本实用新型专利技术涉及气体输送装置技术领域，尤其是可去除金属碎渣的保护气输送装置，它包括第一金属过滤管，所述第一金属过滤管的顶部设置有气体汇合管，所述第一金属过滤管的内部设置有磁力隔，所述气体汇合管的左端连接有氧气输送总管，所述气体汇合管的右端连接有二氧化碳气体保护管；本实用新型专利技术实用性强，通过设有氧气输送总管与二氧化碳气体保护管，在纯氧的输送过程中，二氧化碳气体作为保护气体，能够有效降低纯氧输送的危险系数；另外，通过设有第一金属过滤管、第二金属过滤管与第三金属过滤管，能够有效去除输送管道内的金属碎屑，而且，在整个过程中不会造成二氧化碳气体与氧气的损失，经济环保，金属碎屑清除效果好，值得推广。
【技术实现步骤摘要】
可去除金属碎渣的保护气输送装置
本技术涉及气体输送装置
，尤其是可去除金属碎渣的保护气输送装置。
技术介绍
高纯氧是一种无色无味的气体，其助燃性极高，在纯氧运输的过程中，要避免撞击、高温以及远离易燃物，可是，现有运输纯氧的输送管道，由于管道长期运输，一旦管道使用时间过长，管道内会就产生一些金属碎屑，如果不能将在管道内残留的金属碎屑及时处理掉，有可能会发生爆炸、着火等安全风险；现有技术也有一些金属杂质分离装置。例如，中国专利公开的一种新型金属分离器，申请号为：201820435747.3，申请日为：2018.03.29，包括机架、料斗、吸料管、产品收料箱、二次收纳箱、金属检测隔离组件和二次隔离组件，所述料斗设置在机架上，所述吸料管与料斗连通，所述料斗内部设有用于初步除去金属异物的磁力隔，所述磁力隔位于吸料管与料斗连通处的下方，所述料斗具有竖直向下设置的非金属落料口和倾斜向下设置的分离料口，所述产品收料箱设置在机架的下方且与所述非金属落料口对应设置，所述二次收纳箱设置在机架的旁侧且与分离料口对应设置；所述金属检测隔离组件包括相互电连接的金属探测线圈和分离阀，所述金属探测线圈设置在料斗的外周位于磁力隔分离料口之间，所述分离阀设置在分离料口与非金属下料口的连通处用于改变料斗内物品下落的轨迹；所述二次隔离组件包括网格板、震动马达、弹簧和磁场发生器，所述网格板通过弹簧挂设在二次收纳箱的入口处，所述震动马达设置在二次收纳箱内且与网格板驱动连接，所述磁场发生器与网格板电连接。上述方案中虽然能够有效将物料中含有的金属碎屑分离出来，可是，该装置的设计不适用于气体输送，因此，我们在该装置的基础上进行了进一步改进；另外，纯氧的输送危险系数较高，稍有碰撞也有可能造成爆炸，导致纯氧的输送较为困难。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种可去除金属碎渣的保护气输送装置，该输送装置通过简单的结构设计，能够有效解决上述
技术介绍
所提出的问题。本技术的技术方案为：可去除金属碎渣的保护气输送装置，其特征在于：它包括第一金属过滤管，所述第一金属过滤管的顶部设置有气体汇合管，所述气体汇合管与第一金属过滤管连通，所述第一金属过滤管的内部设置有磁力隔，所述气体汇合管截面呈T字型，所述气体汇合管的左端连接有氧气输送总管，所述气体汇合管的右端连接有二氧化碳气体保护管，所述第一金属过滤管的底部连接有第二金属过滤管，所述第二金属过滤管的外侧安装有金属探测线圈安装壳，所述金属探测线圈安装壳内安装有金属探测线圈，所述第二金属过滤管的右侧倾斜连接有排污管，所述排污管连通金属探测线圈安装壳与第三金属过滤管连接，所述排污管与第二金属过滤管连接处安装有第一分离阀，所述第二金属过滤管内部倾斜安装有第二分离阀，所述第二金属过滤管的底部连接有第一出气管，所述第一出气管的另一端连接有输送气体总管，所述第三金属过滤管内部从上往下等间距安装有若干个过滤网，所述第三金属过滤管的左侧底部通过第三出气管连接有气泵，所述气泵的出气端通过第四出气管与输送气体总管连接。进一步的，所述金属探测线圈安装壳的材质为塑料。进一步的，所述所述第二分离阀与排污管对应设置且第二分离阀与排污管的倾斜角度均为45°。进一步的，所述过滤网的材质为磁铁，所述过滤网的规格为6目。进一步的，所述气体汇合管与氧气输送总管连接处以及气体汇合管与二氧化碳气体保护管连接处均安装有气阀阀门。进一步的，所述第一出气管的内径均小于输送气体总管与第二金属过滤管的内径。进一步的，所述第二金属过滤管的外侧通过支撑架与地面固接。本技术的工作原理为：人工打开气体汇合管与氧气输送总管连接处以及气体汇合管与二氧化碳气体保护管连接处上的气阀阀门，氧气输送总管与二氧化碳气体保护管同时向气体汇合管输送氧气和二氧化碳，氧气和二氧化碳通过气体汇合管进入到第一金属过滤管内部，通过磁力隔时，磁力隔通过磁力的作用吸走大部分金属碎屑，随后，氧气和二氧化碳进入到第二金属过滤管，通过金属探测线圈段时，若金属探测线圈没有检测到金属碎屑残留，则打开第二分离阀，让气体流去，若金属探测线圈检测到有金属碎屑残留，则关闭第二分离阀，打开第一分离阀，通过第二分离阀的引流，将气体与金属碎屑经排污管引至第三金属过滤管中，通过若干过滤网对金属碎屑的吸附与收集，最后通过气泵将从第二金属过滤管出来的氧气和二氧化碳抽向输送气体总管内。值得一提的是：可调节气泵的压力，使气泵在吸取气体时，不会将过滤网上的金属碎屑一同吸走。本技术的有益效果为：本技术实用性强，通过设有氧气输送总管与二氧化碳气体保护管，在纯氧的输送过程中，二氧化碳气体作为保护气体，能够有效降低纯氧输送的危险系数；另外，通过设有第一金属过滤管、第二金属过滤管与第三金属过滤管，能够有效去除输送管道内的金属碎屑，而且，在整个过程中不会造成二氧化碳气体与氧气的损失，经济环保，金属碎屑清除效果好，值得推广。纯氧的输送一般采用氮气作为保护气，但鉴于二氧化碳是很多石油化工企业排出尾气中富含的一种气体，利用这些原本应该当做废气的二氧化碳(需要经过简单提纯)替代氮气也可起到类似的保护效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中，1、第一金属过滤管；2、气体汇合管；3、磁力隔；4、氧气输送总管；5、二氧化碳气体保护管；6、第二金属过滤管；7、金属探测线圈安装壳；8、金属探测线圈；9、排污管；10、第三金属过滤管；11、第一分离阀；12、第二分离阀；13、第一出气管；14、输送气体总管；15、过滤网；16、第三出气管；17、气泵；18、第四出气管；19、气阀阀门；20、支撑架。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1所示，可去除金属碎渣的保护气输送装置，它包括第一金属过滤管1，所述第一金属过滤管1的顶部设置有气体汇合管2，所述气体汇合管2与第一金属过滤管1连通，所述第一金属过滤管1的内部设置有磁力隔3，所述气体汇合管2截面呈T字型，所述气体汇合管2的左端连接有氧气输送总管4，所述气体汇合管2的右端连接有二氧化碳气体保护管5，所述第一金属过滤管1的底部连接有第二金属过滤管6，所述第二金属过滤管6的外侧安装有金属探测线圈安装壳7，所述金属探测线圈安装壳7内安装有金属探测线圈8，所述第二金属过滤管6的右侧倾斜连接有排污管9，所述排污管9连通金属探测线圈安装壳7与第三金属过滤管10连接，所述排污管9与第二金属过滤管6连接处安装有第一分离阀11，所述第二金属过滤管6内部倾斜安装有第二分离阀12，所述第二金属过滤管6的底部连接有第一出气管13，所述第一出气管13的另一端连接有输送气体总管14，所述第三金属过滤管10内部从上往下等间距安装有若干个过滤网15，所述第三金属过滤管10的左侧底部通过第三出气管16连接有气泵17，所述气泵17的出气端通过第四出气管18与输送气体总管14连接。所述金属探测线圈安装壳7的材质为塑料。所述所述第二分离阀12本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.可去除金属碎渣的保护气输送装置，其特征在于：它包括第一金属过滤管(1)，所述第一金属过滤管(1)的顶部设置有气体汇合管(2)，所述气体汇合管(2)与第一金属过滤管(1)连通，所述第一金属过滤管(1)的内部设置有磁力隔(3)，所述气体汇合管(2)截面呈T字型，所述气体汇合管(2)的左端连接有氧气输送总管(4)，所述气体汇合管(2)的右端连接有二氧化碳气体保护管(5)，所述第一金属过滤管(1)的底部连接有第二金属过滤管(6)，所述第二金属过滤管(6)的外侧安装有金属探测线圈安装壳(7)，所述金属探测线圈安装壳(7)内安装有金属探测线圈(8)，所述第二金属过滤管(6)的右侧倾斜连接有排污管(9)，所述排污管(9)连通金属探测线圈安装壳(7)与第三金属过滤管(10)连接，所述排污管(9)与第二金属过滤管(6)连接处安装有第一分离阀(11)，所述第二金属过滤管(6)内部倾斜安装有第二分离阀(12)，所述第二金属过滤管(6)的底部连接有第一出气管(13)，所述第一出气管(13)的另一端连接有输送气体总管(14)，所述第三金属过滤管(10)内部从上往下等间距安装有若干个过滤网(15)，所述第三金属过滤管(10)的左侧底部通过第三出气管(16)连接有气泵(17)，所述气泵(17)的出气端通过第四出气管(18)与输送气体总管(14)连接。/n...
【技术特征摘要】
1.可去除金属碎渣的保护气输送装置，其特征在于：它包括第一金属过滤管(1)，所述第一金属过滤管(1)的顶部设置有气体汇合管(2)，所述气体汇合管(2)与第一金属过滤管(1)连通，所述第一金属过滤管(1)的内部设置有磁力隔(3)，所述气体汇合管(2)截面呈T字型，所述气体汇合管(2)的左端连接有氧气输送总管(4)，所述气体汇合管(2)的右端连接有二氧化碳气体保护管(5)，所述第一金属过滤管(1)的底部连接有第二金属过滤管(6)，所述第二金属过滤管(6)的外侧安装有金属探测线圈安装壳(7)，所述金属探测线圈安装壳(7)内安装有金属探测线圈(8)，所述第二金属过滤管(6)的右侧倾斜连接有排污管(9)，所述排污管(9)连通金属探测线圈安装壳(7)与第三金属过滤管(10)连接，所述排污管(9)与第二金属过滤管(6)连接处安装有第一分离阀(11)，所述第二金属过滤管(6)内部倾斜安装有第二分离阀(12)，所述第二金属过滤管(6)的底部连接有第一出气管(13)，所述第一出气管(13)的另一端连接有输送气体总管(14)，所述第三金属过滤管(10)内部从上往下等间距安装有若干个过滤网(15)，所述第三金属过滤管(10)的左侧底部通过第三出气管(16)连接有气泵(17)，所述气泵(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈佰文，
申请(专利权)人：茂名华粤华源气体有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。