一种锆珠自回流研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锆珠自回流研磨机，属于研磨设备技术领域，包括机架和设置在机架上研磨筒，研磨筒内设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶，机架上设有用于驱动搅拌轴转动的研磨电机，研磨筒上设有出料口和进料口，出料口被设有过滤网，研磨筒的顶端设有回流通道，回流通道内设有旋转轴，旋转轴上设有螺旋叶片。物料从出料口排出时，过滤网对物料进行过滤，使得物料中混杂的锆珠不会进入出料口一同排出，而因物料排出而聚集在出料口处的锆珠会进入到回流通道，回流电机工作带动旋转轴和螺旋叶片转动将锆珠输送至另一端，锆珠再次进入研磨筒中，从而研磨机不易因设备内锆珠数量减少而降低研磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锆珠自回流研磨机
本技术涉及研磨设备
，特别涉及一种锆珠自回流研磨机。
技术介绍
研磨是工业生产常用的工艺，其目的是将需要研磨的材料研磨至颗粒直径非常细微的颗粒，以使其达到使用功能或者满足性能要求，在化工、农药、制药等领域被广泛应用。工业生产中常用的研磨设备有研磨机、珠磨机等。锆珠是一种常用于用于添加在研磨机械中对物料进行研磨的介质，主要应用的行业为油漆、油墨、涂料、农药等需要对物料进行精细研磨的行业。市面上常见的锆珠产品有硅酸锆珠和纯锆珠，其硬度大、磨耗低。以锆珠为研磨介质的研磨设备中，锆珠常常会跟随研磨后的物料从研磨设备中一起流出而混入物料中，需要再对研磨后的物料进行处理，倘若研磨量过大，跟随物料一起流出的锆珠数量便会急剧增加，研磨设备内锆珠数量减少，从而降低了研磨效果。
技术实现思路
本技术提供了一种锆珠自回流研磨机，其优点是能够去除研磨后物料中的残存锆珠并将其回收至研磨机内，从而研磨机不易因设备内锆珠数量减少而降低研磨效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案实现的，一种锆珠自回流研磨机，包括机架和设置在机架上研磨筒，研磨筒内设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶，机架上设有用于驱动搅拌轴转动的研磨电机，研磨筒上设有出料口和进料口，出料口被设有过滤网，研磨筒的顶端设有回流通道，回流通道内设有旋转轴，旋转轴上设有螺旋叶片，旋转轴伸出研磨筒并连接有用于驱动旋转轴转动的回流电机。通过上述技术方案，研磨机工作时，需要研磨的物料从进料口进入研磨筒，研磨筒中有锆珠，搅拌轴带动叶片转动，从而带动物料和锆珠在研磨筒内转动，通过锆珠对物料的挤压、剪切等作用实现对物料的研磨，研磨好的物料经由出料口排出研磨筒，从出料口排出时，过滤网对物料进行过滤，使得物料中混杂的锆珠不会进入出料口一同排出，而因物料排出而聚集在出料口处的锆珠会进入到回流通道，回流电机工作带动旋转轴和螺旋叶片转动将锆珠输送至另一端，锆珠再次进入研磨筒中，从而研磨机不易因设备内锆珠数量减少而降低研磨效果。本技术进一步设置为，出料口外侧设有连接法兰，连接法兰内设有沉槽，过滤网为圆筒状过滤网，过滤网上设有安装框，安装框安装在沉槽内。通过上述技术方案，连接法兰用于连接管道，拆下管道即可取下过滤网，方便对其进行清理和更换，管道连接时，安装框被压紧，过滤网得到固定。本技术进一步设置为，进料口和出料口分别设置在研磨筒的两端。通过上述技术方案，进料口进料，出料口出料，物料在研磨筒中的移动大致趋势为从进料口处移动至出料口处，将进料口和出料口分别设置在研磨筒的两端，物料在研磨筒内的移动路径更长，可使物料的研磨效果更好。本技术进一步设置为，所述研磨筒内壁底部倾斜设置且靠近出料口的一侧高于进料口的一侧。通过上述技术方案，因为物料在研磨筒内的移动方向是从进料口向出料口移动，研磨筒中的锆珠也会被物料带动聚集在出料口一侧，使得研磨工作在开始后的一端时间，研磨筒内靠近出料口一侧的锆珠密度高于靠近进料口的一侧，将研磨筒内壁底部倾斜设置且靠近出料口的一侧高于进料口的一侧，锆珠会因自身重力而有想进料口一侧移动的趋势，从而避免了出料口一侧锆珠密度过大的趋势。本技术进一步设置为，所述研磨筒底部与水平面之间的倾斜度在2°-5°之间。通过上述技术方案，倾斜度过小，锆珠的滚动趋势越弱，倾斜度过大，会造成锆珠向进料口一侧过度聚集。综上所述，本技术的有益效果有：1．可以对研磨好的物料中夹杂的锆珠进行分离，使得从研磨筒中排出的物料不含有锆珠；2．可以将混杂在研磨好物料中的锆珠回收至研磨筒中，无需在研磨过程中再额外添加锆珠；3．研磨筒底部向进料口一侧倾斜，使得聚集在研磨筒内底部靠近出料口一侧的锆珠能够倚靠自身重力向进料口一侧滚动，避免锆珠在一侧过度聚集。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例中出料口的结构示意图。图中，1、研磨筒；11、出料口；12、进料口；2、搅拌轴；3、搅拌叶片；4、过滤网；41、安装框；5、回流通道；6、旋转轴；7、螺旋叶片；8、回流电机；9、连接法兰；91、沉槽。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的具体实施方式。实施例：参考图1-2，包括机架和设置在机架上研磨筒1，研磨筒1内设有搅拌轴2，搅拌轴2上设有搅拌叶片3，机架上设有用于驱动搅拌轴2转动的研磨电机，研磨筒1上设有出料口11和进料口12。研磨机工作时，需要研磨的物料从进料口12进入研磨筒1，研磨筒1中有锆珠，搅拌轴2带动搅拌叶片3转动，从而带动物料和锆珠在研磨筒1内转动，通过锆珠对物料的挤压、剪切等作用实现对物料的研磨，研磨好的物料经由出料口11排出研磨筒1。进料口12和出料口11设置在研磨筒1的两端，通常，搅拌叶片3设置为螺旋状，以使搅拌叶片3转动时能将物料向出料口11推动。出料口11被设有过滤网4，研磨筒1的顶端设有回流通道5，回流通道5内设有旋转轴6，旋转轴6上设有螺旋叶片7，旋转轴6伸出研磨筒1并连接有用于驱动旋转轴6转动的回流电机8。物料排出时，过滤网4对物料进行过滤，使得物料中混杂的锆珠不会进入出料口11一同排出，而因物料排出而聚集在出料口11处的锆珠会进入到回流通道5，回流电机8工作带动旋转轴6和螺旋叶片7转动将锆珠输送至另一端，锆珠再次进入研磨筒1中，从而研磨机不易因设备内锆珠数量减少而降低研磨效果。出料口11外侧设有连接法兰9，连接法兰9内设有沉槽91，过滤网4为圆筒状过滤网4，过滤网4上设有安装框41，安装框41安装在沉槽91内。连接法兰9用于连接管道，拆下管道即可取下过滤网4，方便对其进行清理和更换，管道连接时，安装框41被压紧，过滤网4得到固定。进料口12和出料口11分别设置在研磨筒1的两端，进料口12进料，出料口11出料，物料在研磨筒1中的移动大致趋势为从进料口12处移动至出料口11处，将进料口12和出料口11分别设置在研磨筒1的两端，物料在研磨筒1内的移动路径更长，可使物料的研磨效果更好。研磨筒1内壁底部倾斜设置且靠近出料口11的一侧高于进料口12的一侧，因为物料在研磨筒1内的移动方向是从进料口12向出料口11移动，研磨筒1中的锆珠也会被物料带动聚集在出料口11一侧，使得研磨工作在开始后的一端时间，研磨筒1内靠近出料口11一侧的锆珠密度高于靠近进料口12的一侧，将研磨筒1内壁底部倾斜设置且靠近出料口11的一侧高于进料口12的一侧，锆珠会因自身重力而有想进料口12一侧移动的趋势，从而避免了出料口11一侧锆珠密度过大的趋势。研磨筒1底部与水平面之间的倾斜度在2°-5°之间，优选的，本实施例中，研磨筒1底部与水平面之间的倾斜度为3°。倾斜度过小，锆珠的滚动趋势越弱，倾斜度过大，会造成锆珠向进料口12一侧过度聚集。研磨筒1的截面形状为圆形，且越靠近进料口12一侧其内径越大。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锆珠自回流研磨机，包括机架和设置在机架上研磨筒(1)，研磨筒(1)内设有搅拌轴(2)，搅拌轴(2)上设有搅拌叶，机架上设有用于驱动搅拌轴(2)转动的研磨电机，研磨筒(1)上设有出料口(11)和进料口(12)，其特征在于，出料口(11)被设有过滤网(4)，研磨筒(1)的顶端设有回流通道(5)，回流通道(5)内设有旋转轴(6)，旋转轴(6)上设有螺旋叶片(7)，旋转轴(6)伸出研磨筒(1)并连接有用于驱动旋转轴(6)转动的回流电机(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锆珠自回流研磨机，包括机架和设置在机架上研磨筒(1)，研磨筒(1)内设有搅拌轴(2)，搅拌轴(2)上设有搅拌叶，机架上设有用于驱动搅拌轴(2)转动的研磨电机，研磨筒(1)上设有出料口(11)和进料口(12)，其特征在于，出料口(11)被设有过滤网(4)，研磨筒(1)的顶端设有回流通道(5)，回流通道(5)内设有旋转轴(6)，旋转轴(6)上设有螺旋叶片(7)，旋转轴(6)伸出研磨筒(1)并连接有用于驱动旋转轴(6)转动的回流电机(8)。


2.根据权利要求1所述的锆珠自回流研磨机，其特征在于，出料口(11)外侧设有连接法兰(9)，连接法...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶从文，陶淳安，
申请(专利权)人：南京博臣农化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32