一种用于硬盘壳体的尖角冲压折弯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于硬盘壳体的尖角冲压折弯机构，包括：上模座、下模座、压料板、底板、预折弯单元、二次回整单元，所述压料板通过弹簧、弹性连杆等弹性组件与所述上模座的底面相连接，所述底板也可以通过弹性组件与下模组的顶面相连接，所述预折弯单元和所述二次回整单元依次设置于上下模座之间。通过上述方式，本实用新型专利技术一种用于硬盘壳体的尖角冲压折弯机构，通过预折弯单元和二次回整单元来实现尖角以及下凹面的加工操作，不仅提高了加工精度，而且提高了生产效率，降低了生产成本，方便使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硬盘壳体的尖角冲压折弯机构


[0001]本技术涉及冲压折弯模具
，特别是涉及一种用于硬盘壳体的尖角冲压折弯机构。

技术介绍

[0002]硬盘是计算机、游戏机等电子设备中最主要的存储设备，其包括外壳以及一个或者多个铝制或者玻璃制的碟片。
[0003]在硬盘外壳的生产过程中，需要对硬盘的外壳进行冲压折弯等多种操作，但是现在的模具只能形成弧形的折弯角，无法形成直角尖角的折弯角，所以无法满足使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种用于硬盘壳体的尖角冲压折弯机构，具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑等优点，同时在冲压折弯模具的应用及普及上有着广泛的市场前景。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：
[0006]提供一种用于硬盘壳体的尖角冲压折弯机构，其包括：上模座、下模座、预折弯单元、二次回整单元，所述预折弯单元和所述二次回整单元依次设置于上下模座之间，
[0007]所述预折弯单元包括上折弯座、折弯模仁、上尖角折弯面、下尖角折弯面、折弯倒钩部，所述折弯模仁与所述下模座相连接，所述上折弯座与所述上模座相连接，所述上尖角折弯面设置于所述上折弯座底部的内壁上，所述下尖角折弯面设置于折弯模仁的上部，所述折弯倒钩部设置于所述下尖角折弯面的折弯处，所述上尖角折弯面与下尖角折弯面和折弯倒钩部配合对产品进行预折弯，使得产品的折弯处形成尖角结构，且产品的底面形成上凹结构，
[0008]所述二次回整单元包括上回整座、回整模仁、滚针、上直角回整面、下直角回整面、仿形定位凸块、限位座、限位槽，所述回整模仁与所述下模座相连接，所述上回整座与所述上模座相连接，所述上直角回整面设置于所述上回整座底部的内壁上，所述滚针可旋转设置于所述上直角回整面下方的上回整座上，所述下直角回整面设置于回整模仁上部的侧壁上，所述上直角回整面与所述下直角回整面配合对产品进行回整，使得硬盘壳体的外部向下折弯垂直，与产品的上凹结构配合连接的所述仿形定位凸块设置于所述下直角回整面上，所述回整模仁的外侧设置有所述限位座，所述限位座上设置有与上回整座的底部活动连接的限位槽。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述上折弯座和上回整座的底面设置有用于压紧产品的压紧面。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，设置有上尖角折弯面的所述上折弯座的两端的底面突出于所述压紧面。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，设置有上直角回整面的所述上回整座的两端的
底面突出于所述压紧面。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，所述压料板通过弹性组件与所述上模座的底面相连接。
[0013]在本技术一个较佳实施例中，所述上折弯座的顶部与所述上模座相连接，其下部穿过压料板并与所述折弯模仁活动连接，所述上回整座的顶部与所述上模座相连接，其下部穿过压料板与回整模仁活动连接。
[0014]在本技术一个较佳实施例中，所述底板通过弹性组件与下模组的顶面相连接。
[0015]在本技术一个较佳实施例中，所述折弯模仁和所述回整模仁设置于所述底板上。
[0016]在本技术一个较佳实施例中，引导针设置于所述上回整座上，且其下端与回整模仁上的引导孔活动连接，以进行导向定位。
[0017]在本技术一个较佳实施例中，所述仿形定位凸块设置于所述下直角回整面的折弯处，其形状与折弯倒钩部相同。
[0018]本技术的有益效果是：通过预折弯单元和二次回整单元来实现尖角以及下凹面的加工操作，不仅提高了加工精度，而且提高了生产效率，降低了生产成本，方便使用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0020]图1是本技术的一种用于硬盘壳体的尖角冲压折弯机构一较佳实施例的结构示意图；
[0021]图2是本技术的一种用于硬盘壳体的尖角冲压折弯机构一较佳实施例的预折弯单元结构示意图；
[0022]图3是本技术的一种用于硬盘壳体的尖角冲压折弯机构一较佳实施例的二次回整单元结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术实施例包括：
[0025]一种用于硬盘壳体的尖角冲压折弯机构，其结构包括：上模座1、下模座2、压料板3、底板4、预折弯单元5、二次回整单元6，所述压料板通过弹簧、弹性连杆等弹性组件与所述上模座的底面相连接，所述底板也可以通过弹性组件与下模组的顶面相连接，所述预折弯单元和所述二次回整单元依次设置于上下模座之间。
[0026]所述预折弯单元包括：上折弯座7、折弯模仁8、上尖角折弯面9、下尖角折弯面10、折弯倒钩部11，所述折弯模仁设置于所述底板上，所述上折弯座的顶部设置于所述上模座上，其下部穿过压料板并与所述折弯模仁活动连接，所述上尖角折弯面设置于所述上折弯座底部的内壁上，所述下尖角折弯面设置于折弯模仁上部的外壁上，所述折弯倒钩部设置于所述下尖角折弯面上，所述上尖角折弯面与下尖角折弯面和折弯倒钩部配合对产品21进行预折弯，以使得产品的折弯处形成尖角结构，且产品的底面形成上凹结构。其中，折弯倒钩部的宽度为1.11MM、压线为0.22MM。
[0027]所述二次回整单元包括：上回整座12、回整模仁13、滚针14、引导针15、上直角回整面16、下直角回整面17、仿形定位凸块18、限位座19、限位槽20，所述回整模仁设置于所述底板上，所述上回整座的顶部与所述上模座相连接，其下部穿过压料板与回整模仁活动连接，所述上直角回整面设置于所述上回整座底部的内壁上，所述滚针可旋转设置于所述上直角回整面下方的上回整座上，防止上回整座损坏产品，可以有效保护产品的外表面和图层，所述下直角回整面设置于回整模仁上部的侧壁上，所述上直角回整面与所述下直角回整面配合对产品进行回整，使得硬盘壳体的外部向下折弯垂直，所述仿形定位凸块设置于所述下直角回整面上，以与产品底面的上凹结构配合进行仿形定位，提高加工的精准性和稳定性。
[0028]所述引导针设置于所述上回整座上，且其下端与回整模仁上的引导孔活动连接，以进行产品的合模导向定位，所述回整模仁的外侧设置有所述限位座，所述限位座上设置有与上回整座的底部活动连接的限位槽，以提高回整的精准性和稳定性。
[0029]其中，所述上折弯座和上回整座的底面设置有用于压紧产品的压紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硬盘壳体的尖角冲压折弯机构，其特征在于，包括：上模座、下模座、预折弯单元、二次回整单元，所述预折弯单元和所述二次回整单元依次设置于上下模座之间，所述预折弯单元包括上折弯座、折弯模仁、上尖角折弯面、下尖角折弯面、折弯倒钩部，所述折弯模仁与所述下模座相连接，所述上折弯座与所述上模座相连接，所述上尖角折弯面设置于所述上折弯座底部的内壁上，所述下尖角折弯面设置于折弯模仁的上部，所述折弯倒钩部设置于所述下尖角折弯面的折弯处，所述上尖角折弯面与下尖角折弯面和折弯倒钩部配合对产品进行预折弯，使得产品的折弯处形成尖角结构，且产品的底面形成上凹结构，所述二次回整单元包括上回整座、回整模仁、滚针、上直角回整面、下直角回整面、仿形定位凸块、限位座、限位槽，所述回整模仁与所述下模座相连接，所述上回整座与所述上模座相连接，所述上直角回整面设置于所述上回整座底部的内壁上，所述滚针可旋转设置于所述上直角回整面下方的上回整座上，所述下直角回整面设置于回整模仁上部的侧壁上，所述上直角回整面与所述下直角回整面配合对产品进行回整，使得硬盘壳体的外部向下折弯垂直，与产品的上凹结构配合连接的所述仿形定位凸块设置于所述下直角回整面上，所述回整模仁的外侧设置有所述限位座，所述限位座上设置有与上回整座的底部活动连接的限位槽。2.根据权利要求1所述的一种用于硬盘壳体的尖角冲压折弯机构，其特征在于，所述上折弯座和...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔阿华，
申请(专利权)人：昆山义杰欣精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：