一种陶板生产自动高压喷雾降尘装置制造方法及图纸

技术编号:24155111 阅读:20 留言:0更新日期:2020-05-15 22:46
本实用新型专利技术涉及陶板生产技术领域,且公开了一种陶板生产自动高压喷雾降尘装置,解决了目前粉尘直接排出污染空气,以及粉尘排出不彻底影响现场环境的问题,其包括吸尘罩、鼓风机、除尘箱和水泵,所述吸尘罩通过吸尘管与鼓风机输入端连接,本实用新型专利技术,通过吸尘罩将粉尘吸收至除尘箱,通过水泵将除尘箱底部水源输送至喷淋管,由纳米雾化喷头喷出,水汽与气流中的粉尘结合浸湿,使得粉尘自重增加向下滑落,达到除尘目的;在吸尘罩内设置的孔板,能够避免吸尘罩开口较大,吸力从孔板吸收粉尘,有效的加强了吸尘罩的吸力强度,避免粉尘逸散,使得粉尘吸收彻底,从而使得除尘彻底,避免逸散影响现场环境。

An automatic high-pressure spray dust reduction device for ceramic plate production

【技术实现步骤摘要】
一种陶板生产自动高压喷雾降尘装置
本技术属于陶板生产
,具体为一种陶板生产自动高压喷雾降尘装置。
技术介绍
陶板是以天然陶土为主要原料,添加少量石英、浮石、长石及色料等其它成分,经过高压挤出成型、低温干燥及1200℃的高温烧制而成。在陶板生产过程中,对原料进行加工时,产生大量粉尘,易影响到陶板表面质量,使其生产陶板表面质量低于90%,且现有技术中粉尘通常是抽离向外排出结合喷雾方式,其中,抽离向外排出易造成空气污染,同时,在通过管道抽出粉尘时,由于吸尘罩开口较大,造成吸力分散减小,还有部分粉尘扩散出,长时间工作运行,使得现场粉尘较大,粉尘排出不彻底,影响现场环境;而喷雾方式则是采用常规的雾化喷头进行作业,由于该雾化喷头喷出水汽体积较大,在空气中停留的时间较短,随着沉积易吸附在设备及加工的产品上,不仅影响到设备的加工寿命,则会影响到产品的含水率,加工出的产品的吸水率通常会达到8%以上。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种陶板生产自动高压喷雾降尘装置,有效的解决了目前粉尘直接排出污染空气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶板生产自动高压喷雾降尘装置,包括吸尘罩(1)、鼓风机(3)、除尘箱(5)和水泵(16),其特征在于:所述吸尘罩(1)通过吸尘管(2)与鼓风机(3)输入端连接,鼓风机(3)输出端通过进气管(4)与除尘箱(5)连接,除尘箱(5)内部上侧对应进气管(4)处安装有进气口(6),进气口(6)一侧相对于除尘箱(5)内部连接有气流缓冲机构(7),气流缓冲机构(7)包括横板(8)、连接座(9)、挡流板(10)、空腔(11)和通孔(12),横板(8)与除尘箱(5)内壁固定连接,横板(8)下端通过连接座(9)转动连接有挡流板(10),挡流板(10)内部贯穿开设有空腔(11),空腔(11)一侧端均匀开设有...

【技术特征摘要】
1.一种陶板生产自动高压喷雾降尘装置,包括吸尘罩(1)、鼓风机(3)、除尘箱(5)和水泵(16),其特征在于:所述吸尘罩(1)通过吸尘管(2)与鼓风机(3)输入端连接,鼓风机(3)输出端通过进气管(4)与除尘箱(5)连接,除尘箱(5)内部上侧对应进气管(4)处安装有进气口(6),进气口(6)一侧相对于除尘箱(5)内部连接有气流缓冲机构(7),气流缓冲机构(7)包括横板(8)、连接座(9)、挡流板(10)、空腔(11)和通孔(12),横板(8)与除尘箱(5)内壁固定连接,横板(8)下端通过连接座(9)转动连接有挡流板(10),挡流板(10)内部贯穿开设有空腔(11),空腔(11)一侧端均匀开设有通孔(12),挡流板(10)下方相对于除尘箱(5)内壁固定连接有滤网组件(13),除尘箱(5)底部通过循环管(14)连接有喷淋管(15),循环管(14)一端连接有水泵(16),喷淋管(15)下端均匀安装有纳米雾化喷头(17),喷淋管(15)上方一侧相对于除尘箱(5)侧壁安装有出气口(18),且出气口(18)内部安装有滤棉(19)。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭幸华吴进艺张谋森
申请(专利权)人:福建省乐普陶板制造有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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