本实用新型专利技术公开了反式聚异戊二烯聚合反应釜气体链转移剂均匀分布装置，包括反应釜体、驱动电机、电机座、隔板、转动轴、稳定套、反应腔、转盘、喷头、轴承座和翻盖，反应釜体的内部设有驱动电机。本实用新型专利技术聚合反应釜气体链转移剂均匀分布装置，氢气被进气口收缩后封闭在储气箱的内部，转动轴带动盘体进行转动，氢气通过内框后根据驱动电机的均匀转动，均匀的进入到反应腔中进行反应，当内框内发生堵塞阻碍氢气的均匀运动时，将内框向外框的内部按动，内框在外框的内部向上运动，同时固定板对内框的内壁进行清理，将内框内壁上的堵塞物剔除，保持氢气的均匀添加，能够均匀的对氢气进行添加，并且能够对堵塞的情况进行处理。
【技术实现步骤摘要】
反式聚异戊二烯聚合反应釜气体链转移剂均匀分布装置
本技术涉及反应釜
，具体为反式聚异戊二烯聚合反应釜气体链转移剂均匀分布装置。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。反式聚异戊二烯现工业化生产聚合釜因生产条件的特殊性，即采用非标的带压力反应釜，该反应釜内需要保持无水无氧环境，才能够满足配位阴离子聚合条件。聚合过程通常采用氢气作为链转移剂来调节反式聚异戊二烯分子量以及分子量分布，该方法环保无污染，不会引入其他杂质，不需要后期分离处理。现行加氢气方式为在顶部插入连接管，通过压力调节氢气加入量，因聚合过程中，聚合釜体积较大，难以实现聚合釜内所有部位均能够几率均等实现分子链与氢气接触，并且还可能会有堵塞的情况发生。因此本专利公开了一种聚合反应釜气体链转移剂均匀分布装置，能够均匀的对氢气进行添加，并且能够对堵塞的情况进行处理，可以解决现有技术中的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供聚合反应釜气体链转移剂均匀分布装置，能够均匀的对氢气进行添加，并且能够对堵塞的情况进行处理，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：聚合反应釜气体链转移剂均匀分布装置，包括反应釜体、驱动电机、电机座、隔板、转动轴、稳定套、反应腔、转盘、喷头、轴承座和翻盖，所述反应釜体的内部设有驱动电机，所述驱动电机的底端固定安装在电机座上，所述驱动电机的上方设有隔板，所述隔板固定安装在反应釜体的内部，所述驱动电机的顶端连接有转动轴，所述转动轴的外侧设有稳定套，所述稳定套固定安装在隔板上，所述隔板的上方设有反应腔，所述反应腔的内部设有转盘，所述转盘固定安装在转动轴上，所述转盘上设有喷头，所述转动轴远离驱动电机的一端活动安装在轴承座内，所述反应釜体的顶端开设有翻盖；所述转盘包括盘体、外沿、安装座、安装槽、通孔和安装孔，所述盘体的外侧固定安装有外沿，所述盘体的内部设有安装座，所述安装座的内部设有安装槽，所述安装槽的内部设有通孔，所述盘体的中心区域开设有安装孔。优选的，所述喷头包括储气箱、进气口、进气塞、外框、内框、弹簧和固定板，所述储气箱的顶端开设有进气口，所述进气口的内部固定安装有进气塞，所述储气箱的下方设有外框，所述外框的内部设有内框，所述内框的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定安装在外框上，所述外框的内部设有固定板，所述固定板的顶端固定安装在外框上。优选的，所述外沿的高度高于盘体的高度。优选的，所述进气塞采用橡胶材质制成，所述进气塞的内部开设有进气孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术聚合反应釜气体链转移剂均匀分布装置，通过打开翻盖，氢气添加管贯穿进气口内的进气孔，对储气箱的内部注入氢气，氢气被进气口收缩后封闭在储气箱的内部，启动驱动电机，驱动电机带动转动轴进行转动，转动轴带动盘体进行转动，储气箱跟随盘体进行转动，储气箱内的氢气通过通孔后向下运动，氢气通过内框后根据驱动电机的均匀转动，均匀的进入到反应腔中进行反应，当内框内发生堵塞阻碍氢气的均匀运动时，将内框向外框的内部按动，内框在外框的内部向上运动，弹簧发生压缩，同时固定板对内框的内壁进行清理，将内框内壁上的堵塞物剔除，保持氢气的均匀添加，能够均匀的对氢气进行添加，并且能够对堵塞的情况进行处理。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术转盘的俯视图；图3为本技术图1中A处的剖视图。图中：1、反应釜体；2、驱动电机；3、电机座；4、隔板；5、转动轴；6、稳定套；7、反应腔；8、转盘；81、盘体；82、外沿；83、安装座；84、安装槽；85、通孔；86、安装孔；9、喷头；91、储气箱；92、进气口；93、进气塞；94、外框；95、内框；96、弹簧；97、固定板；10、轴承座；11、翻盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，聚合反应釜气体链转移剂均匀分布装置，包括反应釜体1、驱动电机2、电机座3、隔板4、转动轴5、稳定套6、反应腔7、转盘8、喷头9、轴承座10和翻盖11，反应釜体1的内部设有驱动电机2，驱动电机2的底端固定安装在电机座3上，驱动电机2的上方设有隔板4，隔板4固定安装在反应釜体1的内部，驱动电机2的顶端连接有转动轴5，转动轴5的外侧设有稳定套6，稳定套6固定安装在隔板4上，隔板4的上方设有反应腔7，反应腔7的内部设有转盘8，转盘8固定安装在转动轴5上，转盘8上设有喷头9，转动轴5远离驱动电机2的一端活动安装在轴承座10内，反应釜体1的顶端开设有翻盖11，转盘8包括盘体81、外沿82、安装座83、安装槽84、通孔85和安装孔86，盘体81的外侧固定安装有外沿82，外沿82的高度高于盘体81的高度，对盘体81的内部进行限制保护，盘体81的内部设有安装座83，安装座83的内部设有安装槽84，外框94安插在安装槽84的内部，安装槽84的内部设有通孔85，盘体81的中心区域开设有安装孔86，通过打开翻盖11，氢气添加管贯穿进气口92内的进气孔，对储气箱91的内部注入氢气，氢气被进气口92收缩后封闭在储气箱91的内部，启动驱动电机2，驱动电机2带动转动轴5进行转动，转动轴5带动盘体81进行转动，储气箱91跟随盘体81进行转动，储气箱91内的氢气通过通孔85后向下运动，氢气通过内框95后根据驱动电机2的均匀转动，均匀的进入到反应腔7中进行反应。请参阅图3，喷头9包括储气箱91、进气口92、进气塞93、外框94、内框95、弹簧96和固定板97，储气箱91的顶端开设有进气口92，进气口92的内部固定安装有进气塞93，进气塞93采用橡胶材质制成，进气塞93的内部开设有进气孔，通过进气孔向储气箱91内注入氢气，储气箱91的下方设有外框94，外框94的内部设有内框95，内框95的顶端固定连接有弹簧96，弹簧96的顶端固定安装在外框94上，外框94的内部设有固定板97，固定板97的顶端固定安装在外框94上，当内框95内发生堵塞阻碍氢气的均匀运动时，将内框95向外框94的内部按动，内框95在外框94的内部向上运动，弹簧96发生压缩，同时固定板97对内框95的内壁进行清理，将内框95内壁上的堵塞物剔除，保持氢气的均匀添加，清理完成后，内框95受弹簧96回弹归位。工作原理：通过打开翻盖11，氢气添加管贯穿进气口92内的进气孔，对储气箱91的内部注入氢本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.反式聚异戊二烯聚合反应釜气体链转移剂均匀分布装置，包括反应釜体(1)、驱动电机(2)、电机座(3)、隔板(4)、转动轴(5)、稳定套(6)、反应腔(7)、转盘(8)、喷头(9)、轴承座(10)和翻盖(11)，其特征在于：所述反应釜体(1)的内部设有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的底端固定安装在电机座(3)上，所述驱动电机(2)的上方设有隔板(4)，所述隔板(4)固定安装在反应釜体(1)的内部，所述驱动电机(2)的顶端连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的外侧设有稳定套(6)，所述稳定套(6)固定安装在隔板(4)上，所述隔板(4)的上方设有反应腔(7)，所述反应腔(7)的内部设有转盘(8)，所述转盘(8)固定安装在转动轴(5)上，所述转盘(8)上设有喷头(9)，所述转动轴(5)远离驱动电机(2)的一端活动安装在轴承座(10)内，所述反应釜体(1)的顶端开设有翻盖(11)；/n所述转盘(8)包括盘体(81)、外沿(82)、安装座(83)、安装槽(84)、通孔(85)和安装孔(86)，所述盘体(81)的外侧固定安装有外沿(82)，所述盘体(81)的内部设有安装座(83)，所述安装座(83)的内部设有安装槽(84)，所述安装槽(84)的内部设有通孔(85)，所述盘体(81)的中心区域开设有安装孔(86)。/n...
【技术特征摘要】
1.反式聚异戊二烯聚合反应釜气体链转移剂均匀分布装置，包括反应釜体(1)、驱动电机(2)、电机座(3)、隔板(4)、转动轴(5)、稳定套(6)、反应腔(7)、转盘(8)、喷头(9)、轴承座(10)和翻盖(11)，其特征在于：所述反应釜体(1)的内部设有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的底端固定安装在电机座(3)上，所述驱动电机(2)的上方设有隔板(4)，所述隔板(4)固定安装在反应釜体(1)的内部，所述驱动电机(2)的顶端连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的外侧设有稳定套(6)，所述稳定套(6)固定安装在隔板(4)上，所述隔板(4)的上方设有反应腔(7)，所述反应腔(7)的内部设有转盘(8)，所述转盘(8)固定安装在转动轴(5)上，所述转盘(8)上设有喷头(9)，所述转动轴(5)远离驱动电机(2)的一端活动安装在轴承座(10)内，所述反应釜体(1)的顶端开设有翻盖(11)；
所述转盘(8)包括盘体(81)、外沿(82)、安装座(83)、安装槽(84)、通孔(85)和安装孔(86)，所述盘体(81)的外侧固定安装有外沿(82)，所述盘体(81)的内部设有安装座(83)，所述安装座(83)的内部设有安装槽(84)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹兰，张杰，王志晔，王鸿飞，王萌，
申请(专利权)人：青岛竣翔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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