一种涂布机边夹装置制造方法及图纸

技术编号:24156622 阅读:39 留言:0更新日期:2020-05-15 23:07
本实用新型专利技术涉及一种涂布机边夹装置,它包括上滚轮、下滚轮、支架和气缸,气缸内侧设置有活塞杆,活塞杆下侧连接有连接杆,连接杆下侧设置有上滚轮轴头,上滚轮轴头外侧安装有轴承,所用轴承为滑动轴承,上滚轮通过轴承安装到上滚轮轴头,上滚轮可跟随活塞杆进行上下移动,支架安装有下滚轮轴头,下滚轮轴头外侧安装有轴承,下滚轮通过轴承安装到下滚轮轴头,上滚轮和下滚轮各安装三个且相互对应,此装置把滑动摩擦转变为滚动摩擦,使摩擦力大大减少,本实用新型专利技术具有结构合理,便于装卸,使用效果好的特点。

A side clamp device of coater

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机边夹装置
本技术属于锂离子电池
领域,具体涉及一种涂布机边夹装置。
技术介绍
近年来锂电池涂布技术不断发展,从刮刀式到挤压喷涂式,从单面挤压喷涂再到双面挤压喷涂,生产效率和涂布质量都在提升,双面挤压喷涂具有省时、省力、效率高,空间利用率高等优点,受到普遍欢迎,应用越来越广泛,双面涂布机工作时A模头先涂敷箔材的第一面,然后涂敷面朝上水平前进,紧接着B模头仰涂第二面,见图2,然而喷涂第二面时箔材必须悬空,需依靠边缘夹持向两侧拉紧,使得箔材平整,进而保证凃敷均匀性,目前使用的边夹结构为橡胶滚轮组合与塑料托板,滚轮组合在上、托板在下共同夹紧箔材,涂布生产时箔材以30-70m/min的速度向前移动,与托板产生滑动摩擦,导致托板磨损严重,磨损后的托板不能把箔材拉平,进而导致涂敷不均匀,已尝试更换多种托板材质但均没减缓磨损速度,生产上只得每天更换新托板,十分不便。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种涂布机边夹装置,用以解决边夹磨损、更换频繁的问题。本技术的目的是这样实现的:一种涂布机边夹装置,它包括上滚轮、下滚轮、支架和气缸,所述的气缸内侧设置有活塞杆,所述的活塞杆下侧连接有连接杆,所述的连接杆下侧设置有上滚轮轴头,所述的上滚轮轴头外侧安装有轴承A,所述的上滚轮通过轴承A安装到上滚轮轴头,所述的支架安装有下滚轮轴头,所述的上滚轮轴头外侧安装有轴承B,所述的下滚轮通过轴承B安装到下滚轮轴头。所述的活塞杆通过螺栓与连接杆连接,螺栓外侧设置有衬垫,所述的轴承A和轴承B均为滑动轴承。<br>所述的上滚轮数量设置有三个,所述的上滚轮前后排列,各轴线水平平行,所述的下滚轮数量与上滚轮数量相同,所述的下滚轮前后排列,各轴线水平平行,每个下滚轮轴心与上滚轮轴心竖直对照。所述的上滚轮与下滚轮均是圆柱形,内部是金属材质,外部包裹弹性橡胶。本技术的有益效果:本技术在使用时,气缸由空气泵驱动,活塞杆在气缸作用下可以收缩和伸长,带动上滚轮来进行箔材的放松和压紧,上滚轮组合和下滚轮组合轴线水平平行,并且上滚轮轴心与下滚轮轴心一一对照,可以保证对箔材进行精准平稳的夹持,上下滚轮均是圆柱形,内部是不锈钢材质,表面包裹三元乙丙橡胶,在提供足够夹紧力的同时又不会损伤箔材,工作时铜箔或铝箔边缘搭在下滚轮上面,然后上滚轮下降压紧箔材,箔材向前移动时上下滚轮转动保持压紧状态,此装置把滑动摩擦转变为滚动摩擦,磨损较少,本技术具有结构合理,便于装卸,使用效果好的特点。附图说明图1为本技术一种涂布机边夹装置的主视图。图2为本技术一种涂布机边夹装置的运行流程图。图3为本技术一种涂布机边夹装置的侧视图。图4为本技术一种涂布机边夹装置的上滚轮结构图。图5为图4上滚轮结构的A—A剖视图。图6为本技术一种涂布机边夹装置的活塞杆与连接杆结构剖视图。图中:1、箔材2、挤压模头A3、挤压模头B4、导辊A5、夹辊6、背托辊7、导辊B8、导辊C9、导辊D10、上滚轮11、下滚轮12、主滚轮13、包裹橡胶14、气缸15、活塞杆16、连接杆17、上滚轮轴头18、轴承A19、下滚轮轴头20、轴承B21、支架22、螺栓23、螺母24、垫片25、衬垫。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1-6所示,一种涂布机边夹装置,包括上滚轮10、下滚轮11、支架20和气缸14,所述的气缸14内侧设置有活塞杆15,所述的活塞杆15下侧连接有连接杆16,所述的连接杆16下侧设置有上滚轮轴头17,所述的上滚轮轴头17焊接于连接杆16,上滚轮10与上滚轮轴头17外侧通过轴承A18进行连接,所述的支架21安装有下滚轮轴头19,所述的下滚轮11通过轴承B20安装到下滚轮轴头19外侧,支架21为固定支架。本技术在使用时,上滚轮10在活塞杆15作用下可以实现上下平移,箔材1通过上滚轮10与下滚轮11间隙后,上滚轮10向下移动,将箔材1边缘压紧到下滚轮11,在箔材1进行高速移动时,上滚轮10与下滚轮11转动保持压紧状态,箔材1带动上滚轮10和下滚轮11一同转动,此装置把滑动摩擦转变为滚动摩擦,使摩擦力大大减少,本技术具有结构合理,便于装卸,使用效果好的特点。实施例2如图1-6所示,一种涂布机边夹装置,包括上滚轮10、下滚轮11、支架20和气缸14,所述的气缸14内侧设置有有活塞杆15,所述的活塞杆15下侧连接有连接杆16,所述的连接杆16下侧设置有上滚轮轴头17,所述的上滚轮轴头17焊接于连接杆16,上滚轮10与上滚轮轴头17外侧通过轴承A18进行连接,所述的支架21安装有下滚轮轴头19,所述的下滚轮11通过轴承B20安装到下滚轮轴头19外侧,支架21为固定支架。为了更好的效果,所述的活塞杆15通过螺栓22与连接杆16连接,螺栓22外侧设置有衬垫25,所述的轴承A18和轴承B20均为滑动轴承。为了更好的效果,所述的上滚轮10数量设置有三个,所述的上滚轮10前后排列,各轴线水平平行,所述的下滚轮11数量与上滚轮10数量相同,所述的下滚轮11前后排列,各轴线水平平行,每个下滚轮11轴心与上滚轮10轴心竖直对照。为了更好的效果,所述的上滚轮10与下滚轮11均是圆柱形,内部是金属材质,外部包裹弹性橡胶。本技术在使用时,上滚轮10在活塞杆15作用下可以实现上下平移,箔材1通过上滚轮10与下滚轮11间隙后,上滚轮10向下移动,将箔材1边缘压紧到下滚轮11,衬垫25可以使活塞杆15与连接杆16连接的更为紧密,上滚轮10和下滚轮11各设置有三个,可以保证对箔材1进行精准平稳的夹持,上滚轮10和下滚轮11内部是金属材质,外部包裹弹性橡胶,在提供足够夹紧力的同时又不会损伤箔材1,下滚轮11外径小于挤压模头B3的喷嘴高度,安装下滚轮11对挤压模头B3无不良影响,在箔材1进行高速移动时,上滚轮10与下滚轮11转动保持压紧状态,箔材1带动上滚轮10和下滚轮11一同转动,此装置把滑动摩擦转变为滚动摩擦,使摩擦力大大减少,本技术具有结构合理,便于装卸,使用效果好的特点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布机边夹装置,包括上滚轮、下滚轮、支架和气缸,其特征在于:所述的气缸内侧设置有活塞杆,所述的活塞杆下侧连接有连接杆,所述的连接杆下侧设置有上滚轮轴头,所述的上滚轮轴头外侧安装有轴承A,所述的上滚轮通过轴承A安装到上滚轮轴头,所述的支架安装有下滚轮轴头,所述的下滚轮轴头外侧安装有轴承B,所述的下滚轮通过轴承B安装到下滚轮轴头。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂布机边夹装置,包括上滚轮、下滚轮、支架和气缸,其特征在于:所述的气缸内侧设置有活塞杆,所述的活塞杆下侧连接有连接杆,所述的连接杆下侧设置有上滚轮轴头,所述的上滚轮轴头外侧安装有轴承A,所述的上滚轮通过轴承A安装到上滚轮轴头,所述的支架安装有下滚轮轴头,所述的下滚轮轴头外侧安装有轴承B,所述的下滚轮通过轴承B安装到下滚轮轴头。


2.根据权利要求1所述的一种涂布机边夹装置,其特征在于:所述的活塞杆通过螺栓与连接杆连接,螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:李娟王震张向举韩广欣刘兴福李二阳罗传军李伟杰
申请(专利权)人:多氟多新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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