一种超微粉碎振动磨制造技术

技术编号:24120247 阅读:18 留言:0更新日期:2020-05-13 02:52
本实用新型专利技术公开了一种超微粉碎振动磨,包括减震支撑机构、承载架、真空泵和主体,所述承载架内部的底端安装有真空泵,真空泵下方的承载架上焊接有负压腔。本实用新型专利技术通过安装有出料口、装配块、装配槽和过滤网,且装配块和装配槽之间构成螺纹连接,使得装置优化了自身的结构,既利用过滤网的作用,可以对加工后的物料进行筛选,只有符合要求的颗粒才会从装置内部落下,又利用装配块和装配槽之间的配合作用,便于使用者将出料口进行清理和更换,使用者可以根据自身的筛选需求,更换具有不同孔径过滤网的出料口,从而增强了装置的适用性。

An ultra fine grinding vibration mill

【技术实现步骤摘要】
一种超微粉碎振动磨
本技术涉及机械设备
,具体为一种超微粉碎振动磨。
技术介绍
日常生产中,在需要对某些原料加工时常常需要用到一种超微粉碎振动磨,超微粉碎振动磨是目前效率最高的微粉加工设备,但是现有的超微粉碎振动磨在具体使用时还是存在以下几点问题:1.传统的超微粉碎振动磨普遍存在着不易对加工好的物料进行筛选,且零部件不易拆卸和清理的问题,这导致装置的实用性低下;2.市面上现存的超微粉碎振动磨还存在着不易在相应的操作台面固定稳固,这导致装置的稳定能差,使用效果不好;3.现有的超微粉碎振动磨往往还存在着不易调节支撑刚度和装置内部不易清理维护,这不利于装置的长期推广。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超微粉碎振动磨,以解决上述
技术介绍
中提出的不易对加工好的物料进行筛选,且零部件不易拆卸和清理、不易在相应的操作台面固定稳固以及不易调节支撑刚度和装置内部不易清理维护的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种超微粉碎振动磨,包括减震支撑机构、承载架、真空泵和主体,所述承载架内部的底端安装有真空泵,真空泵下方的承载架上焊接有负压腔,且承载架顶部的一端安装有驱动电机,驱动电机下方的承载架上安装有PLC控制器,所述承载架顶部的另一端均匀焊接有减震支撑机构,减震支撑机构的顶端安装有主体,所述驱动电机输出端主体的内部安装有主轴,主轴的两端皆设置有偏心激振重块,且主体的内部均匀填充有研磨介质,所述主体远离驱动电机的一端安装有检修盖,主体的顶端设置有加料口,且主体的底端安装有出料口。优选的,所述减震支撑机构上依次设置有承载柱、空气弹簧、气压传感器、预留管、电磁阀和密封塞,且承载柱的顶端焊接有空气弹簧,空气弹簧的内部安装有气压传感器,且空气弹簧内部的底端设置有预留管,预留管上安装有电磁阀,并且预留管的底端设置有密封塞。优选的,所述承载柱的底端与承载架的顶端构成一体化焊接结构,空气弹簧设置有4个,且空气弹簧在主体的底端呈等间距分布。优选的,所述承载架底端的四个拐角处皆安装有吸附盘,且吸附盘的底端均匀设置有吸附孔,吸附盘的内部通过第三连接管与负压腔的内部相连通。优选的,所述真空泵的输入端通过第二连接管与负压腔内部的顶端相连通,且真空泵的输出端设置有第一连接管,吸附孔内部的底端设置有防堵滤网。优选的,所述主体的内侧壁和研磨介质的外侧壁皆设置有纳米陶瓷抗粘层,且研磨介质为不锈钢短柱体。优选的,所述检修盖的一端均匀焊接有呈同心圆排列的卡块,主体上设置有与卡块相匹配的卡槽,且卡块和卡槽之间设置有固定螺栓,并且检修盖和主体的连接处设置有橡胶密封垫。优选的,所述出料口的顶端设置有装配块,装配块内部的顶端设置有过滤网,主体上设置有与装配块相匹配的装配槽。优选的,所述装配槽的垂直中心线与主体的垂直中心线在同一竖直线上,装配槽的内侧壁设置有内螺纹,装配块的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)、该超微粉碎振动磨通过安装有出料口、装配块、装配槽和过滤网,且装配块和装配槽之间构成螺纹连接,使得装置优化了自身的结构,既利用过滤网的作用,可以对加工后的物料进行筛选,只有符合要求的颗粒才会从装置内部落下,又利用装配块和装配槽之间的配合作用,便于使用者将出料口进行清理和更换,使用者可以根据自身的筛选需求,更换具有不同孔径过滤网的出料口,从而增强了装置的适用性;(2)、该超微粉碎振动磨通过安装有真空泵、吸附盘、吸附孔、负压腔、第一连接管和第二连接管,使得装置在具体使用时,可以通过启动真空泵,配合第二连接管的作用,可以对负压腔的内部抽真空,且配合第三连接管的作用,可以使得吸附盘底端的吸附孔内部产生负压,牢牢地吸附住相应的操作台面,从而增强了装置的稳定性,提升了装置的使用效果,避免了装置运行时其底端跑偏;(3)、该超微粉碎振动磨通过安装有减震支撑机构、气压传感器、电磁阀、空气弹簧和预留管,使得装置便于使用者利用相应的气泵向空气弹簧内部充入气体,改变空气弹簧的刚性,与此同时,气压传感器会时刻监测空气弹簧内部的气压情况,一旦达到设定值,电磁阀就会控制预留管关闭,停止充气,从而使得装置的支撑刚度可以根据需要调节,且通过空气弹簧的弹性作用,对主体实现了较好的减震缓冲效果,增强了装置的实用性;(4)、该超微粉碎振动磨通过安装有检修板、卡块、卡槽和固定螺栓,使得装置利用卡块、卡槽和固定螺栓的配合作用,便于使用者将检修盖和主体进行拆卸和组合,从而便于使用者对主体内部进行清理和维护,增强了装置的功能性。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图;图2为本技术图1中A处放大结构示意图;图3为本技术减震支撑机构正视剖面结构示意图;图4为本技术检修盖侧视剖面结构示意图;图5为本技术图1中B处放大结构示意图;图6为本技术系统框图。图中:1、减震支撑机构;101、气压传感器;102、空气弹簧;103、预留管;104、电磁阀;105、密封塞;106、承载柱;2、承载架;3、第一连接管;4、第二连接管;5、负压腔;6、真空泵;7、PLC控制器;8、驱动电机;9、主体;10、偏心激振重块;11、主轴;12、加料口;13、研磨介质;14、卡槽;15、检修盖;1501、卡块;1502、固定螺栓;16、出料口;17、装配块;18、装配槽;19、过滤网;20、吸附孔;21、吸附盘;22、第三连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供的一种实施例:一种超微粉碎振动磨,包括减震支撑机构1、承载架2、真空泵6和主体9,承载架2内部的底端安装有真空泵6,真空泵6下方的承载架2上焊接有负压腔5,且承载架2顶部的一端安装有驱动电机8,承载架2底端的四个拐角处皆安装有吸附盘21,且吸附盘21的底端均匀设置有吸附孔20,吸附盘21的内部通过第三连接管22与负压腔5的内部相连通;真空泵6的输入端通过第二连接管4与负压腔5内部的顶端相连通,且真空泵6的输出端设置有第一连接管3,吸附孔20内部的底端设置有防堵滤网;使用时,启动真空泵6,配合第二连接管4的作用,可以对负压腔5的内部抽真空,且配合第三连接管22的作用,可以使得吸附盘21底端的吸附孔20内部产生负压,牢牢地吸附住相应的操作台面,从而增强了装置的稳定性,提升了装置的使用效果;驱动电机8下方的承载架2上安装有PLC控制器7,承载架2顶部的另一端均匀焊接有减震支撑机构1,减震支撑机构1的顶端安装有主体9,减震支撑机构1上依次设置有承载柱106、空气弹簧102、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超微粉碎振动磨,包括减震支撑机构(1)、承载架(2)、真空泵(6)和主体(9),其特征在于:所述承载架(2)内部的底端安装有真空泵(6),真空泵(6)下方的承载架(2)上焊接有负压腔(5),且承载架(2)顶部的一端安装有驱动电机(8),驱动电机(8)下方的承载架(2)上安装有PLC控制器(7),所述承载架(2)顶部的另一端均匀焊接有减震支撑机构(1),减震支撑机构(1)的顶端安装有主体(9),所述驱动电机(8)输出端主体(9)的内部安装有主轴(11),主轴(11)的两端皆设置有偏心激振重块(10),且主体(9)的内部均匀填充有研磨介质(13),所述主体(9)远离驱动电机(8)的一端安装有检修盖(15),主体(9)的顶端设置有加料口(12),且主体(9)的底端安装有出料口(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种超微粉碎振动磨,包括减震支撑机构(1)、承载架(2)、真空泵(6)和主体(9),其特征在于:所述承载架(2)内部的底端安装有真空泵(6),真空泵(6)下方的承载架(2)上焊接有负压腔(5),且承载架(2)顶部的一端安装有驱动电机(8),驱动电机(8)下方的承载架(2)上安装有PLC控制器(7),所述承载架(2)顶部的另一端均匀焊接有减震支撑机构(1),减震支撑机构(1)的顶端安装有主体(9),所述驱动电机(8)输出端主体(9)的内部安装有主轴(11),主轴(11)的两端皆设置有偏心激振重块(10),且主体(9)的内部均匀填充有研磨介质(13),所述主体(9)远离驱动电机(8)的一端安装有检修盖(15),主体(9)的顶端设置有加料口(12),且主体(9)的底端安装有出料口(16)。


2.根据权利要求1所述的一种超微粉碎振动磨,其特征在于:所述减震支撑机构(1)上依次设置有承载柱(106)、空气弹簧(102)、气压传感器(101)、预留管(103)、电磁阀(104)和密封塞(105),且承载柱(106)的顶端焊接有空气弹簧(102),空气弹簧(102)的内部安装有气压传感器(101),且空气弹簧(102)内部的底端设置有预留管(103),预留管(103)上安装有电磁阀(104),并且预留管(103)的底端设置有密封塞(105)。


3.根据权利要求2所述的一种超微粉碎振动磨,其特征在于:所述承载柱(106)的底端与承载架(2)的顶端构成一体化焊接结构,空气弹簧(102)设置有4个,且空气弹簧(102)在主体(9)的底端呈等间距分布。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈云龙
申请(专利权)人:江阴市龙天机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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