一种塑胶跑道浆料生产加工用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶跑道浆料生产加工用除尘装置，包括除尘箱、抽气泵和滚筒，所述除尘箱内设有隔板，所述隔板将除尘箱分隔成左箱体和右箱体，所述左箱体内设有数个竖直的水幕墙，水幕墙顶部设有数个喷头；所述右箱体内壁贴有数个阴极片，所述滚筒位于右箱体内，滚筒两端连接有转轴，转轴连接有电机，滚筒外套有棘轮，棘轮顶部依次连接有棘爪和推杆，推杆两侧连接有数个水平的刮板，所述滚筒外表面设有数个条状的收集槽，滚筒内连接有阳极柱；本实用新型专利技术装置除尘效率高，除尘效果好，将湿法除尘和干法除尘两种方式结合起来，大大提高了除尘效率；同时还能将箱体内壁粘附的灰尘刮下，避免灰尘的堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶跑道浆料生产加工用除尘装置
本技术涉及一种除尘装置，具体是一种塑胶跑道浆料生产加工用除尘装置。
技术介绍
塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。塑胶跑道的浆料在生产过程中需要对大量大颗粒的原料进行粉碎混合，粉碎过程中容易产生大量粉尘，因此需要对其进行除尘处理。现有的除尘装置除尘效果不佳，灰尘去除率不高，同时灰尘还容易粘附在管道或是除尘装置内壁上，导致难以除去和清洁。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑胶跑道浆料生产加工用除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶跑道浆料生产加工用除尘装置，包括除尘箱、抽气泵和滚筒，所述除尘箱内设有隔板，所述隔板上设有数个透气孔，隔板将除尘箱分隔成左箱体和右箱体，所述左箱体内设有数个竖直的水幕墙，水幕墙顶部设有数个喷头，两相邻水幕墙之间的距离从左到右依次减小；所述右箱体内壁贴有数个阴极片，所述滚筒位于右箱体内且呈水平放置，滚筒两端连接有转轴，转轴连接有电机，滚筒外套有棘轮，棘轮顶部依次连接有棘爪和推杆，推杆两侧连接有数个水平的刮板，所述滚筒外表面设有数个条状的收集槽，滚筒内连接有阳极柱。作为本技术进一步的方案：所述滚筒上方设有数个毛刷，毛刷通过支架固定在除尘箱内。作为本技术进一步的方案：所述右箱体底部设有沉淀池。作为本技术进一步的方案：所述左箱体左侧设有进风口，进风口通过管道连接有锥形的吸盘。作为本技术进一步的方案：所述右箱体右侧设有出风口，出风口内设有过滤网，出风口通过管道与抽气泵连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术装置可对浆料生产加工过程中产生的粉尘废气进行除尘处理，避免粉尘沉积影响浆料品质；除尘效率高，除尘效果好，将湿法除尘和干法除尘两种方式结合起来，大大提高了除尘效率；同时还能将除尘箱箱体内壁粘附的灰尘刮下，避免灰尘的堆积。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中棘轮的结构示意图。图3为本技术中滚筒的表面结构示意图。图中：1-除尘箱，2-抽气泵，3-滚筒，4-水幕墙，5-左箱体，6-右箱体，7-隔板，8-沉淀池，9-阳极柱，10-棘爪，11-毛刷，12-阴极片，13-支架，14-电机，15-出风口，16-过滤网，17-推杆，18-刮板，19-透气孔，20-喷头，21-进风口，22-吸盘，23-棘轮，24-收集槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种塑胶跑道浆料生产加工用除尘装置，包括除尘箱1、抽气泵2和滚筒3，所述除尘箱1内设有隔板7，所述隔板7上设有数个透气孔19，隔板7将除尘箱1分隔成左箱体5和右箱体6，所述左箱体5内设有数个竖直的水幕墙4，水幕墙4顶部设有数个喷头20，两相邻水幕墙4之间的距离从左到右依次减小；所述右箱体6内壁贴有数个阴极片12，所述滚筒3位于右箱体6内且呈水平放置，滚筒3两端连接有转轴，转轴连接有电机14，滚筒3外套有棘轮23，棘轮23顶部依次连接有棘爪10和推杆17，推杆17两侧连接有数个水平的刮板18，所述滚筒3外表面设有数个条状的收集槽24，滚筒3内连接有阳极柱9。本技术装置可对浆料生产加工过程中产生的粉尘废气进行除尘处理，避免粉尘沉积影响浆料品质；除尘效率高，除尘效果好，将湿法除尘和干法除尘两种方式结合起来，大大提高了除尘效率；同时还能将除尘箱1箱体内壁粘附的灰尘刮下，避免灰尘的堆积。本技术装置在工作时，首先通过进风口21将粉尘和废气排入，由于在抽气泵2的下，灰尘将在左箱体5和右箱体6内穿过直至到达出风口15位置；当灰尘经过左箱体5时，位于左箱体5内的水幕墙4通过喷头20喷出的水雾将颗粒较大的灰尘吸附，并在重力的作用下垂直落下，从而达到了去除大颗粒粉尘的作用；水幕墙4之间的距离依次减小使得水幕墙4去除灰尘的程度更加精细，从而使得大量的灰尘在经过水幕墙4后能被去除。接着粉尘又可通过隔板7上的透气孔19进入到右箱体6内；右箱体6主要采用静电除尘的方式对小颗粒粉尘进行吸附除去；将右箱体6内壁的阴极片12和滚筒3内的阳极柱9分别通上负电和正电，灰尘在经过高压静电场时被电离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极柱9表面，从而使小颗粒灰尘向阳极柱9方向移动，并进入到滚筒3内，滚筒3不断转动，可使滚筒3内灰尘产生离心作用，有利于加速灰尘的收集，同时使得进入滚筒3内的大面积灰尘从收集槽24掉落到下放沉淀池8内被沉淀去除。滚筒3通过电机14和转轴带动其转动，滚筒3的转动将使滚筒3表面的棘轮23同步转动，而棘爪10则在棘轮23转动时做上下往复运动，从而带动推杆17和刮板18上下运动，此时刮板18就可将右箱体6内壁粘附的灰尘刮下，并进入到沉淀池8内；防止灰尘沉积在右箱体6内壁造成难以清洗的现象。所述滚筒3上方设有数个毛刷11，毛刷11通过支架13固定在除尘箱1内；由于灰尘经过滚筒3表面的收集槽24被吸附到阳极柱9上，当灰尘数量较大时，收集槽24很容易被堵住，因此在滚筒3上方设有毛刷11，当滚筒3在滚动时，毛刷11则可以自动沿滚筒3表面进行清理，从而刷去收集槽24内堵塞的灰尘。所述右箱体6底部设有沉淀池8；沉淀池8用于沉淀落入其中的灰尘，达到彻底除尘的效果。所述左箱体5左侧设有进风口21，进风口21通过管道连接有锥形的吸盘22；进风口21主要用于将含尘废气通入；吸盘22可增大接触面积，同时也可将吸盘22固定在任一生产装置的气孔上，通过吸盘22将含尘废气吸入进行除尘处理。所述右箱体6右侧设有出风口15，出风口15内设有过滤网16，出风口15通过管道与抽气泵2连接；出风口15主要用于排出除尘后的气体，过滤网16对出气口内气体进行进一步过滤，保证排出气体无尘无害；同时出气口还与抽气泵2连接，抽气泵2工作后，使得整个除尘箱1内处于负压状态，从而可以轻松地将灰尘从进风口21内顺利吸入，以进行除尘处理；并可以使气体在左箱体5和右箱体6内沿水平方向均匀流动。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶跑道浆料生产加工用除尘装置，包括除尘箱（1）、抽气泵（2）和滚筒（3），其特征在于：所述除尘箱（1）内设有隔板（7），所述隔板（7）上设有数个透气孔（19），隔板（7）将除尘箱（1）分隔成左箱体（5）和右箱体（6），所述左箱体（5）内设有数个竖直的水幕墙（4），水幕墙（4）顶部设有数个喷头（20），两相邻水幕墙（4）之间的距离从左到右依次减小；/n所述右箱体（6）内壁贴有数个阴极片（12），所述滚筒（3）位于右箱体（6）内且呈水平放置，滚筒（3）两端连接有转轴，转轴连接有电机（14），滚筒（3）外套有棘轮（23），棘轮（23）顶部依次连接有棘爪（10）和推杆（17），推杆（17）两侧连接有数个水平的刮板（18），所述滚筒（3）外表面设有数个条状的收集槽（24），滚筒（3）内连接有阳极柱（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶跑道浆料生产加工用除尘装置，包括除尘箱（1）、抽气泵（2）和滚筒（3），其特征在于：所述除尘箱（1）内设有隔板（7），所述隔板（7）上设有数个透气孔（19），隔板（7）将除尘箱（1）分隔成左箱体（5）和右箱体（6），所述左箱体（5）内设有数个竖直的水幕墙（4），水幕墙（4）顶部设有数个喷头（20），两相邻水幕墙（4）之间的距离从左到右依次减小；
所述右箱体（6）内壁贴有数个阴极片（12），所述滚筒（3）位于右箱体（6）内且呈水平放置，滚筒（3）两端连接有转轴，转轴连接有电机（14），滚筒（3）外套有棘轮（23），棘轮（23）顶部依次连接有棘爪（10）和推杆（17），推杆（17）两侧连接有数个水平的刮板（18），所述滚筒（3）外表面设有数个条状的收集槽（24），滚筒（3）内连接有阳极柱（9）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉磊，
申请(专利权)人：河南新旭体育设施有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41