固定连接。请参阅图5，砖块模具29位于压砖机构3的正下方，压砖机构3包括Z轴向安装架31、手摇把32、套接块33、连轴34、手摇丝杆35、传动箱36、按压头37、螺纹杆38和按压电机39，Z轴向安装架31通过螺栓与设备底板1固定连接，Z轴向安装架31上设置有套接块33，套接块33的内部套装手摇丝杆35，手摇丝杆35与螺纹杆38的连接处位于传动箱36的内部，传动箱36通过两根连轴34与Z轴向安装架31固定连接，手摇丝杆35的一端与手摇把32固定连接，手摇丝杆35的另一端通过涡轮与螺纹杆38相接，螺纹杆38的顶部与按压电机39的动力输出端固定连接，按压电机39固定在电机架391上，电机架391在传动箱36上滑动，螺纹杆38的底部与按压头37固定连接，螺纹杆38活动套装在传动箱36的内部。为了更好的展现回收铝灰制砖的流程，本实施例的设备进行回收铝灰制砖的工艺步骤如下：步骤一：砖块模具29设置为多段套接的板状结构，套接在空心的砖块模具29内部的内模板291与砖块模具29的内壁之间设置有弹簧，使用时拉伸砖块模具29，使得内模板291从砖块模具29中暴露出来，暴露后的内模板291在弹簧的回复力作用下向上弹起，实现砖块模具29的容积扩大，满足不同长度的砖块的生产需求，提高适配性，将处理好的铝灰倾倒在砖块模具29的内部，驱动电机22带动丝杆23转动，使得套板25带动滑槽架26一起移动，实现砖块模具29在Y轴方向上的移动，使砖块模具29与压砖机构3在Y轴方向相匹配；步骤二：气缸28的动力输出端带动连杆210进行X轴方向上的伸缩运动，连带砖块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的回收铝灰制砖设备，其特征在于，其包括设备底板（1）、模具驱动机构（2）和压砖机构（3），设备底板（1）上固定安装模具驱动机构（2）和压砖机构（3），所述模具驱动机构（2）包括驱动架（21）、驱动电机（22）、丝杆（23）、丝杆架（24）、套板（25）、滑槽架（26）、气缸夹板（27）、气缸（28）和砖块模具（29），驱动架（21）固定在设备底板（1）上，驱动架（21）上固定安装驱动电机（22），驱动电机（22）的动力输出端带动丝杆（23）转动，丝杆（23）的两端套接在丝杆架（24）上，丝杆架（24）通过螺栓固定在设备底板（1）上，丝杆（23）与套板（25）套接，套板（25）与滑槽架（26）固定连接，滑槽架（26）上有气缸夹板（27）滑动，气缸夹板（27）设置为U型结构，气缸夹板（27）的一侧壁固定安装气缸（28），气缸夹板（27）的另一侧壁通过连杆（210）与砖块模具（29）固定连接，气缸（28）的动力输出端与连杆（210）固定连接；/n所述砖块模具（29）位于压砖机构（3）的正下方，所述压砖机构（3）包括Z轴向安装架（31）、手摇把（32）、套接块（33）、连轴（34）、手摇丝杆（35）、传动箱（36）、按压头（37）、螺纹杆（38）和按压电机（39），Z轴向安装架（31）通过螺栓与设备底板（1）固定连接，Z轴向安装架（31）上设置有套接块（33），套接块（33）的内部套装手摇丝杆（35），手摇丝杆（35）的一端与手摇把（32）固定连接，手摇丝杆（35）的另一端通过涡轮与螺纹杆（38）相接，螺纹杆（38）的顶部与按压电机（39）的动力输出端固定连接，螺纹杆（38）的底部与按压头（37）固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改进的回收铝灰制砖设备，其特征在于，其包括设备底板（1）、模具驱动机构（2）和压砖机构（3），设备底板（1）上固定安装模具驱动机构（2）和压砖机构（3），所述模具驱动机构（2）包括驱动架（21）、驱动电机（22）、丝杆（23）、丝杆架（24）、套板（25）、滑槽架（26）、气缸夹板（27）、气缸（28）和砖块模具（29），驱动架（21）固定在设备底板（1）上，驱动架（21）上固定安装驱动电机（22），驱动电机（22）的动力输出端带动丝杆（23）转动，丝杆（23）的两端套接在丝杆架（24）上，丝杆架（24）通过螺栓固定在设备底板（1）上，丝杆（23）与套板（25）套接，套板（25）与滑槽架（26）固定连接，滑槽架（26）上有气缸夹板（27）滑动，气缸夹板（27）设置为U型结构，气缸夹板（27）的一侧壁固定安装气缸（28），气缸夹板（27）的另一侧壁通过连杆（210）与砖块模具（29）固定连接，气缸（28）的动力输出端与连杆（210）固定连接；
所述砖块模具（29）位于压砖机构（3）的正下方，所述压砖机构（3）包括Z轴向安装架（31）、手摇把（32）、套接块（33）、连轴（34）、手...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志伟，
申请(专利权)人：兴化市永泰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32