【技术实现步骤摘要】
拉片组装装置
本专利技术涉及在拉链的拉头主体上组装拉片的拉片组装装置。
技术介绍
已知一种在拉链的拉头主体上自动地组装拉片的拉片组装装置(例如专利文献1)。该拉片组装装置具备：将拉头主体依次向多个组装部输送的拉头输送路径；与拉头输送路径连接的拉头供给路径；配置于拉头输送路径的中途、且用于向拉头输送路径供给拉片的拉片供给路径；和沿着拉头输送路径间歇地输送拉头主体的拉头输送机构。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利第3581042号公报
技术实现思路
然而，在上述结构的拉片组装装置中，是采用拉片用滑槽作为拉片供给路径、并通过拉片用滑槽前端的止动件将拉片定位的结构。因此，在更改为形状不同的其它拉片时，需要进行滑槽的更换、调整等复杂作业。也就是说，难以简便地应对多种不同形状的拉片。本专利技术是鉴于上述情况而提出的，其目的在于，提供一种能够简便地应对多种不同形状的拉片的拉片组装装置。本专利技术由下述结构构成。一种拉片组装装置，在拉链的拉头主体上组装拉片，该...
【技术保护点】
1.一种拉片组装装置，在拉链的拉头主体(15)上组装拉片(13)，该拉片组装装置(100)的特征在于，具备：/n拉头输送路径(P1)，其输送多个所述拉头主体(15)；/n翻转单元(P2)，其具有旋转轴(21)，并将支承所述拉片(13)的一对拉片夹紧部(23A、23B)以所述旋转轴(21)为对称轴彼此分开地配置；和/n翻转驱动部(P3)，其将所述翻转单元(P2)以所述旋转轴(21)为中心翻转驱动，使一对所述拉片夹紧部(23A、23B)交替地配置于被供给所述拉片(13)的第一位置(PO1)、和在由所述拉头输送路径(P1)输送的所述拉头主体(15)上组装所述拉片(13)的第二位置(PO2)。/n
【技术特征摘要】
1.一种拉片组装装置，在拉链的拉头主体(15)上组装拉片(13)，该拉片组装装置(100)的特征在于，具备：
拉头输送路径(P1)，其输送多个所述拉头主体(15)；
翻转单元(P2)，其具有旋转轴(21)，并将支承所述拉片(13)的一对拉片夹紧部(23A、23B)以所述旋转轴(21)为对称轴彼此分开地配置；和
翻转驱动部(P3)，其将所述翻转单元(P2)以所述旋转轴(21)为中心翻转驱动，使一对所述拉片夹紧部(23A、23B)交替地配置于被供给所述拉片(13)的第一位置(PO1)、和在由所述拉头输送路径(P1)输送的所述拉头主体(15)上组装所述拉片(13)的第二位置(PO2)。
2.根据权利要求1所述的拉片组装装置，其特征在于，
所述拉片夹紧部(23A、23B)具备载置所述拉片(13)的平坦的台座(25)、和将所述拉片(13)沿拉片厚度方向夹紧于所述台座(25)的夹具(27)。
3.根据权利要求2所述的拉片组装装置，其特征在于，
所述旋转轴(21)以相对于所述拉头输送路径(P1)的输送方向倾斜45°的方式配置，
所述拉片夹紧部(23A、23B)的所述台座(25)在所述第一位置(PO1)变为水平，在所述第二位置(PO2)变为铅垂。
4.根据权利要求1所述的拉片组装装置，其特征在于，
所述翻转驱动部(P3)具备设于所述旋转轴(21)的从动齿轮(61)、和与所述从动齿轮(61)啮合的驱动齿轮(63)，
将所述驱动齿轮(63)旋转往复驱动来使所述翻转单元(P2)翻转。
5.根据权利要求1所述的拉片组装装置，其特征在于，
所述拉头(11)具有拉片安装柱(17)，该拉片安装柱(17)的基端(17a)与所述拉头主体(15)的上翼板(15a)连结且自由端(17b)未与所述上翼板(15a)连结，
所述拉片(13)具有形成在长度方向一端侧的开口孔(19)，
所述拉头输送路径(P1)以使所述拉片安装柱(17)的所述自由端(17b)朝向输送方向前方的方式输送所述拉头主体(15)，使所述自由端(17b)插入至所述第二位置(PO2)的所述拉片夹紧部(23B)所支承的拉片(13)的所述开口孔(19)内。
6.根据权利要求5所述的拉片组装装置，其特征在于，
所述拉片组装装置具备压紧单元(P5)，在所述第二位置(PO2)的所述拉片...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。