【技术实现步骤摘要】
一种排线控制方法及装置
本申请涉及拉丝机集成控制领域，特别是涉及一种排线控制方法及装置。
技术介绍
拉丝机，又叫拔丝机或者拉丝机，是拉丝机工艺中的关键设备，同时拉丝机也是现有工业领域中常用的设备。在冶金工艺生产、机械制造、船舶、石油化工、电缆电线等工业应用中十分广泛。在拉丝机工作的过程中，排线的控制效果会影响产品的成型效果和品质，且随着排线轴和工字轮使用年限的增加，会使得排线轴和工字轮的安装差异变大，为保证拉丝排线的效果则需要进行标定，但是现有技术中则是需要人工去标定，使得生产效率较低，故需要一种可以解决上述技术问题的方案。
技术实现思路
本申请主要解决的技术问题是提供一种排线控制方法及装置，能够实现补偿排线过程中出现的堆边或欠边的现象。为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种排线控制方法，所述方法由排线控制装置执行，所述排线控制装置用于生成对排线组件的控制指令，所述排线组件用于对丝线进行排线，以使得所述丝线按序排列于收线组件上，所述方法包括：获取张力检测组件检测的张力反馈...
【技术保护点】
1.一种排线控制方法，其特征在于，所述方法由排线控制装置执行，所述排线控制装置用于生成对排线组件的控制指令，所述排线组件用于对丝线进行排线，以使得所述丝线按序排列于收线组件上，所述方法包括：/n获取张力检测组件检测的张力反馈值，其中，所述张力反馈值用于反馈所述丝线所受到的张力情况；/n判断所述张力反馈值是否大于或小于预设基准值；/n若所述张力反馈值大于所述预设基准值，则确定所述收线组件的一端出现堆边现象，并控制所述排线组件减少所述丝线在所述收线组件出现所述堆边现象的一端的排列数量；/n若所述张力反馈值小于所述预设基准值，则确定所述收线组件的一端出现欠边现象，并控制所述排线组...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种排线控制方法，其特征在于，所述方法由排线控制装置执行，所述排线控制装置用于生成对排线组件的控制指令，所述排线组件用于对丝线进行排线，以使得所述丝线按序排列于收线组件上，所述方法包括：
获取张力检测组件检测的张力反馈值，其中，所述张力反馈值用于反馈所述丝线所受到的张力情况；
判断所述张力反馈值是否大于或小于预设基准值；
若所述张力反馈值大于所述预设基准值，则确定所述收线组件的一端出现堆边现象，并控制所述排线组件减少所述丝线在所述收线组件出现所述堆边现象的一端的排列数量；
若所述张力反馈值小于所述预设基准值，则确定所述收线组件的一端出现欠边现象，并控制所述排线组件增加所述丝线在所述收线组件出现欠边现象的一端的排列数量。
2.根据权利要求1所述的排线控制方法，其特征在于，
所述控制所述排线组件减少所述丝线在所述收线组件出现所述堆边现象的一端的排列数量，包括：
减少控制所述排线组件的电机沿所述堆边一端的脉冲数量；或
所述控制所述排线组件增加所述丝线在所述收线组件出现欠边现象的一端的排列数量，包括：
增加控制所述排线组件的电机沿所述欠边一端运行的脉冲数量。
3.根据权利要求1所述的排线控制方法，其特征在于，
所述若所述张力反馈值小于所述预设基准值，则确定所述收线组件的一端出现欠边现象的步骤之后，所述方法还包括：
求取所述预设基准值与所述张力反馈值的差值；
根据所述差值求得卷径差值；
所述增加所述当前方向脉冲数量以补偿所述欠边现象包括：根据所述卷径差值、被排的丝线参数计算所需补偿的脉冲数量；
根据所述脉冲数量增加所述当前方向脉冲以补偿所述欠边现象。
4.根据权利要求1所述的排线控制方法，其特征在于，所述方法还包括：
监测是否接收到激光检测装置反馈的预设信号；
若接收到所述预设信号，则输出控制所述排线电机反转的脉冲控制指令；
其中，所述预设信号为所述激光检测装置检测到所述丝杆与工字轮边缘距离小于预设值时所发出的信号。
5.根据权利要求1所述的排线控制方法，其特征在于，所述方法还包括：
获取目标收线电机频率；
基于所述目标收线电机频率和预设参数计算得到目标排线电机频率；其中，所述预设参数至少包括丝杆导程、排距中的至少一种，所述丝杆导程是预先设定的拉丝机的排线电机运转一圈丝杆移动的距离，所述排距是预先设定的所述拉丝机的收线电机运转一圈丝杆移动的距离；
技术研发人员：郑思凯，许斌，
申请(专利权)人：苏州安驰控制系统有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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