一种再生混凝土骨料处理装置制造方法及图纸

一种再生混凝土骨料处理装置，包括清洗筛分箱，所述的清洗筛分箱内部设有第一筛分网板和第二筛分网板，第一筛分网板的一端设有第一延伸端板，另一端设有第二延伸端板，第一延伸端板与第二延伸端板均穿过清洗筛分箱侧壁上的通孔设置，清洗筛分箱的外侧壁上设有第一电机，第一电机上设有第一凸轮，第一延伸端板搭设在第一凸轮上，第二延伸端板铰接在清洗筛分箱侧壁上的通孔内；第二筛分网板与第一筛分网板结构相同；清洗筛分箱两侧分别设有细骨料出料仓和粗骨料出料仓，第二延伸端板延伸至粗骨料出料仓内，第四延伸端板延伸至细骨料出料仓内。采用上述结构，能够实现再生混凝土骨料的筛分清洗一体化作业过程，提高再生混凝土骨料处理作业的效率。

An aggregate treatment device for recycled concrete

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土骨料处理装置
本技术涉及再生混凝土加工设备领域，特别是一种再生混凝土骨料处理装置。
技术介绍
近年来，世界建筑业进入高速发展阶段。混凝土作为最大宗的人造材料对自然资源的占用及对环境造成的负面影响也引发了可持续发展问题的讨论。世界每年拆除的废旧混凝土、新建建筑产生的废弃混凝土以及混凝土工厂、预制构建厂排放的废旧混凝土的数量是巨大的。再生混凝土骨料的开发和应用，一方面解决了大量废弃混凝土处理困难以及由此造成的生态环境日益恶化等问题；另一方面，用建筑垃圾循环再生骨料替代天然骨料，可以减少建筑业对天然骨料的消耗，从而减少对天然砂石的开采，从根本上解决了天然骨料的日益匮乏和大量砂石开采对生态环境的破坏，保护了人类的生存环境，符合可持续发展的要求。再生混凝土骨料是指将废弃的混凝土块经过破碎、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，但是，混凝土经过粉碎后会携带大量粉末或细沙，如不清除会影响再生混凝土骨料的配比，影响再生混凝土的强度。一般的除杂或除尘装置，容易造成大量粉尘，造成环境污染。而且再生混凝土骨料加工过程中，一般除杂和分级需要分开处理，施工繁琐，影响施工效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种再生混凝土骨料处理装置，能够实现再生混凝土骨料的筛分清洗一体化作业过程，从而提高再生混凝土骨料处理作业的效率。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种再生混凝土骨料处理装置，包括清洗筛分箱，所述的清洗筛分箱内部设有第一筛分网板和第二筛分网板，第一筛分网板设置在第二筛分网板上方，第一筛分网板的一端设有第一延伸端板，另一端设有第二延伸端板，第一延伸端板与第二延伸端板均穿过清洗筛分箱侧壁上的通孔设置，在清洗筛分箱的外侧壁上设有第一电机，第一电机上设有第一凸轮，第一延伸端板搭设在第一凸轮上，第二延伸端板通过销轴铰接在其穿过的清洗筛分箱侧壁上的通孔内；所述的第二筛分网板与第一筛分网板结构相同，第二筛分网板一端的第三延伸端板穿过清洗筛分箱侧壁并与设置在清洗筛分箱外侧壁上的第二电机上的第二凸轮接触，第二筛分网板另一端的第四延伸端板通过销轴铰接在其穿过的清洗筛分箱侧壁上的通孔内；所述的清洗筛分箱两侧分别设有细骨料出料仓和粗骨料出料仓，第一筛分网板的第二延伸端板延伸至粗骨料出料仓内，第二筛分网板的第四延伸端板延伸至细骨料出料仓内。优选的方案中，所述的清洗筛分箱顶部设有螺旋送料机构，螺旋送料机构的出料口穿过清洗筛分箱顶面设置在清洗筛分箱内，且出料口设置在清洗筛分箱内靠近第一电机的一端位置上。优选的方案中，所述的细骨料出料仓和粗骨料出料仓底部均设有进风管，进风管内设有斜网板，进风管外壁上设有出料槽，出料槽倾斜角度与斜网板倾斜角度相同，且出料槽较高的一端与斜网板较低的一端相接，相接位置的进风管侧壁上设有通孔。优选的方案中，所述的细骨料出料仓和粗骨料出料仓顶部均设有出风口。优选的方案中，所述的细骨料出料仓和粗骨料出料仓内均设有缓冲机构，缓冲机构由多块倾斜的板件组成，板件由仓体两侧向中部倾斜向下设置，且板件在水平面上的投影宽度大于所在出料仓的宽度的一半。优选的方案中，所述的清洗筛分箱下方还设有沉淀池，沉淀池内设有隔板，隔板将沉淀池分为两个池体，两个池体侧壁上分别设有一个排水管，在清洗筛分箱底部设有出水主管，出水主管上设有两根出水支管，两根出水支管分别设置在两个池体上方。优选的方案中，所述的出水主管上设有出水主阀，所述的出水支管上设有出水支阀。优选的方案中，所述的沉淀池侧壁上设有喷淋水管，喷淋水管两端分别设置在隔板两侧的两个池体侧壁上，喷淋水管的中间段穿过清洗筛分箱侧壁并设置在第一筛分网板上方的清洗筛分箱内部，在位于清洗筛分箱内的喷淋水管部分上设有向下的喷淋头。优选的方案中，所述的第一延伸端板和第三延伸端板穿过的清洗筛分箱侧壁通孔的外侧上分别设有挡板，挡板通过开口朝下的“U”形限位框架固定在清洗筛分箱的外侧壁上，且挡板上端与“U”形限位框架的水平段之间设有弹簧组，挡板下端分别与第一延伸端板、第三延伸端板顶面接触。本技术所提供的一种再生混凝土骨料处理装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：（1）在骨料筛分过程中通过水喷淋进行骨料清洗，将骨料中的灰尘清洗干净，同时达到筛分目的，能够实现骨料筛分清洗一步化操作过程，提高骨料处理效率；（2）筛选后的粗细骨料分开输出，并通过热风进行干燥，能够干燥掉骨料上粘附的水分；（3）喷淋水实现了循环使用的目的，并切换两个池体相对应的循环泵，使喷淋用水在池中能够进行沉淀，以保证循环用水的干净。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的第一筛分网板结构示意图。（第二筛分网板结构相同）图3为本技术的挡板所在位置的结构示意图。图4为本技术的挡板结构示意图。图5为本技术的进风管内部结构示意图。图6为本技术的喷淋水管结构示意图。图中：清洗筛分箱1，螺旋送料机构2，出料口201，第一筛分网板3，第一延伸端板301，第二延伸端板302，第二筛分网板4，第三延伸端板401，第四延伸端板402，第一电机5，第一凸轮6，第二电机7，第二凸轮8，细骨料出料仓9，粗骨料出料仓10，进风管11，出风口12，缓冲机构13，斜网板14，出料槽15，出水主管16，出水主阀161，出水支管17，出水支阀171，沉淀池18，隔板19，循环水泵20，喷淋水管21，喷淋头211，排水管22，挡板23，“U”形限位框架24，弹簧组25。具体实施方式如图1-6中，一种再生混凝土骨料处理装置，包括清洗筛分箱1，所述的清洗筛分箱1内部设有第一筛分网板3和第二筛分网板4，第一筛分网板3设置在第二筛分网板4上方，第一筛分网板3的一端设有第一延伸端板301，另一端设有第二延伸端板302，第一延伸端板301与第二延伸端板302均穿过清洗筛分箱1侧壁上的通孔设置，在清洗筛分箱1的外侧壁上设有第一电机5，第一电机5上设有第一凸轮6，第一延伸端板301搭设在第一凸轮6上，第二延伸端板302通过销轴铰接在其穿过的清洗筛分箱1侧壁上的通孔内；所述的第二筛分网板4与第一筛分网板3结构相同，第二筛分网板4一端的第三延伸端板401穿过清洗筛分箱1侧壁并与设置在清洗筛分箱1外侧壁上的第二电机7上的第二凸轮8接触，第二筛分网板4另一端的第四延伸端板402通过销轴铰接在其穿过的清洗筛分箱1侧壁上的通孔内；所述的清洗筛分箱1两侧分别设有细骨料出料仓9和粗骨料出料仓10，第一筛分网板3的第二延伸端板302延伸至粗骨料出料仓10内，第二筛分网板4的第四延伸端板402延伸至细骨料出料仓9内。优选的方案中，所述的清洗筛分箱1顶部设有螺旋送料机构2，螺旋送料机构2的出料口201穿过清洗筛分箱1顶面设置在清洗筛分箱1内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生混凝土骨料处理装置，包括清洗筛分箱（1），其特征是：所述的清洗筛分箱（1）内部设有第一筛分网板（3）和第二筛分网板（4），第一筛分网板（3）设置在第二筛分网板（4）上方，第一筛分网板（3）的一端设有第一延伸端板（301），另一端设有第二延伸端板（302），第一延伸端板（301）与第二延伸端板（302）均穿过清洗筛分箱（1）侧壁上的通孔设置，在清洗筛分箱（1）的外侧壁上设有第一电机（5），第一电机（5）上设有第一凸轮（6），第一延伸端板（301）搭设在第一凸轮（6）上，第二延伸端板（302）通过销轴铰接在其穿过的清洗筛分箱（1）侧壁上的通孔内；/n所述的第二筛分网板（4）与第一筛分网板（3）结构相同，第二筛分网板（4）一端的第三延伸端板（401）穿过清洗筛分箱（1）侧壁并与设置在清洗筛分箱（1）外侧壁上的第二电机（7）上的第二凸轮（8）接触，第二筛分网板（4）另一端的第四延伸端板（402）通过销轴铰接在其穿过的清洗筛分箱（1）侧壁上的通孔内；/n所述的清洗筛分箱（1）两侧分别设有细骨料出料仓（9）和粗骨料出料仓（10），第一筛分网板（3）的第二延伸端板（302）延伸至粗骨料出料仓（10）内，第二筛分网板（4）的第四延伸端板（402）延伸至细骨料出料仓（9）内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土骨料处理装置，包括清洗筛分箱（1），其特征是：所述的清洗筛分箱（1）内部设有第一筛分网板（3）和第二筛分网板（4），第一筛分网板（3）设置在第二筛分网板（4）上方，第一筛分网板（3）的一端设有第一延伸端板（301），另一端设有第二延伸端板（302），第一延伸端板（301）与第二延伸端板（302）均穿过清洗筛分箱（1）侧壁上的通孔设置，在清洗筛分箱（1）的外侧壁上设有第一电机（5），第一电机（5）上设有第一凸轮（6），第一延伸端板（301）搭设在第一凸轮（6）上，第二延伸端板（302）通过销轴铰接在其穿过的清洗筛分箱（1）侧壁上的通孔内；
所述的第二筛分网板（4）与第一筛分网板（3）结构相同，第二筛分网板（4）一端的第三延伸端板（401）穿过清洗筛分箱（1）侧壁并与设置在清洗筛分箱（1）外侧壁上的第二电机（7）上的第二凸轮（8）接触，第二筛分网板（4）另一端的第四延伸端板（402）通过销轴铰接在其穿过的清洗筛分箱（1）侧壁上的通孔内；
所述的清洗筛分箱（1）两侧分别设有细骨料出料仓（9）和粗骨料出料仓（10），第一筛分网板（3）的第二延伸端板（302）延伸至粗骨料出料仓（10）内，第二筛分网板（4）的第四延伸端板（402）延伸至细骨料出料仓（9）内。


2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料处理装置，其特征在于：所述的清洗筛分箱（1）顶部设有螺旋送料机构（2），螺旋送料机构（2）的出料口（201）穿过清洗筛分箱（1）顶面设置在清洗筛分箱（1）内，且出料口（201）设置在清洗筛分箱（1）内靠近第一电机（5）的一端位置上。


3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料处理装置，其特征在于：所述的细骨料出料仓（9）和粗骨料出料仓（10）底部均设有进风管（11），进风管（11）内设有斜网板（14），进风管（11）外壁上设有出料槽（15），出料槽（15）倾斜角度与斜网板（14）倾斜角度相同，且出料槽（15）较高的一端与斜网板（14）较低的一端相接，相接位置的进风管（11）侧壁上设有通孔。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻官海，熊海波，杜丹，邓亚庆，谭颖，
申请(专利权)人：宜昌益智建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42