薄翼型拉链制造技术

薄翼型拉链，包括有纵向延伸的长条状带条，在带条的内侧设置有间隔布置的链牙，其特征在于，带条为通过裁切方式得到的长条状塑胶薄膜、长条状无纺布或长条状纤维丝网，链牙为尼龙牙，通过缝制线将链牙缝制在带条的内侧边上；又或者，链牙为塑料牙，采用注塑工艺通过注塑模具浇注链牙在带条上从而形成一体化的拉链。本发明专利技术的有益技术效果在于：由于带条为通过裁切方式得到的长条状塑胶薄膜、长条状无纺布或长条状纤维丝网，这样，采用裁切方式获得的带条不容易起拱，更加平整，而且利用塑胶薄膜、无纺布或长条状纤维丝网的轻薄特征可以获得薄款、轻量化和柔软的带条，优化拉链的整体物理性能，使拉链能够更好地与轻薄款的衣服匹配。

Thin wing zipper

【技术实现步骤摘要】
薄翼型拉链
本专利技术涉及一种衣物配件，特别涉及一种薄翼型拉链。
技术介绍
拉链是常见的衣物配件之一，传统拉链一般包括一对左、右分置的编织布带、设置在所述编织布带内侧边上的链牙和滑动设置在所述编织布带上的拉头，所述拉头能够闭合或开启一对所述编织布带上的链牙。传统拉链所用的编织布带一般是按照所需带宽，采用纵横交叠的棉纱直接编织出来，厚度在0.5mm左右，质地偏硬。拉链大多应用于衣服的正面开襟部位，所以拉链在衣物的纵向方向上所占据的长度比例比较大，对衣物的外观、整体柔软度有非常大的影响。特别是针对比较轻薄的衣物，例如防晒衣，如果采用传统拉链会使整件衣服显得特别生硬，柔软性欠佳，而且由于传统拉链比较重，还会导致轻薄衣物的衣襟部位明显下坠，非常难看。如何能够改善拉链的柔软性，并能够使拉链的整体重力轻量化是目前需要斟酌的技术问题。为了解决上述问题，市面上大部分拉链都是从链牙方面着手，例如201210260954.7中提出的链牙结构，在所述链牙的上表面和下表面中的至少一方上，在与所述布带的长度方向垂直的方向上形成有至少一个槽。但是经过试验后发现，效果仍然不理想。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提出一种薄翼型拉链，包括有纵向延伸的长条状带条，在所述带条的内侧设置有间隔布置的链牙，其特征在于，所述带条为通过裁切方式得到的长条状塑胶薄膜、长条状无纺布或长条状纤维丝网，所述链牙为尼龙牙，通过缝制线将所述链牙缝制在所述带条的内侧边上；又或者，所述链牙为塑料牙，采用注塑工艺通过注塑模具浇注所述链牙在所述带条上从而形成一体化的拉链。其中，所述带条为通过裁切方式得到的长条状塑胶薄膜、长条状无纺布或长条状纤维丝网，上述特征定义了取得所述带条的加工方式，通过对大面辐的塑胶薄膜、无纺布或长条状纤维丝网进行裁切分割出多条长条状的带条。与传统的采用纵横交叠的棉纱直接编织出来的长条状编织布带相比，采用裁切方式得到的所述带条不容易起拱，平整度更好。另外，上述特征还定义了，所述带条所采用的材料，第一种为塑胶薄膜，塑胶薄膜的加工方式有多种，例如可以采用压延或吹塑等方式艺获得，厚度可以达到0.04mm。第二种为无纺布，无纺布的加工方式有多种，例如可以采用在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布等方式获得，厚度可以达到0.1mm~0.3mm。第三种为纤维丝网，一般由多根纤维单丝相互交连而成，例如为尼龙网，厚度可以达到0.1mm。而传统的长条状编织布带一般厚度在0.5mm左右，而且偏硬，与此相比，所述长条状塑胶薄膜、长条状无纺布或长条状纤维丝网的厚度更薄、柔软性更优越、质量更轻。其中，在所述带条上可选择配置塑料牙或尼龙牙，而所述塑料牙是注塑成型的，并在成型的同时熔接到所述带条上。而所述尼龙牙是形成于连续延伸并呈螺旋状的尼龙丝条上，在一条尼龙丝条上可形成多个间隔布置的尼龙牙，一般采用注塑工艺通过注塑模具加工出所述尼龙丝条，然后再通过缝制线缝制在所述带条上。根据上述技术方案，与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果在于：由于所述带条为通过裁切方式得到的长条状塑胶薄膜、长条状无纺布或长条状纤维丝网，这样，采用裁切方式获得的带条不容易起拱，更加平整，而且利用塑胶薄膜、无纺布或长条状纤维丝网的轻薄特征可以获得薄款、轻量化和柔软的带条，优化所述拉链的整体物理性能，使所述拉链能够更好地与轻薄款的衣服匹配。进一步的技术方案还可以是，在所述带条上印刷有装饰图案层。如此可以丰富所述带条的外观效果。进一步的技术方案还可以是，所述带条的厚度为0.04～0.25mm。进一步的技术方案还可以是，所述拉链还包括有拉头，所述拉头能够让一对所述带条上的链牙闭合，在所述带条的首端或/和尾端设置有制动件，所述制动件用阻止所述拉头脱离所述带条，采用注塑工艺通过注塑模具浇注所述制动件在所述带条上从而形成一体化的拉链。进一步的技术方案还可以是，在所述长条状塑胶薄膜或所述长条状无纺布上设置有镂空部。这样，可以利用所述镂空部成为所述带条的镂空图案，并且还能够进一步减轻所述带条的重量和优化所述带条的柔软性。进一步的技术方案还可以是，在所述长条状塑胶薄膜或所述长条状无纺布上设置有凹凸纹。如此可以丰富所述带条的外观效果。进一步的技术方案还可以是，利用激光头或高温裁剪刀裁切纤维丝网得到所述长条状纤维丝网的同时使所述长条状纤维丝网在切割边沿熔结成收边凝结边。根据上述技术方案，在所述激光头或高温裁剪刀裁切纤维丝网时，纤维丝网的切割边沿受热熔融塑化，纤维丝网上的相邻的纤维单丝相互粘结并最终冷却凝结一起从而在所述长条状纤维丝网的切割边沿熔结成收边凝结边，从而可以起到收边的作用，防止所述长条状纤维丝网的丝线松解开来。由于本专利技术具有上述特点和优点，为此可以应用到薄翼型拉链中。附图说明图1是应用本专利技术技术方案的薄翼型拉链的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图对应用本专利技术技术方案的薄翼型拉链的结构作进一步的说明。如图1所示，本专利技术提出一种薄翼型拉链100，包括有纵向延伸的长条状带条1，在所述带条1的内侧设置有间隔布置的链牙2，其特征在于，所述带条1为通过裁切方式得到的长条状塑胶薄膜、长条状无纺布或长条状纤维丝网，所述链牙2为塑料牙，采用注塑工艺通过注塑模具浇注所述链牙2在所述带条1上从而形成一体化的拉链。其中，所述带条1为通过裁切方式得到的长条状塑胶薄膜、长条状无纺布或长条状纤维丝网，上述特征定义了取得所述带条1的加工方式，通过对大面辐的塑胶薄膜、无纺布或长条状纤维丝网进行裁切分割出多条长条状的带条1。与传统的采用纵横交叠的棉纱直接编织出来的长条状编织布带相比，采用裁切方式得到的所述带条1不容易起拱，平整度更好。另外，上述特征还定义了，所述带条1所采用的材料，第一种为塑胶薄膜，塑胶薄膜的加工方式有多种，例如可以采用压延或吹塑等方式艺获得，厚度可以达到0.04mm。第二种为无纺布，无纺布的加工方式有多种，例如可以采用在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布等方式获得，厚度可以达到0.1mm~0.3mm。第三种为纤维丝网，一般由多根纤维单丝相互交连而成，厚度可以达到0.1mm。与传统的长条状编织布带相比，所述长条状塑胶薄膜、长条状无纺布或长条状纤维丝网的厚度更薄、柔软性更优越、质量更轻。其中，在所述带条1上可选择配置塑料牙，而所述塑料牙是注塑成型的，并在成型的同时熔接到所述带条1上。当然在其他的实施方式中，所述链牙2还可以为尼龙牙，通过缝制线将所述链牙2缝制在所述带条1的内侧边上。其中，所述尼龙牙是形成于连续延伸并呈螺旋状的尼龙丝条上，在一条尼龙丝条上可形成多个间隔布置的尼龙牙，一般采用注塑工艺通过注塑模具加工出所述尼龙丝条，然后再通过缝制线缝制在所述带条1上。根据上述技术方案，本专利技术的有益技术效果在于，由于所述带条1为通过裁切方式得到的长条状塑胶薄膜、长条状无纺布或长条状纤维丝网，这样，采用裁切方式获得的带条1不容易起拱，更加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.薄翼型拉链，包括有纵向延伸的长条状带条，在所述带条的内侧设置有间隔布置的链牙，其特征在于，所述带条为通过裁切方式得到的长条状塑胶薄膜、长条状无纺布或长条状纤维丝网，所述链牙为尼龙牙，通过缝制线将所述链牙缝制在所述带条的内侧边上；又或者，所述链牙为塑料牙，采用注塑工艺通过注塑模具浇注所述链牙在所述带条上从而形成一体化的拉链。/n

【技术特征摘要】
1.薄翼型拉链，包括有纵向延伸的长条状带条，在所述带条的内侧设置有间隔布置的链牙，其特征在于，所述带条为通过裁切方式得到的长条状塑胶薄膜、长条状无纺布或长条状纤维丝网，所述链牙为尼龙牙，通过缝制线将所述链牙缝制在所述带条的内侧边上；又或者，所述链牙为塑料牙，采用注塑工艺通过注塑模具浇注所述链牙在所述带条上从而形成一体化的拉链。


2.根据权利要求1所述的薄翼型拉链，其特征在于，在所述带条上印刷有装饰图案层。


3.根据权利要求1所述的薄翼型拉链，其特征在于，所述带条的厚度为0.04～0.25mm。


4.根据权利要求1所述的薄翼型拉链，其特征在于，所述拉链还包括有拉头，所述拉头...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏云，陈昌华，
申请(专利权)人：开易广东服装配件有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44