一种聚四氟乙烯微孔膜的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种孔径分布均匀，力学强度高，透气率高，静水压高，厚度小，空隙率高的高性能聚四氟乙烯微孔膜的制备方法，包括：S1，混料：将聚四氟乙烯树脂粉末和石蜡油均匀搅拌混合0.5‑1小时，于40‑50℃下静置，形成聚四氟乙烯胚料；S2，压坯与压延：将聚四氟乙烯胚料在40‑50℃下，经过压坯机压制成圆柱形毛坯；将圆柱形毛坯通过推压机在50‑60℃下挤出成棒状物；然后将棒状物通过压延机在50‑80℃下压延成聚四氟乙烯基带；S3，纵向拉伸和横向拉伸：将聚四氟乙烯基带在140‑150℃的烘箱里进行纵向拉伸，拉伸倍数为5‑6倍；然后将得到的基带在扩幅机上于140‑150℃进行横向拉伸，拉伸倍数为9‑10倍；S4，脱脂和热定型：对横向拉伸后的膜进行脱脂和烧结热定型，完成聚四氟乙烯微孔膜的制备。

【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯微孔膜的制备方法
本专利技术涉及膜制备
，特别是涉及一种聚四氟乙烯微孔膜的制备方法。
技术介绍
聚四氟乙烯(PTFE)因为具有优异的化学稳定性，耐高低温性能，不粘性，润滑性，电绝缘性，耐老化性，抗辐射性等优良的综合性能，被誉为“塑料王”。聚四氟乙烯微孔膜以分散型聚四氟乙烯树脂为原料，经多个加工步骤，形成微米级微孔薄膜。PTFE微孔膜具有防水透气、防风保暖、空隙率高、耐高低温、耐腐蚀等优点，在纺织、空气过滤、生物医药、膜分离等领域有重要的应用前景。例如，1.用于过滤：医疗设备排气、引流袋、通风口、抗生素过滤、发酵空气过滤、血透膜；2.用于织物：手术服装，鞋，帽子，手套，防护口罩；3.高端生物亲和材料：人造血管、人体组织填充物。其中，在生物医用材料领域，需要聚四氟乙烯微孔膜具有较高的性能，主要体现在需要聚四氟乙烯微孔膜同时满足孔径分布均匀，力学强度高，透气率高，静水压高，厚度小，空隙率高等特点，然而目前国内现有的技术不能制备出同时满足孔径分布均匀，力学强度高，透气率高，静水压高，厚度小，空隙率高的高性能聚四氟乙烯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚四氟乙烯微孔膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1，混料：将聚四氟乙烯树脂粉末和石蜡油均匀搅拌混合0.5-1小时，于40-50℃下静置，形成聚四氟乙烯胚料；/nS2，压坯与压延：将聚四氟乙烯胚料在40-50℃下，经过压坯机压制成圆柱形毛坯，保温时间5分钟；将圆柱形毛坯通过推压机在50-60℃下挤出成棒状物，保温时间5分钟；然后将棒状物通过压延机在50-80℃下压延成聚四氟乙烯基带；/nS3，纵向拉伸和横向拉伸：将聚四氟乙烯基带在140-150℃的烘箱里进行纵向拉伸，拉伸倍数为5-6倍；然后将得到的基带在扩幅机上于140-150℃进行横向拉伸，拉伸倍数为9-10倍；/nS4，...

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯微孔膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，混料：将聚四氟乙烯树脂粉末和石蜡油均匀搅拌混合0.5-1小时，于40-50℃下静置，形成聚四氟乙烯胚料；
S2，压坯与压延：将聚四氟乙烯胚料在40-50℃下，经过压坯机压制成圆柱形毛坯，保温时间5分钟；将圆柱形毛坯通过推压机在50-60℃下挤出成棒状物，保温时间5分钟；然后将棒状物通过压延机在50-80℃下压延成聚四氟乙烯基带；
S3，纵向拉伸和横向拉伸：将聚四氟乙烯基带在140-150℃的烘箱里进行纵向拉伸，拉伸倍数为5-6倍；然后将得到的基带在扩幅机上于140-150℃进行横向拉伸，拉伸倍数为9-10倍；
S4，脱脂和热定型：对横向拉伸后的膜进行脱脂和烧结热定型，以得到热定型薄膜，完成聚四氟乙烯微孔膜的制备。


2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯微孔膜的制备方法，其特征在于，步骤S1中，聚四氟乙烯树脂粉末和石蜡油的质量比为100：(20～40)。


3.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯微孔膜的制备方法，其特征在于，步骤S1中，将聚四氟乙烯树脂粉末和石蜡油均匀搅拌混合0.5-1小时，于40-50℃下静置12-24小时，...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜怀宇，宋剑，龚铮，王道琴，
申请(专利权)人：北京佳膜环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11