一种用于硬盘壳体的斜面精切成型机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于硬盘壳体的斜面精切成型机构，包括：所述上模单元包括上模座、上脱板、压料板、插刀。通过上述方式，本实用新型专利技术一种用于硬盘壳体的斜面精切成型机构，在模具中完成了产品斜面精切以及废料同步分离的操作，大大提高了生产效率，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硬盘壳体的斜面精切成型机构


[0001]本技术涉及冲压模具
，特别是涉及一种用于硬盘壳体的斜面精切成型机构。

技术介绍

[0002]在对硬盘壳体进行冲切加工时，常常会是有斜面精切的加工需求，但是目前冲床的冲切精度较低，在冲切完成后，仍然需要进行CNC精铣，降低了生产效率、增加了生产成本，另外，现有冲切过程中，常常会有废料粘在冲头上，从而直接影响后续冲切操作的进行，无法满足生产和使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种用于硬盘壳体的斜面精切成型机构，具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑等优点，同时在冲压模具的应用及普及上有着广泛的市场前景。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：
[0005]提供一种用于硬盘壳体的斜面精切成型机构，其包括：
[0006]所述上模单元包括上模座、上脱板、压料板、插刀，所述上脱板弹性设置于所述上模座上，所述压料板设置于所述上脱板的底面，所述插刀的上部与所述上模座相连接，所述插刀的内侧设置有第一侧推导面，所述插刀的外侧设置有第二侧推导面，
[0007]所述下模单元包括下垫板、下模座、精切垫板、传动连接件、精切斜面刀口冲头、第一弹性连接件、废料分离刀口、弹簧挡板、外定位块、挡位板、精切斜面刀口母模、第二弹性连接件、用于定位放置产品的仿形定位座，
[0008]所述下垫板设置于所述下模座上，所述仿形定位座设置于所述下垫板上，所述外定位块设置于所述仿形定位座的外侧，所述弹簧挡板设置于所述下模座上，所述精切垫板设置于所述下垫板上，所述传动连接件活动设置于所述精切垫板上，且所述传动连接件的一侧连接有所述精切斜面刀口冲头，另一侧通过所述第一弹性连接件与所述弹簧挡板弹性连接，使得第一弹性连接件通过传动连接件将精切斜面刀口冲头向靠近仿形定位座的方向推动，所述精切斜面刀口母模活动设置于所述精切垫板上，所述精切斜面刀口母模通过所述第二弹性连接件与弹簧挡板弹性连接，使得精切斜面刀口母模在第二弹性连接件的作用力下远离仿形定位座，
[0009]所述精切斜面刀口母模的上部设置有所述挡位板，所述挡位板上设置有与所述第一侧推导面活动连接的第一冲切导面，所述传动连接件上设置有与所述第二侧推导面活动连接的第二冲切导面， 使得所述插刀带动所述精切斜面刀口冲头和精切斜面刀口母模相对运动，以配合对产品进行斜面冲压成型，所述废料分离刀口固定设置于所述精切垫板上，且所述精切斜面刀口母模上设置有容许废料分离刀口穿行运动的活动通道，所述废料分离刀口与所述精切斜面刀口母模活动连接，以分离精切斜面刀口母模上的废料。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述上模座的底面设置有从上往下依次设置有上垫板和上夹板，且所述上垫板和上夹板位于上脱板的上方，以对上脱板的运动进行限位。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述上模座上还设置有起管位作用的合销和起工件固定作用的等高套筒。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，第一弹性连接件和第二弹性连接件可以采用弹簧、弹簧螺丝等多种弹性连接件。
[0013]在本技术一个较佳实施例中，所述废料分离刀口与所述精切斜面刀口冲头之间的所述下垫板上设置有用于废料脱离掉落的落料口。
[0014]在本技术一个较佳实施例中，所述上模座和所述下模座上设置有位置相对的限位柱，以在模具闭合后起到限位作用。
[0015]在本技术一个较佳实施例中，所述上模座上设置有内导柱，所述下模座上设置有与内导柱活动连接的导柱套，以在合模时进行导向。
[0016]在本技术一个较佳实施例中，所述废料分离刀口设置于所述精切斜面刀口冲头的外侧。
[0017]在本技术一个较佳实施例中，所述仿形定位座的侧面设置有与精切斜面刀口冲头活动连接的避让槽。
[0018]在本技术一个较佳实施例中，所述上脱板通过弹簧与所述上模座弹性连接。
[0019]本技术的有益效果是：在模具中完成了产品斜面精切以及废料同步分离的操作，大大提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0021]图1是本技术的一种用于硬盘壳体的斜面精切成型机构一较佳实施例的结构示意图；
[0022]图2是本技术的一种用于硬盘壳体的斜面精切成型机构一较佳实施例的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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2，本技术实施例包括：
[0025]一种用于硬盘壳体的斜面精切成型机构，其结构包括：上模单元以及与上模单元连接合模的下模单元。
[0026]所述上模单元包括上模座1、上脱板4、压料板20、插刀16，所述上脱板通过弹簧8弹
性设置于所述上模座上，以在模具静止的时候承载脱料的作用，所述压料板设置于所述上脱板的底面，以在模具闭合过程中起到压料作用，所述插刀的上部通过所述固定螺丝与所述上模座相连接，所述插刀的内侧设置有第一侧推导面26，所述插刀的外侧设置有第二侧推导面27。
[0027]进一步优选的，所述上模座的底面设置有从上往下依次设置有上垫板2和上夹板3，且所述上垫板和上夹板位于上脱板的上方，以对上脱板的运动进行限位。
[0028]进一步优选的，所述上模座上还设置有起板与板其工件之间管位作用的合销9和起到工件之间螺丝锁附及固定的等高套筒10。
[0029]所述下模单元包括下垫板5、下模座6、精切垫板、传动连接件12、精切斜面刀口冲头14、第一弹性连接件、废料分离刀口15、弹簧挡板18、外定位块19、挡位板22、精切斜面刀口母模23、第二弹性连接件、用于定位放置产品24的仿形定位座25。
[0030]所述下垫板设置于所述下模座上，所述仿形定位座设置于所述下垫板上，使得产品可以扣放在仿形定位座上，所述外定位块设置于所述仿形定位座的外侧，以在外侧对产品进行定位，防止产品在冲切过程中发生移动，提高冲切精准度，所述弹簧挡板设置于所述下模座上，所述精切垫板设置于所述下垫板上。
[0031]所述传动连接件活动设置于所述精切垫板上，且所述传动连接件的一侧上连接有所述精切斜面刀口冲头，另一侧通过所述第一弹性连接件与所述弹簧挡板弹性连接，第一弹性连接件通过传动连接件将精切斜面刀口冲头向靠近仿形定位座的方向推动，以便精切斜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硬盘壳体的斜面精切成型机构，其特征在于，包括：上模单元包括上模座、上脱板、压料板、插刀，所述上脱板弹性设置于所述上模座上，所述压料板设置于所述上脱板的底面，所述插刀的上部与所述上模座相连接，所述插刀的内侧设置有第一侧推导面，所述插刀的外侧设置有第二侧推导面，下模单元包括下垫板、下模座、精切垫板、传动连接件、精切斜面刀口冲头、第一弹性连接件、废料分离刀口、弹簧挡板、外定位块、挡位板、精切斜面刀口母模、第二弹性连接件、用于定位放置产品的仿形定位座，所述下垫板设置于所述下模座上，所述仿形定位座设置于所述下垫板上，所述外定位块设置于所述仿形定位座的外侧，所述弹簧挡板设置于所述下模座上，所述精切垫板设置于所述下垫板上，所述传动连接件活动设置于所述精切垫板上，且所述传动连接件的一侧连接有所述精切斜面刀口冲头，另一侧通过所述第一弹性连接件与所述弹簧挡板弹性连接，使得第一弹性连接件通过传动连接件将精切斜面刀口冲头向靠近仿形定位座的方向推动，所述精切斜面刀口母模活动设置于所述精切垫板上，所述精切斜面刀口母模通过所述第二弹性连接件与弹簧挡板弹性连接，使得精切斜面刀口母模在第二弹性连接件的作用力下远离仿形定位座，所述精切斜面刀口母模的上部设置有所述挡位板，所述挡位板上设置有与所述第一侧推导面活动连接的第一冲切导面，所述传动连接件上设置有与所述第二侧推导面活动连接的第二冲切导面，使得所述插刀带动所述精切斜面刀口冲头和精切斜面刀口母模相对运动，以配合对产品进行斜面冲压成型，所述废料分离刀口固定设置于所述精切垫板上，且所述精切斜面刀口母模上设置有容许废料分离刀口穿行运动的活动通道，所述废...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔阿华，
申请(专利权)人：昆山义杰欣精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：