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一种粘接剂的搓揉装置及粘接剂的搓揉处理工艺制造方法及图纸

技术编号:24152998 阅读:35 留言:0更新日期:2020-05-15 22:18
本发明专利技术公开了一种粘接剂的搓揉装置,包括外筒和内筒,所述内筒的外壁上沿其长度方向螺旋环绕设有螺旋挡片,该螺旋挡片的远离内筒的侧边与外筒的内壁之间具有间隙,所述螺旋挡片和内筒的外壁之间形成螺旋通道;所述外筒的顶部设有空心轴力矩电机,所述空心轴力矩电机的定子设于外筒的顶部,所述空心轴力矩电机的转子与内筒的顶部连接,所述外筒的顶部还通过支撑座设有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴连接有穿过空心轴力矩电机的中部通孔并设于内筒内的搅拌轴;所述内筒的顶部对应螺旋通道的输出端设有若干进料孔,所述内筒的底部设有若干出料孔,所述外筒的底部设有排料管,所述外筒的顶部设有若干与内筒上的进料孔对应的加料口。

A kneading device of adhesive and kneading process of adhesive

【技术实现步骤摘要】
一种粘接剂的搓揉装置及粘接剂的搓揉处理工艺
本专利技术涉及集成房屋粘接剂处理领域,特别是涉及一种环保绿色生态节能型集成房屋墙楼板使用的粘接剂,在生产时所用粘接剂的搓揉装置及粘接剂的搓揉处理工艺。
技术介绍
目前环保绿色生态节能型集成房屋的楼墙板所用到的粘接剂的颗粒粒径较大,楼墙板制成后,粘接剂颗粒间会存在较大的间隙,进而为空气中的二氧化碳和水蒸气进入楼墙板内部提供了通道,使得楼墙板隔绝二氧化碳和水蒸气的性能较差,空气中的二氧化碳和水蒸气会与楼墙板内部的镁质材料发生反应,打破楼墙板内部体系的平衡,容易产生返卤、泛霜、翘曲和裂纹等七害现象。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题,本专利技术提供了一种粘接剂的搓揉装置及粘接剂的搓揉处理工艺,通过搓揉装置对粘接剂进行搓揉处理,经处理后的粘接剂颗粒目数小于200目,使得集成房屋楼墙板成型后,楼墙板内部的间隙变小,提高了楼墙板隔绝空气中二氧化碳和水蒸气的性能。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种粘接剂的搓揉装置,包括外筒和内筒,所述内筒设于外筒的内部,所述内筒的外壁上沿其长度方向螺旋环绕设有螺旋挡片,该螺旋挡片的远离内筒的侧边与外筒的内壁之间具有间隙,所述螺旋挡片和内筒的外壁之间形成供粘接剂颗粒和辅助填料通过的螺旋通道;所述外筒的顶部设有空心轴力矩电机,所述空心轴力矩电机的定子设于外筒的顶部,所述空心轴力矩电机的转子与内筒的顶部连接,所述外筒的顶部还通过支撑座设有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴连接有穿过空心轴力矩电机的中部通孔并设于内筒内的搅拌轴;所述内筒的顶部对应螺旋通道的输出端设有若干进料孔,进料孔优选为8个周向均布的孔,所述内筒的底部设有若干出料孔,出料孔优选为8个周向均布的孔,所述外筒的底部设有排料管,排料管与外筒的连接处设有密封装置,所述外筒的顶部设有若干与内筒上的进料孔对应的加料口。将待处理的粘接剂颗粒、辅助填料和搓揉介质(钢球)混合后,将加料管从外筒上的加料口插入内筒上的进料孔上方,通过加料管将物料倒入装置的内筒中,内筒由空心轴力矩电机带动旋转(逆时针方向旋转),内筒内部的搅拌轴由搅拌电机带动旋转(顺时针方向旋转),搅拌轴上设有螺旋曲面的叶片,叶片与水平方向成45度的夹角。搅拌轴搅拌时把内筒内的物料铲动上抛,辅助填料和搓揉介质(钢球)的直径比粉末物料的直径大,重量也比粉末物料重,当这些大颗粒介质在内筒底部率先轧下的时候,这些粘接剂的大颗粒被砸碎成小颗粒,进行搓揉处理,同时搅拌轴在转动的时候给出了搓揉介质(钢球)一个沿搅拌轴旋转方向的运动,这些大小不同的颗粒,运动速度不同,摩擦力不同,运动方向不同,产生相互挤压剪切,粘接剂物料颗粒可以得到不断细化,这个过程就是搓揉处理的一部分,搓揉后的细颗粒从内筒上的出料孔排入到外筒中,内筒旋转时,外筒内的细物料被搅入螺旋通道中,并被螺旋通道提升,从内筒顶部的进料孔重新进入到内筒中,进行反复的搓揉处理,本专利技术通过多种循环的搓揉处理,实现了对粘接剂颗粒在空间x、y、z轴上的滚动搓揉,将大颗粒的粘接剂打碎,将粘接剂颗粒的粒径搓揉到200目-600目,粘接剂成型后间隙更小,同时将粘接剂表面的钝化物除去,镁系颗粒在运输的途中与空气中的水蒸气形成了凝胶层,如果不进行搓揉处理,凝胶层就不会和固化剂进行反应,就影响了产品的质量,再加之镁系材料本身的一系列缺陷问题,不会提高粘接剂的反应活性,就不会提高粘接剂的反应效果。只有进行搓揉处理,强迫镁系材料颗粒的表面,通过搓揉,把凝胶层去掉使新鲜表面露出和固化剂进行反应,再加上细小的颗粒就会把分子间反应后的间隙通道进行堵塞,提高镁系产品的防水性能,进一步减少填充粘接剂成型后所存在的间隙,提高隔绝空气中二氧化碳和水蒸气进入体系的性能。此外,本专利技术采用提料搓揉的方式,粘接剂颗粒和辅助填料从螺旋通道的顶部端口流出落下时,在重力作用下,在内筒底部的粘接剂颗粒会受到搓揉介质(钢球)的砸击作用,进一步的提高了对粘接剂的搓揉效果,使颗粒不断得到细化。优选的,所述外筒的外部设有冷却水夹套,该冷却水夹套的底部和顶部分别设有进水口和出水口,冷却水夹套的设置可为粘接剂的搓揉过程提供水冷系统,保证搓揉过程的稳定进行,对设备不会因为温度的升高而产生的变形,通过冷却水循环带走搓揉过程中的热量,使搓揉系统更加稳定。优选的,所述排料管上连接有循环管,该循环管的远离排料管的一端延伸至所述外筒的内顶部,且循环管的端口位于所述螺旋通道的输出端,循环管的设置,方便将细度未达标的物料重新传输到内筒中反复搓揉,所述循环管上设有齿轮泵,为物料的循环提供动力。优选的,所述出料孔上设有过滤网,达到细度要求的物料颗粒可通过出料孔进入外筒中,最终从排料管排出,细度未达标的被过滤网拦截在内筒中继续搓揉。优选的,所述空心轴力矩电机和搅拌电机的旋转方向相反,可起到更充分的搅拌搓揉效果。优选的,所述螺旋挡片上每四分之一圆周的位置分别设有溢流口,可使得物料在离心力的作用下,可在各段向下流动,提高物料间的混合效果。优选的,所述螺旋挡片的表面、所述内筒的外壁和所述外筒的内壁分别设有耐磨涂层(耐磨涂层可选用高锰钢、抗磨铬铸铁材料或耐磨陶瓷衬层),提高耐磨性,延长装置的使用寿命。本专利技术还提供了一种应用上述搓揉装置的粘接剂的搓揉处理工艺,其技术方案如下:一种粘接剂的搓揉处理工艺,包括以下步骤:S1、取粘接剂颗粒、辅助填料和搓揉介质,混合均匀;S2、将混合均匀的粘接剂颗粒、辅助填料和搓揉介质加入到内筒中;S3、启动电机,调节电机转速为300r/min-500r/min,对粘接剂颗粒进行搓揉处理,边搓揉处理边过滤。优选的,所述辅助填料包括液态填料和活化填料,所述液态填料包括丙烯酸乳液、氯丁胶乳、萜烯树脂、偶联剂、增稠剂和乳化剂;所述活化填料包括硅酸锂、碳酸锆、硅酸钾、三氧化二铝、三氧化二铁和硅酸钠。优选的,所述硅酸锂、碳酸锆、硅酸钾、三氧化二铝、三氧化二铁和硅酸钠占粘接剂颗粒的重量比分别为:2%-2.5%、5%-8%、10%-20%、10%-15%、10%-15%和5%-8%。由硅酸锂、碳酸锆、硅酸钾、三氧化二铝、三氧化二铁和硅酸钠配成活化填料,对粘接剂颗粒进行搓揉后,可去除粘接剂颗粒表面的钝化物,提高粘接剂颗粒的表面活性,对粘接剂颗粒进行活化,使得粘接剂颗粒的有效成分可到85%以上,使得粘接剂固化成型后所存在的间隙更加,提高集成房屋楼墙板隔绝空气中二氧化碳和水蒸气进入镁体系的性能。优选的,所述乳化剂为JFC-165、TX-10和AE0-9中的一种或几种。本专利技术的有益效果是:1、本专利技术实现了对粘接剂颗粒在空间x、y、z轴上的滚动搓揉,将大颗粒的粘接剂打碎,将粘接剂颗粒的粒径搓揉到200目-600目,粘接剂成型后间隙更小,同时将粘接剂表面的钝化物除去,提高粘接剂的反应活性,提高粘接剂的反应效果,进一步减少粘接剂成型后所存在的间隙,提高隔绝空气中二氧化碳和水蒸气出入氧化镁体系的性能的作用。此外,本专利技术采用提料搓揉的方式,粘接剂颗粒和辅助填料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘接剂的搓揉装置,包括外筒和内筒,其特征在于,所述内筒设于外筒的内部,所述内筒的外壁上沿其长度方向螺旋环绕设有螺旋挡片,该螺旋挡片的远离内筒的侧边与外筒的内壁之间具有间隙,所述螺旋挡片和内筒的外壁之间形成螺旋通道;所述外筒的顶部设有空心轴力矩电机,所述空心轴力矩电机的定子设于外筒的顶部,所述空心轴力矩电机的转子与内筒的顶部连接,所述外筒的顶部还通过支撑座设有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴连接有穿过空心轴力矩电机的中部通孔并设于内筒内的搅拌轴;所述内筒的顶部对应螺旋通道的输出端设有若干进料孔,所述内筒的底部设有若干出料孔,所述外筒的底部设有排料管,所述外筒的顶部设有若干与内筒上的进料孔对应的加料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种粘接剂的搓揉装置,包括外筒和内筒,其特征在于,所述内筒设于外筒的内部,所述内筒的外壁上沿其长度方向螺旋环绕设有螺旋挡片,该螺旋挡片的远离内筒的侧边与外筒的内壁之间具有间隙,所述螺旋挡片和内筒的外壁之间形成螺旋通道;所述外筒的顶部设有空心轴力矩电机,所述空心轴力矩电机的定子设于外筒的顶部,所述空心轴力矩电机的转子与内筒的顶部连接,所述外筒的顶部还通过支撑座设有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴连接有穿过空心轴力矩电机的中部通孔并设于内筒内的搅拌轴;所述内筒的顶部对应螺旋通道的输出端设有若干进料孔,所述内筒的底部设有若干出料孔,所述外筒的底部设有排料管,所述外筒的顶部设有若干与内筒上的进料孔对应的加料口。


2.根据权利要求1所述的粘接剂的搓揉装置,其特征在于,所述外筒的外部设有冷却水夹套,该冷却水夹套的底部和顶部分别设有进水口和出水口。


3.根据权利要求1或2所述的粘接剂的搓揉装置,其特征在于,所述排料管上连接有循环管,该循环管的远离排料管的一端延伸至所述外筒的内顶部,且循环管的端口位于所述螺旋通道的输出端,所述循环管上设有齿轮泵。


4.根据权利要求3所述的粘接剂的搓揉装置,其特征在于,所述出料孔上设有过滤网。


5.根据权利要求4所述的粘接剂的搓揉装置,其特征在于,所述空心轴力矩电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶绍彬罗朗芬
申请(专利权)人:叶绍彬
类型:发明
国别省市:四川;51

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