一种裁切罐体盖板的冲床刀具制造技术

技术编号:37026200 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-25 19:02
本实用新型专利技术提供了一种裁切罐体盖板的冲床刀具,属于制罐设备技术领域。包括刀座和固定在刀座上的刀头,刀座内具有一避让孔,刀头位于避让孔前端,刀头内具有一椭圆形的内孔,内孔与避让孔平滑过渡,内孔的长轴与短轴之比为1.0028~1.0031之间。本实用新型专利技术具有能够提高圆边作业时的成品率等优点。高圆边作业时的成品率等优点。高圆边作业时的成品率等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种裁切罐体盖板的冲床刀具


[0001]本技术属于制罐设备
,涉及一种裁切罐体盖板的冲床刀具。

技术介绍

[0002]罐体的盖板需在片材上裁切出坯片,然后圆边等工序,最后形成用于压制在罐体上的盖板,在使用华扬5052H39

0.24铝材提供的片材时,发现产品经圆边工序时勾边开度有明显异常,有拉角现象,产品达不到质量要求,如图1所示,产品达不到质量要求。经分析:不同厂家生产的同规格铝材因矿基石所含金属元素差异,制程工艺差异以及铝材纹路方向的影响,在受相同外力的情况下,拉伸变量不同(铝材经圆形刀口冲切后,在成型模拉伸时平行纹路方向拉伸变量大,垂直纹路方向拉伸变量小),华扬铝材拉伸变量明显大于中钢铝材,造成圆边工序时平行纹路方向的铝材挤压至盖沟内,有拉角现象。简单来讲,因铝材条形纹路的存在,圆边工序中对金属进行延展时,同等拉伸力作用下,与条形纹路平行方向延展程度较大,另一方向延展程度较小,而传统工艺中,冲床上的刀具为圆形刀具,裁切出的坯材也呈圆形,这样一来,部分坯材经过圆边工序后的盖板半成品呈“非圆”状态,具体表现为存在拉角。因此,为了降低次品率,需对冲床刀具进行改良。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种裁切罐体盖板的冲床刀具,本技术所要解决的技术问题是如何提高圆边的成品率。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种裁切罐体盖板的冲床刀具,其特征在于,包括刀座和固定在刀座上的刀头,所述刀座内具有一避让孔,所述刀头位于避让孔前端,所述刀头内具有一椭圆形的内孔,所述内孔与避让孔平滑过渡,所述内孔的长轴与短轴之比为1.0028~1.0031之间。
[0005]通过对刀具的改良,使裁切后形成的盖板坯材呈椭圆形,以应对铝材条形纹路造成同等拉力作用下延展拉伸量不一致的问题,使圆边后的坯材外廓更趋于圆形,降低圆边过程中的次品率。
[0006]进一步的,所述内孔的轴线与内孔孔壁之间呈0.9
°
~1.3
°
的倾角。
[0007]该倾角可以使裁切后的椭圆形坯材顺畅的通过。
[0008]进一步的,所述刀头端面与刀头轴线之间呈87
°
~89
°
倾角。
[0009]该倾角使刀头内侧形成刀头的刃部。
附图说明
[0010]图1是传统工艺中存在拉角的坯材结构示意图。
[0011]图2是坯材在片材上的裁切图。
[0012]图3是冲床刀具的结构示意图。
[0013]图4是图3中局部A的放大图。
[0014]图5是裁切后椭圆形坯材的平面图。
[0015]图中,1、刀座;2、刀头;3、避让孔;4、内孔;5、坯材。
具体实施方式
[0016]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0017]图1是传统工艺中因坯材5呈圆形,导致圆边后因延展拉伸量的差异导致其存在拉角的状态,图2是盖板坯材5在片材上分布状态示意图,图3是本刀具的结构示意图,如图3和图4所示,本刀具包括刀座1和固定在刀座1上的刀头2,刀座1内具有一避让孔3,刀头2位于避让孔3前端,刀头2内具有一椭圆形的内孔4,内孔4与避让孔3平滑过渡,内孔4的长轴与短轴之比为1.0028~1.0031之间。以市面上的红牛饮料罐的盖板为例,如图5所示,盖板的坯材5的尺寸为长轴a=75.92mm、短轴b=75.7mm,所用片材为华扬5052H39

0.24铝材;内孔4的轴线与内孔4孔壁之间呈1.28
°
的倾角,刀头2端面与刀头2轴线之间呈88
°
倾角。
[0018]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裁切罐体盖板的冲床刀具,其特征在于,包括刀座(1)和固定在刀座(1)上的刀头(2),所述刀座(1)内具有一避让孔(3),所述刀头(2)位于避让孔(3)前端,所述刀头(2)内具有一椭圆形的内孔(4),所述内孔(4)与避让孔(3)平滑过渡,所述内孔(4)的长轴与短轴之比为1.0028~1.0031之间。2.根据权利要求1所述一种裁切罐体盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪小刚杜超
申请(专利权)人:湖北奥瑞金制罐有限公司
类型:新型
国别省市:

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