一种用于对产品进行喷塑的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于对产品进行喷塑的模具，下模板位于下模座上，线轨位于下模座的下部且下模座在线轨上滑动，上模座位于下模板的上部，上模座的下表面上凹设置有凹槽，引流管从上模座的外部伸入到上模座的凹槽内，保温层包裹引流管设置，喷嘴位于上模座的凹槽内且位于引流管的端部，密封圈位于引流管的另一端部。通过上述方式，本实用新型专利技术的用于对产品进行喷塑的模具，整个装置结构简单，操作方便，容易进行移动和进料，能够快速的完成对产品的喷塑，保温效果好，进料不容易进行堆积，应用广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种用于对产品进行喷塑的模具
本技术涉及数码电子精密金属组件生产
，特别是涉及一种用于对产品进行喷塑的模具。
技术介绍
模具是工业生产上用以喷塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。对于某些产品，需要采用模具对产品的表面进行喷塑，现有的模具喷塑效果不好。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种用于对产品进行喷塑的模具，使用效果好。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种用于对产品进行喷塑的模具，包括下模座、下模板、线轨、上模座、引流管、保温层、喷嘴和密封圈，所述下模板位于所述下模座上，所述线轨位于所述下模座的下部且所述下模座在所述线轨上滑动，所述上模座位于所述下模板的上部，所述上模座的下表面上凹设置有凹槽，所述引流管从所述上模座的外部伸入到所述上模座的凹槽内，所述保温层包裹所述引流管设置，所述喷嘴位于所述上模座的凹槽内且位于所述引流管的端部，所述密封圈位于所述引流管的另一端部。在本技术一个较佳实施例中，所述下模板的形状与待喷塑产品相匹配。在本技术一个较佳实施例中，所述用于对产品进行喷塑的模具还包括限位柱，所述限位柱设置在所述下模座的四角。在本技术一个较佳实施例中，所述用于对产品进行喷塑的模具还包括限位凸起，所述限位凸起设置在所述下模板上。在本技术一个较佳实施例中，所述用于对产品进行喷塑的模具还包括出模孔，所述出模孔设置贯穿所述下模座和所述下模板设置。在本技术一个较佳实施例中，所述上模座的表面积小于所述下模座的表面积。在本技术一个较佳实施例中，所述引流管为L型设置。在本技术一个较佳实施例中，所述保温层为保温棉。在本技术一个较佳实施例中，所述喷嘴有规律的排布于所述上模座的凹槽的表面上。在本技术一个较佳实施例中，所述用于对产品进行喷塑的模具还包括升降气缸，所述升降气缸与所述上模座连接设置。本技术的有益效果是：本技术的用于对产品进行喷塑的模具，整个装置结构简单，操作方便，容易进行移动和进料，能够快速的完成对产品的喷塑，保温效果好，进料不容易进行堆积，应用广泛。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术的用于对产品进行喷塑的模具一较佳实施例的下模具的结构示意图；图2是图1所述用于对产品进行喷塑的模具的上模具的结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，提供一种用于对产品进行喷塑的模具，包括下模具和上模具。所述下模具包括下模座1、下模板2、线轨3、限位柱4、限位凸起5、出模孔6。所述下模板2位于所述下模座1上。所述下模板2的形状与待喷塑产品相匹配，待喷塑的产品放置在所述下模板2上进行喷塑。所述限位柱4设置在所述下模座1的四角，这样上模具在下降的时候，所述限位柱4具有限位的作用。所述线轨3位于所述下模座1的下部且所述下模座1在所述线轨3上滑动。在喷塑的时候，所述下模座1可以卡扣在所述线轨3上，不会发生移动，待喷塑结束后，所述下模座1可以滑动，方便操作，进入下一个工位。所述限位凸起5设置在所述下模板2上，当待喷塑的产品放入到所述下模板2上时，所述限位凸起5能够确定待喷塑产品的位置，防止其移位，影响喷塑效果，所述限位凸起5的位置和形状也是根据喷塑产品的形状决定的。所述出模孔6设置贯穿所述下模座1和所述下模板2设置，待喷塑结束后，可以通过所述出模孔6使喷塑好的产品容易出模。所述上模具包括上模座7、引流管8、保温层、喷嘴9、密封圈和升降气缸。所述上模座7位于所述下模板2的上部，所述上模座7的下表面上凹设置有凹槽10。所述引流管8从所述上模座7的外部伸入到所述上模座7的凹槽10内，即所述引流管8是穿过所述上模座7设置的。所述引流管8为L型设置，所述引流管8能够与供有喷塑的液体相连设置。所述保温层包裹所述引流管8设置。所述保温层为保温棉，所述保温层具有保温的作用，能够使流入的液体顺利流入。所述喷嘴9位于所述上模座7的凹槽10内且位于所述引流管8的端部，所述密封圈位于所述引流管8的另一端部。所述喷嘴9有规律的排布于所述上模座7的凹槽10的表面上，能够使整个喷塑更加均匀。所述密封圈能够使所述引流管8与其他设备连接时，密封效果好。所述升降气缸与所述上模座7连接设置。所述上模座7的表面积小于所述下模座1的表面积，当所述上模座7往下运动时，能够深入到所述下模座1内，对下模板2上的待喷塑产品进行喷塑。所述用于对产品进行喷塑的模具的工作过程为：所述升降气缸带动所述上模座7向下运动，下降到一定位置停住，所述限位柱同时具有限位的作用，防止所述上模座下降过多。喷塑液体通过所述引流管进入到所述喷嘴中，喷塑液体从所述喷嘴喷出，喷到待喷塑的产品上。喷塑结束后，所述升降气缸带动所述上模座7向上运动，所述下模座在所述线轨上运动，在合适的位置进行出模。本技术的有益效果是：一、所述用于对产品进行喷塑的模具结构简单，操作方便，容易进行移动和进料，能够快速的完成对产品的喷塑；二、所述用于对产品进行喷塑的模具保温效果好，进料不容易进行堆积，应用广泛。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于对产品进行喷塑的模具，其特征在于，包括下模座、下模板、线轨、上模座、引流管、保温层、喷嘴和密封圈，所述下模板位于所述下模座上，所述线轨位于所述下模座的下部且所述下模座在所述线轨上滑动，所述上模座位于所述下模板的上部，所述上模座的下表面上凹设置有凹槽，所述引流管从所述上模座的外部伸入到所述上模座的凹槽内，所述保温层包裹所述引流管设置，所述喷嘴位于所述上模座的凹槽内且位于所述引流管的端部，所述密封圈位于所述引流管的另一端部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于对产品进行喷塑的模具，其特征在于，包括下模座、下模板、线轨、上模座、引流管、保温层、喷嘴和密封圈，所述下模板位于所述下模座上，所述线轨位于所述下模座的下部且所述下模座在所述线轨上滑动，所述上模座位于所述下模板的上部，所述上模座的下表面上凹设置有凹槽，所述引流管从所述上模座的外部伸入到所述上模座的凹槽内，所述保温层包裹所述引流管设置，所述喷嘴位于所述上模座的凹槽内且位于所述引流管的端部，所述密封圈位于所述引流管的另一端部。


2.根据权利要求1所述的用于对产品进行喷塑的模具，其特征在于，所述下模板的形状与待喷塑产品相匹配。


3.根据权利要求1所述的用于对产品进行喷塑的模具，其特征在于，所述用于对产品进行喷塑的模具还包括限位柱，所述限位柱设置在所述下模座的四角。


4.根据权利要求1所述的用于对产品进行喷塑的模具，其特征在于，所述用于对产品进行喷塑的模具还包括限位凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔阿华，
申请(专利权)人：昆山义杰欣精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32