水玻璃窑炉尾气除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水玻璃窑炉尾气除尘装置，包括除尘室和设置在除尘室底部的集液室，除尘室的顶部其中一侧设置有进烟管，除尘室顶部另一侧设置有排烟管，除尘室与集液室之间设置有出液管，出液管上设置有阀门，集液室内竖直设置有隔板，隔板的高度小于集液室的高度，且隔板将集液室分隔为沉降室和净液室，在净液室的一侧管道连接有循环泵，循环泵的出口设置有喷淋管，喷淋管的末端延伸至除尘室的上方，且在喷淋管末端设置有若干个延伸至除尘室内部的支管，若干个支管末端均设置有雾化器，沉降室的底部设置有排污管，净液室侧壁上设置有喷淋液补加管；本实用新型专利技术能有效循环利用资源对烟气中的灰尘进行除尘处理，且除尘效果好效率高。

【技术实现步骤摘要】
水玻璃窑炉尾气除尘装置
本技术涉及一种水玻璃窑炉尾气除尘装置，属于除尘设备

技术介绍
白炭黑生产的主要原材料为水玻璃，水玻璃生产使用纯碱和石英砂为原料，经过称量、混料后进入窑炉，并高温进行熔化，高温熔化的液体水玻璃直接进入冷水中水粹，成为颗粒状水玻璃，现有技术中采用燃烧石油焦为窑炉提供热源的情况还很普遍，由于水玻璃窑炉生产自身的特点，在生产过程中会产生大量的灰尘，现有技术中针对水玻璃窑炉的除尘设备很多，但需要消耗大量的水，造成了资源的浪费；且部分除尘设备灰尘不能被有效的除去，仍有部分灰尘被排入大气，造成了环境污染。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供一种水玻璃窑炉尾气除尘装置，能有效循环利用资源对烟气中的灰尘进行除尘处理，且除尘效果好效率高。本技术所采用的技术方案为：一种水玻璃窑炉尾气除尘装置，包括除尘室和设置在除尘室底部的集液室，除尘室的顶部其中一侧设置有进烟管，除尘室顶部另一侧设置有排烟管，进烟管的末端竖直向下设置且延伸至除尘室内盛有的除尘液液面以下，除尘室与集液室之间设置有出液管，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水玻璃窑炉尾气除尘装置，其特征在于：包括除尘室（1）和设置在除尘室（1）底部的集液室（2），所述除尘室（1）的顶部其中一侧设置有进烟管（3），除尘室（1）顶部另一侧设置有排烟管（12），所述进烟管（3）的末端竖直向下设置且延伸至除尘室（1）内盛有的除尘液液面以下，所述除尘室（1）与集液室（2）之间设置有出液管（4），所述出液管（4）上设置有阀门（5），所述集液室（2）内竖直设置有隔板（6），所述隔板（6）的高度小于集液室（2）的高度，且所述隔板（6）将集液室（2）分隔为沉降室（21）和净液室（22），所述出液管（4）的末端延伸至沉降室（21）的液面以下，在所述净液室（22）的一侧管道连接有...

【技术特征摘要】
1.水玻璃窑炉尾气除尘装置，其特征在于：包括除尘室（1）和设置在除尘室（1）底部的集液室（2），所述除尘室（1）的顶部其中一侧设置有进烟管（3），除尘室（1）顶部另一侧设置有排烟管（12），所述进烟管（3）的末端竖直向下设置且延伸至除尘室（1）内盛有的除尘液液面以下，所述除尘室（1）与集液室（2）之间设置有出液管（4），所述出液管（4）上设置有阀门（5），所述集液室（2）内竖直设置有隔板（6），所述隔板（6）的高度小于集液室（2）的高度，且所述隔板（6）将集液室（2）分隔为沉降室（21）和净液室（22），所述出液管（4）的末端延伸至沉降室（21）的液面以下，在所述净液室（22）的一侧管道连接有循环泵（7），所述循环泵（7）的出口设置有喷淋管（8），所述喷淋管（8）的末端延伸至除尘室（1）的上方，且在喷淋管（8）末端设置有若干个延伸至除尘室（1）内部的支管，若干个所述支管末端均设置有雾化器（9），所述沉降室（21）的底部设置有排污管（10），所述净液室（22）侧壁上设置有喷淋液补加管（11）。


2.根据权利要求1所述的水玻璃窑炉尾气除尘装置，其特征在于，所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：端木顺宝，郑如忠，张光万，杨宝林，王德金，蒋燕火，周俭，
申请(专利权)人：南京佰盛玻璃技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32