连续蒸煮设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种连续蒸煮设备，涉及酿造设备的技术领域，以缓解现有技术中存在的连续蒸煮设备在工作过程中受到热胀冷缩影响导致料管部分变形较大的技术问题。该连续蒸煮设备包括机架、均安装于机架的输送机和蒸煮机，输送机设置于蒸煮机的上方，输送机的出口处设有出料管，出料管的出口部设有第一弧面，蒸煮机的入口处设有进料管，进料管背离蒸煮机的一端设有第二弧面，第二弧面与第一弧面相配合且能相对第一弧面运动；蒸煮机设有进料管的一端能够相对机架移动，另一端相对机架固定。该该连续蒸煮设备能够很好地弥补热膨胀所带来的变形，使料管的变形程度大大降低。

Continuous cooking equipment

【技术实现步骤摘要】
连续蒸煮设备
本技术涉及酿造设备
，尤其是涉及一种连续蒸煮设备。
技术介绍
在食品酿造行业中有一种“高短法”即高温短时蒸煮法。其原理是：大豆或脱脂大豆按常规方法洒水后，用0.18～0.20MPa以上的饱和蒸汽压力蒸煮不超过10min接着迅速使原料冷却到100℃以下，经过这样高短法处理的原料无N性蛋白，90％以上的大豆蛋白已经适度变性，非常适合酿造酱油、酱类。连续蒸煮设备是遵循“高短法”进行设计的设备之一。现有的连续蒸煮设备包括用于输送原料的螺旋输送机和用于蒸煮原料的连续蒸煮机。通常地，螺旋输送机的出料管与连续蒸煮机的进料管之间采用刚性连接。然而，连续蒸煮机在工作过程中受到热胀冷缩的影响会产生沿其轴线方向的平移，在平移过程中会带动前述的出料管和进料管同时向左平移，使得两者的变形量较大，由于金属变形产生疲劳，因而会导致料管部分产生开裂以及泄露。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种连续蒸煮设备，以缓解现有技术中存在的连续蒸煮设备在工作过程中受到热胀冷缩影响导致料管部分变形较大甚至产生开裂的技术问题。本技术提供的连续蒸煮设备，包括：机架、均安装于所述机架的输送机和蒸煮机，所述输送机设置于所述蒸煮机的上方，所述输送机的出口处设有出料管，所述出料管的出口部设有第一弧面，所述蒸煮机的入口处设有进料管，所述进料管背离所述蒸煮机的一端设有第二弧面，所述第二弧面与所述第一弧面相配合且能相对所述第一弧面运动，使所述进料管相对所述蒸煮机倾斜。所述蒸煮机设有所述进料管的一端能够相对所述机架移动，另一端相对所述机架固定。进一步的，所述第一弧面与所述第二弧面之间设有密封结构。进一步的，所述出口部设有具有中心孔的座体，所述座体连接于所述出料管上，且所述中心孔与所述进料管连通。所述第一弧面为所述中心孔的孔壁所围成的内弧面，所述第二弧面呈外弧面。或者，所述座体的外表面围设成外弧面，所述第二弧面呈内弧面。进一步的，所述出口部设有座体，所述座体包括具有第一中心孔的第一座体和具有第二中心孔的第二座体，所述第一座体连接于所述出料管上，所述第二座体连接于所述第一座体上，所述第一中心孔、所述第二中心孔均与所述进料管连通；所述第一座体与所述第二座体连接后，所述第一弧面为所述第一中心孔与所述第二中心孔的孔壁所围成的内弧面，所述第二弧面呈外弧面。或者，所述第一座体与所述第二座体连接后的外表面围设成外弧面，所述第二弧面呈内弧面。进一步的，所述第一座体与所述第二座体的连接处设有定位槽，所述定位槽内嵌装有第一密封件。进一步的，所述第一座体与所述出料管焊接，所述第一座体与所述第二座体螺纹连接。进一步的，所述蒸煮机的入口处连接有法兰盘，且所述蒸煮机与所述法兰盘可拆卸连接，所述法兰盘空套于所述进料管远离所述出料管的端部，且所述法兰盘与所述进料管之间留有间隙。进一步的，所述进料管与所述法兰盘所围成的环形空腔内紧密配合有第二密封件。进一步的，所述法兰盘背离所述蒸煮机的一端设有压盖，所述压盖上设有凸台，所述凸台朝向所述法兰盘延伸，用于使所述凸台压紧于所述第二密封件，所述压盖与所述法兰盘可拆卸连接；所述压盖空套于所述进料管上，且所述压盖与所述进料管之间留有间隙。有益效果：本技术提供的连续蒸煮设备，蒸煮机设有进料管的一端能够相对机架移动，另一端相对机架固定，在实际使用过程中，当蒸煮机受到热胀冷缩的影响时，蒸煮机设有进料管的一端将沿蒸煮机的轴线平移，在平移的过程中，由于蒸煮机通过进料管与输送机相连，具体地，进料管背离蒸煮机的一端设有第二弧面，第二弧面与输送机底端的第一弧面相配合且能相对第一弧面运动，因而，在蒸煮机发生热胀冷缩变形时，进料管的第二弧面将相对第一弧面运动，最终使进料管相对蒸煮机倾斜，即倾斜后的进料管一方面与竖直方向之间形成一定的夹角，将该夹角用θ表示，另一方面，进料管将会相对原始长度有所伸长。由前述可知，蒸煮机受到热胀冷缩作用的过程中，进料管一方面相对竖直方向倾斜，且与竖直方向形成夹角θ，另一方面，进料管在发生倾斜的过程中将沿其轴线伸长，因而，假设蒸煮机热膨胀的平移量为L，那么，进料管的伸长量将表示为ΔL＝Z1-Z0＝L/Sinθ-LCosθ/Sinθ，相对现有技术中直接将蒸煮机拉长L来说，该连续蒸煮设备能够将现有技术中料管所受的剪切力转换为沿进料管的拉力，该拉力相对能够降低进料管的变形程度，再者，由于第二弧面能相对第一弧面运动，因而本申请中的出料管不会发生扭曲变形，从而使该连续蒸煮设备中料管部分的变形程度大大降低，在一定程度上也减少甚至避免了材料发生变形而产生开裂的风险。本技术的第二目的在于提供另一种连续蒸煮设备，以缓解现有技术中存在的连续蒸煮设备在工作过程中受到热胀冷缩影响导致料管部分变形较大甚至产生开裂的技术问题。本技术提供的连续蒸煮设备，包括：机架、由上至下均安装于所述机架的输送机、旋转阀和蒸煮机，所述输送机的出口处设有出料管，所述出料管的出口部设有第一弧面，所述旋转阀的入口处设有进料管，所述进料管背离所述旋转阀的一端设有第二弧面，所述第二弧面与所述第一弧面相配合且能相对所述第一弧面运动，使所述进料管相对所述旋转阀倾斜；所述旋转阀的出口与所述蒸煮机的入口连通，所述蒸煮机设有所述进料管的一端能够相对所述机架移动，另一端相对所述机架固定。有益效果：本技术提供的连续蒸煮设备除具有上述连续蒸煮设备所带来的能够很好地弥补热膨胀所带来变形的问题外，由于输送机与蒸煮机之间设置了旋转阀，该旋转阀能够保证原料更加顺利、均匀地由输送机进入蒸煮机内，避免原料在蒸煮机内堆积，从而提高了蒸煮机的蒸煮质量。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的连续蒸煮设备的结构示意图，其中，输送机与蒸煮机之间设有旋转阀；图2为图1所示连续蒸煮设备的部分结构示意图；图3为图2所示A处的局部放大示意图；图4为图2所示B处的局部放大示意图；图5为热膨胀平移量为L时，进料管500的初始长度Z0与进料管变形后的长度Z1之间的对比示意图；图6为图4所示C处的局部放大示意图。图标：100-机架；110-上支架；120-下支架；200-输送机；210-出料管；211-第一弧面；300-旋转阀；400-蒸煮机；500-进料管；510-第二弧面；600-座体；610-第一座体；620-第二座体；700-第一密封件；800-法兰盘；900-第二密封件；1000-压盖；1100-凸台。具体实施方式下面将结合实施例对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续蒸煮设备，其特征在于，包括：机架(100)、均安装于所述机架(100)的输送机(200)和蒸煮机(400)，所述输送机(200)设置于所述蒸煮机(400)的上方，所述输送机(200)的出口处设有出料管(210)，所述出料管(210)的出口部设有第一弧面(211)，所述蒸煮机(400)的入口处设有进料管(500)，所述进料管(500)背离所述蒸煮机(400)的一端设有第二弧面(510)，所述第二弧面(510)与所述第一弧面(211)相配合且能相对所述第一弧面(211)运动，使所述进料管(500)相对所述蒸煮机(400)倾斜；/n所述蒸煮机(400)设有所述进料管(500)的一端能够相对所述机架(100)移动，另一端相对所述机架(100)固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续蒸煮设备，其特征在于，包括：机架(100)、均安装于所述机架(100)的输送机(200)和蒸煮机(400)，所述输送机(200)设置于所述蒸煮机(400)的上方，所述输送机(200)的出口处设有出料管(210)，所述出料管(210)的出口部设有第一弧面(211)，所述蒸煮机(400)的入口处设有进料管(500)，所述进料管(500)背离所述蒸煮机(400)的一端设有第二弧面(510)，所述第二弧面(510)与所述第一弧面(211)相配合且能相对所述第一弧面(211)运动，使所述进料管(500)相对所述蒸煮机(400)倾斜；
所述蒸煮机(400)设有所述进料管(500)的一端能够相对所述机架(100)移动，另一端相对所述机架(100)固定。


2.根据权利要求1所述的连续蒸煮设备，其特征在于，所述第一弧面(211)与所述第二弧面(510)之间设有密封结构。


3.根据权利要求2所述的连续蒸煮设备，其特征在于，所述出口部设有具有中心孔的座体(600)，所述座体(600)连接于所述出料管(210)上，且所述中心孔与所述进料管(500)连通；
所述第一弧面(211)为所述中心孔的孔壁所围成的内弧面，所述第二弧面(510)呈外弧面；或者，所述座体(600)的外表面围设成外弧面，所述第二弧面(510)呈内弧面。


4.根据权利要求2所述的连续蒸煮设备，其特征在于，所述出口部设有座体(600)，所述座体(600)包括具有第一中心孔的第一座体(610)和具有第二中心孔的第二座体(620)，所述第一座体(610)连接于所述出料管(210)上，所述第二座体(620)连接于所述第一座体(610)上，所述第一中心孔、所述第二中心孔均与所述进料管(500)连通；
所述第一座体(610)与所述第二座体(620)连接后，所述第一弧面(211)为所述第一中心孔与所述第二中心孔的孔壁所围成的内弧面，所述第二弧面(510)呈外弧面；或者，所述第一座体(610)与所述第二座体(620)连接后的外表面围设成外弧面，所述第二弧面(510)呈内弧面。


5.根据权利要求4所述的连续蒸煮设备，其特征在于，所述第一座体(610)与所述第二座...

【专利技术属性】
技术研发人员：任博，陈宁宁，
申请(专利权)人：宁波长荣酿造设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33