一种瓦片加工过程中的烟尘处理装置制造方法及图纸

技术编号:24155117 阅读:29 留言:0更新日期:2020-05-15 22:46
本实用新型专利技术公开了一种瓦片加工过程中的烟尘处理装置,涉及瓦片生产技术领域,包括横截面为矩形的箱体,所述箱体的左表面上侧贯穿有进气管,且箱体的右表面上侧贯穿有排气管,所述箱体的内部下侧设置有隔板,所述隔板将箱体的内部从上至下分隔成除尘室和转化室,且隔板的内部贯穿有铜翅片。本实用新型专利技术中,通过喷淋头将储水管内的水均匀喷洒至除尘室内,对烟尘进行初步降尘,再通过第一挡板、第二挡板和第三挡板组成的“W”字形状通风道对烟尘进一步降尘,增加了该装置的处理效率,通过循环管、泵和储水管之间的配合,使除尘室内部的水循环利用,且该烟尘处理装置对烟气中的热量进行收集,防止了资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦片加工过程中的烟尘处理装置
本技术属于瓦片生产
,具体为一种瓦片加工过程中的烟尘处理装置。
技术介绍
瓦片是重要的屋面防水材料,一般用泥土烧成,也有用水泥等材料制成的,形状有拱形的、平的或半个圆筒形的等,用于盖房子,瓦片颜色以砖红色和灰色为主,应用于建筑上,不仅隔热防雨而且美观整洁,耐用性高。瓦片在加工过程中一般会产生烟尘,如果烟尘未处理就随意排放至大气中,不但会影响环境,而且烟尘中大量的粉尘会严重危害人类的健康,因此需对瓦片加工过程产生的烟尘进行处理,以达到国家排放标准。现有技术中,多数烟尘处理装置由于只对烟尘进行一步处理操作,导致其处理效果较差,且多数多数烟尘处理装置未利用烟尘中含有的大量热能,导致了资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有技术中,多数烟尘处理装置由于只对烟尘进行一步处理操作,导致其处理效果较差,且多数多数烟尘处理装置未利用烟尘中含有的大量热能,导致了资源的浪费的问题,提供一种瓦片加工过程中的烟尘处理装置。本技术采用的技术方案如下:r>一种瓦片加工过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦片加工过程中的烟尘处理装置,包括横截面为矩形的箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的下表面焊接有支撑架(2),且箱体(1)的前表面设置有控制器(3),所述箱体(1)的上表面右侧设置有泵(4),且箱体(1)的前表面左下侧设置有温度计(5),所述箱体(1)的左表面上侧贯穿有进气管(6),且箱体(1)的右表面上侧贯穿有排气管(7),所述箱体(1)的左表面中间贯穿有第一进液管(8),且箱体(1)的左表面下侧贯穿有第二出液管(10),所述第一进液管(8)和第二出液管(10)之间设置有第一出液管(9),所述第一出液管(9)的左端与箱体(1)的左表面贯穿,所述箱体(1)的右表面下侧贯穿有第二进液...

【技术特征摘要】
1.一种瓦片加工过程中的烟尘处理装置,包括横截面为矩形的箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的下表面焊接有支撑架(2),且箱体(1)的前表面设置有控制器(3),所述箱体(1)的上表面右侧设置有泵(4),且箱体(1)的前表面左下侧设置有温度计(5),所述箱体(1)的左表面上侧贯穿有进气管(6),且箱体(1)的右表面上侧贯穿有排气管(7),所述箱体(1)的左表面中间贯穿有第一进液管(8),且箱体(1)的左表面下侧贯穿有第二出液管(10),所述第一进液管(8)和第二出液管(10)之间设置有第一出液管(9),所述第一出液管(9)的左端与箱体(1)的左表面贯穿,所述箱体(1)的右表面下侧贯穿有第二进液管(14),所述第二进液管(14)的上方设置有循环管(15),所述循环管(15)的左端与第二进液管(14)的右表面贯穿,所述箱体(1)的内部下侧设置有隔板(11),所述隔板(11)将箱体(1)的内部从上至下分隔成除尘室(12)和转化室(13),且隔板(11)的内部贯穿有铜翅片(16),所述除尘室(12)的左侧设置有第一挡板(17),且除尘室(12)的中间设置有第二挡板(18),所述除尘室(12)的右侧设置有第三挡板(19),且除尘室(12)的上侧设置有储水管(20),所述第二挡板(18)的下侧开设有连接槽(21),所述储水管(20)的下侧贯穿有喷淋头(22)。


2.如权利要求1所述的一种瓦片加工过程中的烟尘处理装置,其特征在于:所述泵(4)与控制器(3)通过导线电性连接,且泵(4)与箱体(1)的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡自金
申请(专利权)人:黄冈市蕲春县新天地瓷业有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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