【技术实现步骤摘要】
一种阀门铸造蜡模表面硅溶胶涂料涂刷工艺
本专利技术涉及铸造蜡模表面处理
,特别涉及一种阀门铸造蜡模表面硅溶胶涂料涂刷工艺。
技术介绍
阀门在生产铸造过程中需要用到铸造蜡模,具体铸造方法是:先把要做的铸件用蜡料制成模型,在模组表面蘸上耐火涂料(硅溶胶与细砂的混合物),再洒上耐火砂,待其干燥固化后,给模组加热,把蜡料从浇口处脱出,形成空壳,再对空壳进行壳焙烧,形成坚固的模壳。对蜡模表面蘸上耐火材料时,通常将整个蜡模浸入到涂料液中,但是,这种方式常常会遇到一些问题,由于是整体浸入的方式,在浸入过程中难以看到整体的涂层情况,取出后的蜡模表面涂料层厚度往往各部位不同,且被浸入的涂料液在多次利用的情况可能出现涂料液中混有杂质的情况,从而造成干燥后的涂层表面混有杂质。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供了一种阀门铸造蜡模表面硅溶胶涂料涂刷工艺,可以解决对蜡模表面蘸上耐火材料时,通常将整个蜡模浸入到涂料液中,但是,这种方式常常会遇到一些问题,由于是整体浸入的方式,在浸入过程中难以看到整体的涂层情 ...
【技术保护点】
1.一种阀门铸造蜡模表面硅溶胶涂料涂刷工艺,其使用了一种涂刷设备,该涂刷设备包括废料框(1)、两个夹持装置(2)、安装架(3)、储料框(4)、两个连接板(5)、喷涂环(6)、两个连接杆(7)和两个涂刷装置(8),其特征在于:采用上述涂刷设备对蜡模表面的具体涂刷工艺如下:/nS1、侧壁抹料、夹持:将涂料注入到两个夹持框(24)内,再将蜡模放入到两个夹持框(24)之间,通过两个推动气缸(21)带动两个夹持框(24)靠拢对蜡模进行夹持,夹持的同时对蜡模的侧壁进行挤压抹料;/nS2、横向部分涂刷:通过两个夹持装置(2)带动蜡模进行低速转动,根据蜡模的横向部分的长度来增减嵌入框(82 ...
【技术特征摘要】
1.一种阀门铸造蜡模表面硅溶胶涂料涂刷工艺,其使用了一种涂刷设备,该涂刷设备包括废料框(1)、两个夹持装置(2)、安装架(3)、储料框(4)、两个连接板(5)、喷涂环(6)、两个连接杆(7)和两个涂刷装置(8),其特征在于:采用上述涂刷设备对蜡模表面的具体涂刷工艺如下:
S1、侧壁抹料、夹持:将涂料注入到两个夹持框(24)内,再将蜡模放入到两个夹持框(24)之间,通过两个推动气缸(21)带动两个夹持框(24)靠拢对蜡模进行夹持,夹持的同时对蜡模的侧壁进行挤压抹料;
S2、横向部分涂刷:通过两个夹持装置(2)带动蜡模进行低速转动,根据蜡模的横向部分的长度来增减嵌入框(82)的数量,将涂料注入到储料框(4)内,通过压力的方式将涂料压入二号输送管(83)后从分匀腔内喷涂,从而对蜡模横向部分的表面进行均匀涂刷;
S3、纵向部分涂刷:通过调节气缸(61)带动喷涂环(6)下降,在两个连接杆(7)的联动下带动两个涂刷装置(8)相反方向运动,转动调节阀(48),使得涂料在压力的作用下经过一号输送管(62)后从定位喷口(65)喷出,从而对蜡模纵向部分的外壁进行环绕式同步喷涂;
S4、取下、更换:将涂刷完毕后蜡模取离,更换待加工得到蜡模,重复S1-S3步骤对其进行涂刷;
废料框(1)的左右两端安装有两个夹持装置(2),废料框(1)的后端安装有安装架(3),安装架(3)的上端安装有储料框(4),安装架(3)前后两端安装有两个连接板(5),两个连接板(5)之间设有喷涂环(6),喷涂环(6)的左右两端通过销轴与两个连接杆(7)的上端连接,连接杆(7)的下端通过销轴与涂刷装置(8)连接;
所述的夹持装置(2)包括推动气缸(21)、位移板(22)、转动电机(23)、夹持框(24)和推挤机构(25),位移板(22)通过滑动配合的方式与废料框(1)连接,位移板(22)与废料框(1)之间连有推动气缸(21),位移板(22)上安装有转动电机(23),转动电机(23)的输出轴上安装有夹持框(24),夹持框(24)的内部安装有推挤机构(25);
所述的储料框(4)包括储蓄框(41)、压力气缸(42)、活塞板(43)、一号出口(44)、两个二号出口(45)、螺纹接口(46)、分流腔(47)和调节阀(48),储蓄框(41)的上端安装有压力气缸(42),压力气缸(42)的顶出端安装有活塞板(43),储蓄框(41)的中部开设有一号出口(44),储蓄框(41)的中部开设有分流腔(47),且一号出口(44)与分流腔(47)之间为上下连通关系,储蓄框(41)的左右两端开设有两个二号出口(45),储蓄框(41)的下端对称开设有螺纹接口(46),储蓄框(41)内通过轴承与调节阀(48)连接;
所述的喷涂环(6)包括调节气缸(61)、两个一号输送管(62)、升降环(63)、环形腔(64)和定位喷口(65),升降环(63)的上端通过调节气缸(61)与连接板(5)连接,升降环(63)内开设有环形腔(64),环形腔(64)上端的左右两侧与两个一号输送管(62)的下端连通,一号输送管(62)的上端与分流腔(47)接通,升降环(63)的内壁沿其周向均匀设有定位喷口(65);
所述的涂刷装置(8)包括位移杆(81)、嵌入框(82)、二号输送管(83)和涂刷机构(84),两个连接板(5)之间通过滑动配合的方式与位移杆(81)连接,位移杆(81)与升降环(63)之间通过销轴连接,位移杆(81)的下方均匀设有嵌入框(82),嵌入框(82)之间为嵌入连接,位于最内侧的嵌入框(82)与位移杆(81)之间为螺栓连接,嵌入框(82)...
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