一种玻璃钢罐体专用铣槽切断专用设备制造技术

本发明专利技术提供一种玻璃钢罐体专用铣槽切断专用设备，包括玻璃钢铣槽切断设备的控制柜，玻璃钢铣槽切断设备的底座，玻璃钢铣槽切断设备的动力移动机构；所述玻璃钢铣槽切断设备的控制柜所设置的操作按键包括开关指示灯、总电源指示灯、急停开关、开关机旋钮；所述的玻璃钢铣槽切断设备的动力移动机构包括：铣槽刀、Z轴、警报灯、切割锯片、X轴、Y轴。本发明专利技术易于安装使用，经济有效，操作简单，维护简单，可移动和自由升降，绿色环保，通过在玻璃钢罐体上进行铣槽，切断作业，提高玻璃钢罐体的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢罐体专用铣槽切断专用设备
本专利技术涉及环保
，更具体地说，它涉及切割设备，具体是玻璃钢罐体专用铣槽切断。
技术介绍
玻璃钢罐体专用铣槽切断机是针对大型玻璃钢罐体的铣槽、切割设备。玻璃钢罐是由树脂和玻璃纤维缠绕而成的一种非金属复合材料罐体，它具有耐腐蚀，高强度，使用寿命长，可设计性灵活，工艺性强等优点。由于玻璃钢罐特性决定了玻璃钢罐被广泛运用于化工、环保、食品、制药、印染等行业中，逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。随着玻璃钢罐体的应用越来越多，而玻璃钢罐体的加工过程中，原加工工艺多为人工手动对玻璃钢罐体铣槽，切断等加工——精度差、效率低、人工成本较高。这些劣势使得在玻璃钢罐体在量化生产方面受到一定的限制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种操作简单易维护并且高效的对玻璃钢罐体进行铣槽切割的专用设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：设计一种切割设备使其具有铣刀和电锯，能通过PLC控制实现对玻璃钢罐体的铣槽与切割功能。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种操作简单易维护，可对玻璃钢罐体进行铣槽、切割的玻璃钢罐体专用切割设备，为加工大型玻璃钢罐体铣槽、切断的专用设备，一种玻璃钢罐体专用铣槽切断专用设备，包括玻璃钢铣槽切断设备的控制柜，玻璃钢铣槽切断设备的底座，玻璃钢铣槽切断设备的动力移动机构；所述设备配套的液压升降平台连接、支撑工件，所述玻璃钢罐体主体动力机构上端连接工件，所述玻璃钢罐体铣槽切断机设备主机，具有两套相对独立的动力系统，分别是铣削动力系统和锯片切断动力系统，所述铣削动力系统其工作表现为铣刀进行铣削作业，所述切割动力系统其工作表现为锯片进行切断作业，所述警报灯安装在设备顶层，所述X轴使铣削动力系统和锯片切断动力系统可在X方向上进行移动，所述Y轴使铣削动力系统和锯片切断动力系统可在Y方向上进行移动，所述Z轴使铣削动力系统和锯片切断动力系统可在Z方向上进行移动；所述主体机构支撑架下部连接玻璃钢铣槽切断设备的底座，所述玻璃钢罐体铣槽、切断的专用设备可实现高效环保的切割大型玻璃钢罐体的功能；所述玻璃钢铣槽切断设备的控制柜所设置的操作按键包括开关指示灯、总电源指示灯、急停开关、开关机旋钮，其系统可进行手动工作方式和自动工作方式自由切换，设备控制柜具有断电恢复功能；所述玻璃钢铣槽切断设备的控制柜可控制设备进行端铣、槽铣、以及切割加工，并随意切换，可对设备进行参数设置；所述的玻璃钢铣槽切断设备的动力移动机构包括：铣槽刀、Z轴、警报灯、切割锯片、X轴、Y轴；在设备进行工作时，铣槽刀对玻璃钢罐体进行铣槽作业，所述Z轴、X轴、Y轴联动加工；当被加工的玻璃钢罐体的铣槽完成，需要切断时，铣刀停止工作，所述Z轴、X轴、Y轴联动调整位置，切割锯片开始工作，进行切割。本专利技术的有益效果是，本专利技术易于安装使用，经济有效，操作简单，维护简单，可移动和自由升降，绿色环保，通过在玻璃钢罐体上进行铣槽，切断作业，提高玻璃钢罐体的加工效率。附图说明图1是本专利技术的整体示意图。图2是本专利技术的铣槽、切断机构的结构示意图。图3是本专利技术的带工件的整体示意图。具体实施方式图中：1、玻璃钢铣槽切断设备的控制柜，2、玻璃钢铣槽切断设备的底座，3、玻璃钢铣槽切断设备的动力移动部分，4、铣槽刀，5、Z轴，6、警报灯，7、切割锯片，8、X轴，9、Y轴，10、固定底座，11、工件（玻璃钢罐体），12、液压升降台下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术公开了一种玻璃钢罐体专用铣槽切断专用设备，包括玻璃钢铣槽切断设备的控制柜1，玻璃钢铣槽切断设备的底座2，玻璃钢铣槽切断设备的动力移动部分3，所述玻璃钢铣槽切断设备的控制柜1，操作按键包括开关指示灯、总电源指示灯、急停开关、开关机旋钮，其系统可进行手动工作方式和自动工作方式自由切换，设备控制柜具有断电恢复功能。所述玻璃钢铣槽切断设备的控制柜1可控制设备进行端铣、槽铣、以及切割加工，并随意切换，可对设备进行参数设置。在图2所示实例中，玻璃钢铣槽切断设备的动力移动部分3包括：铣槽刀4、Z轴5、警报灯6、切割锯片7、X轴8、Y轴9。在设备进行工作时，铣槽刀对玻璃钢罐体进行铣槽作业，所述Z轴5、X轴8、Y轴9联动加工。当被加工的玻璃钢罐体的铣槽完成，需要切断时，铣刀停止工作，所述Z轴5、X轴8、Y轴9联动调整位置，切割锯片7开始工作，进行切割。在图3所示实例中，为整体示意图，所述工件11为被切割，所述液压升降台12为设备配合工作，将工件抬升至被切割位置，方便切割，提升切割效率。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢罐体专用铣槽切断专用设备，包括玻璃钢铣槽切断设备的控制柜，玻璃钢铣槽切断设备的底座，玻璃钢铣槽切断设备的动力移动机构；其特征在于：所述设备配套的液压升降平台连接、支撑工件，所述玻璃钢罐体主体动力机构上端连接工件，所述玻璃钢罐体铣槽切断机设备主机，具有两套相对独立的动力系统，分别是铣削动力系统和锯片切断动力系统，所述铣削动力系统其工作表现为铣刀进行铣削作业，所述切割动力系统其工作表现为锯片进行切断作业，所述警报灯安装在设备顶层，所述X轴使铣削动力系统和锯片切断动力系统可在X方向上进行移动，所述Y轴使铣削动力系统和锯片切断动力系统可在Y方向上进行移动，所述Z轴使铣削动力系统和锯片切断动力系统可在Z方向上进行移动；所述主体机构支撑架下部连接玻璃钢铣槽切断设备的底座，所述玻璃钢罐体铣槽、切断的专用设备可实现高效环保的切割大型玻璃钢罐体的功能；所述玻璃钢铣槽切断设备的控制柜所设置的操作按键包括开关指示灯、总电源指示灯、急停开关、开关机旋钮，其系统可进行手动工作方式和自动工作方式自由切换，设备控制柜具有断电恢复功能；所述玻璃钢铣槽切断设备的控制柜可控制设备进行端铣、槽铣、以及切割加工，并随意切换，可对设备进行参数设置；所述的玻璃钢铣槽切断设备的动力移动机构包括：铣槽刀、Z轴、警报灯、切割锯片、X轴、Y轴；在设备进行工作时，铣槽刀对玻璃钢罐体进行铣槽作业，所述Z轴、X轴、Y轴联动加工；当被加工的玻璃钢罐体的铣槽完成，需要切断时，铣刀停止工作，所述Z轴、X轴、Y轴联动调整位置，切割锯片开始工作，进行切割。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢罐体专用铣槽切断专用设备，包括玻璃钢铣槽切断设备的控制柜，玻璃钢铣槽切断设备的底座，玻璃钢铣槽切断设备的动力移动机构；其特征在于：所述设备配套的液压升降平台连接、支撑工件，所述玻璃钢罐体主体动力机构上端连接工件，所述玻璃钢罐体铣槽切断机设备主机，具有两套相对独立的动力系统，分别是铣削动力系统和锯片切断动力系统，所述铣削动力系统其工作表现为铣刀进行铣削作业，所述切割动力系统其工作表现为锯片进行切断作业，所述警报灯安装在设备顶层，所述X轴使铣削动力系统和锯片切断动力系统可在X方向上进行移动，所述Y轴使铣削动力系统和锯片切断动力系统可在Y方向上进行移动，所述Z轴使铣削动力系统和锯片切断动力系统可在Z方向上进行移动；所述主体机构支撑架下部连接玻璃钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：武昱，刘鹏，李东旭，
申请(专利权)人：沈阳海德科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21