一种钢管内壁送料装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出一种钢管内壁送料装置，包括：钢管内壁送料箱(11)、钢管内壁送料传动箱(12)、钢管内壁送料管(13)；钢管内壁送料传动箱(12)内的马达通过齿轮或者链条与钢管内壁送料管(13)上的齿轮(1331)啮合；钢管内壁送料传动箱(12)内的鼓风机将浸塑物料输入送料管(13)。本发明专利技术的施工时间短，浸塑物料利用率高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管内壁送料装置
本专利技术涉及钢管防腐
，尤其涉及一种钢管内壁送料装置。
技术介绍
金属腐蚀给人类造成了严重的经济损失。国外资料表明，每10吨钢铁产品中，约有3吨因腐蚀而报废。因此为了减少因腐蚀所带来的经济损失，人们不断的研究和探索新的防腐技术。为了防止腐蚀，多年来现有技术中出现了玻璃钢、衬塑、衬胶、涂刷各类防腐涂料、不锈钢等方法。但也出现这样那样的缺陷，如玻璃钢在紫外线长期照射下强度不够易变形。传统衬塑只能做到单层的衬里，不能做到内外防腐，外壁通常采用涂刷油漆的传统方法。传统衬塑是用松衬或紧衬工艺加工，易留有气泡，且法兰处必须翻边，强度不够，附着力不强，容易脱落。传统衬胶是用胶板黏结，且胶板留有接缝，易存气泡，易脱落。不锈钢管道需现场焊接。综合其材料、安装成本，采用不锈钢管道的方法价格高昂。静电喷涂效率低，涂层薄，防腐不理想，且工艺设备昂贵。钢管表面积较大，少的有4～10平方米，较大管径的表面可达30平方米以上，如果采用静电喷涂方法，需要半小时以上，且管道会迅速冷却导致产生针孔。尤其是钢管内部的浸塑，现有技术无法实现均匀和快速作业。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述问题，本申请实施例提供的技术方案如下：一种钢管内壁送料装置，包括：钢管内壁送料箱(11)、钢管内壁送料传动箱(12)、钢管内壁送料管(13)；钢管内壁送料传动箱(12)内的马达通过齿轮或者链条与钢管内壁送料管(13)上的齿轮(1331)啮合；钢管内壁送料传动箱(12)内的鼓风机将浸塑物料输入送料管(13)与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：钢管内壁送料管为可旋转的活动结构，在送料阶段能够保护浸塑物料不被提前融化，且管径确定，每次浸塑的物料体积误差小。在实施浸塑作业时，钢管内壁送料管切换为送料状态，浸塑物料在重力的作用下落入正在旋转的钢管内壁表面。钢管在旋转过程中浸塑，利用钢管的温度融化浸塑物料，同时利用钢管的转动流平，最后利用钢管的余温固化，能够在5～10秒钟内快速完成涂布。本专利技术的施工时间短，浸塑物料利用率高。附图说明图1为本专利技术的钢管内壁送料装置应用于一种钢管内外浸塑生产系统的示意图；图2为本专利技术的钢管内壁送料管13的结构示意图；图3a为本专利技术的第一轴承133的结构示意图；图3b为本专利技术的第二轴承134的结构示意图；图4a为本专利技术的钢管内壁送料装置1的送料状态；图4b为本专利技术的钢管内壁送料装置1浸塑作业状态。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，对本专利技术的技术方案做详细描述。将理解，当据称将部件“连接”到另一个部件时，它可以直接连接到另一个部件或可以存在中间部件。本专利技术未详细描述的部分属于本领域技术人员的公知常识。如图1所示为本专利技术的钢管内壁送料装置应用于一种钢管内外浸塑生产系统的结构示意图。其包括钢管内壁送料装置1、第一钢管固定装置2、钢管外壁送料装置3、第二钢管固定装置4、基座5。其中第一钢管固定装置2和第二钢管固定装置4分别设置于基座5相对的两端。第一钢管固定装置2和第二钢管固定装置4在钢管6的长度方向将钢管6夹持。基座5上具有滑槽，第一钢管固定装置2和第二钢管固定装置4的下方设置有滑轮能够在基座5上设置的滑槽内左右滑动，并且还包括锁止结构能将第一钢管固定装置2和第二钢管固定装置4固定在滑槽内的特定位置，从而在钢管6的长度方向将钢管6夹持。所述的锁止结构可以采用插销、刹车等本领域常规的机械结构实现。本领域技术人员能够理解，现有技术中的上述结构都可以应用到本专利技术，本专利技术不作限定。钢管外壁送料装置3的正下方设置有浸塑物料回收箱38。钢管外壁送料装置3的长度大于等于钢管6的长度。浸塑物料回收箱38的长度大于等于钢管外壁送料装置3的长度。钢管内壁送料装置1插入钢管6内部对钢管6的内壁浸塑。钢管外壁送料装置3位于第一钢管固定装置2和第二钢管固定装置4的上方，对钢管6的外壁浸塑。钢管内壁送料装置1包括钢管内壁送料箱11、钢管内壁送料传动箱12、钢管内壁送料管13。钢管内壁送料箱11内设置有颗粒状物料。钢管内壁送料传动箱12内设置有马达和鼓风机(未示出)。钢管内壁送料传动箱12内的马达通过齿轮或者链条与钢管内壁送料管13上的齿轮1331啮合。钢管内壁送料传动箱12内的鼓风机将浸塑物料输入送料管13。以下将进一步详细说明。如图2所示为钢管内壁送料管13的结构示意图。钢管内壁送料管13包括第一送料管131、第二送料管132。第二送料管132套设于第一送料管131的内部。第一送料管131的两端分别设置有第一轴承133和第二轴承134。第一送料管131和第二送料管132在第一轴承133和第二轴承134的配合下可以相对转动。第一轴承133为外齿回转轴承，其外壁上设置有齿1331。第二轴承134为回转轴承。在第一送料管131上伸入钢管6内部的区域还开设有第一开槽1311，用于向钢管内壁输送浸塑物料。第一钢管固定装置2包括第一卡盘21、第一卡盘支座22、第一卡盘驱动箱23。第一卡盘21与钢管接触的表面设置有固定钢管的凹槽。第一卡盘支座22与第一卡盘21连接在一起。第一卡盘驱动箱23内设置有马达。马达通过齿轮或链条带动卡盘支座22的中心轴转动。优选地，卡盘转速为30～90rpm。第一卡盘支座22的中心轴为中空结构，能够使得钢管内壁送料管13通过。第二钢管固定装置4包括第二卡盘41、第二卡盘支座42、第二卡盘驱动箱43。第二卡盘41与钢管接触的表面设置有固定钢管的凹槽。第二卡盘支座42与第二卡盘41连接在一起。第二卡盘支座42内设置有与第二轴承134上的固定孔1345相配合的插销。用以锁止第二送料管132防止其转动。如图3a所示为本专利技术的第一轴承133的结构示意图，第一轴承133包括齿1331、第一外圈1332、第一密封圈1333、第一内圈1334。第一内圈1334的内部形成容纳第二送料管132的第一贯通孔1335。第一外圈1332和第一内圈1334之间设置有滚珠(未示出)，被第一密封圈1333遮盖。如图3b所示为本专利技术的第二轴承134的结构示意图，第二轴承134包括第二外圈1341、第二密封圈1342、第二内圈1343、固定孔1345。第二内圈1343的内部形成容纳第二送料管132的第二贯通孔1344。第二外圈1341和第二内圈1343之间设置有滚珠(未示出)，被第二密封圈1342遮盖。固定孔1345设置于第二内圈1343上，在插入第二钢管固定装置4时，能够与第二钢管固定装置4中设置的插销配合从而锁止第二内圈1343的转动。在第二贯通孔1344的一端还设置有滤网1346。滤网1346以如下方式设置：空气能够通过滤网但浸塑物料不能通过。滤网1346能够在钢管内壁送料传动箱12内的鼓风机的作用下，使得浸塑物料更有效地填充于钢管内壁送料管13内。再例如图2所示，第一轴承133的第一外圈1332和第二轴承134的第二外圈1341与第一送料管131的两端分别固定在一起。可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管内壁送料装置，其特征在于，包括：钢管内壁送料箱(11)、钢管内壁送料传动箱(12)、钢管内壁送料管(13)；钢管内壁送料传动箱(12)内的马达通过齿轮或者链条与钢管内壁送料管(13)上的齿轮(1331)啮合；钢管内壁送料传动箱(12)内的鼓风机将浸塑物料输入送料管(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管内壁送料装置，其特征在于，包括：钢管内壁送料箱(11)、钢管内壁送料传动箱(12)、钢管内壁送料管(13)；钢管内壁送料传动箱(12)内的马达通过齿轮或者链条与钢管内壁送料管(13)上的齿轮(1331)啮合；钢管内壁送料传动箱(12)内的鼓风机将浸塑物料输入送料管(13)。


2.根据权利要求1所述的钢管内壁送料装置，其特征在于：钢管内壁送料管(13)包括第一送料管(131)、第二送料管(132)；第二送料管(132)套设于第一送料管(131)的内部；第一送料管(131)的两端分别设置有第一轴承(133)和第二轴承(134)；第一送料管(131)和第二送料管(132)在第一轴承(133)和第二轴承(134)的配合下可以相对转动；第一轴承(133)为外齿回转轴承，其外壁上设置有齿(1331)；第二轴承(134)为回转轴承；在第一送料管(131)上伸入钢管(6)内部的区域还开设有第一开槽(1311)，用于向钢管内壁输送浸塑物料。


3.根据权利要求1所述的钢管内壁送料装置，其特征在于：第一钢管固定装置(2)包括第一卡盘(21)、第一卡盘支座(22)、第一卡盘驱动箱(23)；第一卡盘(21)与钢管接触的表面设置有固定钢管的凹槽；第二钢管固定装置(4)包括第二卡盘(41)、第二卡盘支座(42)、第二卡盘驱动箱(43)；第二卡盘(41)与钢管接触的表面设置有固定钢管的凹槽。


4.根据权利要求1所述的钢管内壁送料装置，其特征在于：第一轴承(133)包括齿(1331)、第一外圈(1332)、第一密封圈(1333)、第一内圈(1334)；第一内圈(1334)的内部形成容纳第二送料管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冉，孙健，李祥飞，
申请(专利权)人：山东尚核电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37