一种高效灌流式高速电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效灌流式高速电机，包括机壳，所述机壳的左侧连通有机罩，所述机壳正面右侧的中心处固定连接有控制盒，所述机壳内腔右侧的中心处嵌设有右轴承，所述机壳内腔左侧的四周均焊接有支撑杆，所述支撑杆的内侧焊接有左轴承，所述机壳内腔的顶部和底部均嵌设有定子，所述定子的内侧悬浮有转子，所述转子的右侧一体成型有与右轴承活动连接的电机轴，所述转子的左侧一体成型有与左轴承活动连接的旋转轴，机罩的内腔设置有散热机构。本实用新型专利技术通过主动齿轮、从动齿轮、转轴、静音扇叶和散热槽的配合，可对机壳内部热量进行排出，解决了传统灌流式高速电机散热效果差的问题，避免高温对机壳内部元件造成损坏。

A kind of high speed motor with high efficiency

【技术实现步骤摘要】
一种高效灌流式高速电机
本技术涉及高速电机
，具体为一种高效灌流式高速电机。
技术介绍
高速电机通常是指转速超过10000r/min的电机，它们具有以下优点：一是由于转速高，所以电机功率密度高，而体积远小于功率普通的电机，可以有效的节约材料，二是可与原动机相连，取消了传统的减速机构，传动效率高，噪音小，三是由于高速电机转动惯量小，所以动态响应快，根据种类的不同，市场上存在灌流式高速电机，灌流式高速电机在日常生活或工业上都会用到，然而传统的灌流式高速电机散热效果差，高温易聚集在机壳内部，易对机壳内部元件造成高温损坏，影响灌流式高速电机的正常使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效灌流式高速电机，具备散热效果好的优点，解决了传统灌流式高速电机散热效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效灌流式高速电机，包括机壳，所述机壳的左侧连通有机罩，所述机壳正面右侧的中心处固定连接有控制盒，所述机壳内腔右侧的中心处嵌设有右轴承，所述机壳内腔左侧的四周均焊接有支撑杆，所述支撑杆的内侧焊接有左轴承，所述机壳内腔的顶部和底部均嵌设有定子，所述定子的内侧悬浮有转子，所述转子的右侧一体成型有与右轴承活动连接的电机轴，所述转子的左侧一体成型有与左轴承活动连接的旋转轴，所述机罩的内腔设置有散热机构。优选的，所述散热机构包括主动齿轮、从动齿轮、转轴、静音扇叶和散热槽，所述旋转轴的左端套设有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部和底部均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔套设有转轴，所述转轴的右侧通过轴承座与支撑杆的左侧活动连接，所述转轴的左侧固定连接有静音扇叶，所述机罩内腔左侧的四周均开设有散热槽。优选的，所述机壳正面底部的左侧通过密封胶粘接有铭牌，所述机壳顶部的两侧均焊接有吊耳。优选的，所述机壳的底部焊接有固定座，所述固定座顶部的四周均螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓和固定座相对应一侧垫设有缓冲垫圈。优选的，所述机罩的右侧焊接有法兰盘，所述法兰盘左侧的四周均螺纹连接有定位螺栓，且定位螺栓的右侧贯穿至机壳左侧的内腔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过主动齿轮、从动齿轮、转轴、静音扇叶和散热槽的配合，可对机壳内部热量进行排出，解决了传统灌流式高速电机散热效果差的问题，避免高温对机壳内部元件造成损坏，使灌流式高速电机正常使用。2、本技术通过铭牌，便于使用者观看灌流式高速电机的详细参数信息，通过吊耳，便于使用者使用吊具对机壳进行吊装，通过固定座、紧固螺栓和缓冲垫圈，增强机壳的稳固性，通过法兰盘和定位螺栓，增强机壳和机罩的连接稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术机罩结构左视图；图3为本技术机壳和机罩结构剖视图；图4为本技术机壳结构左视局部剖视图。图中：1、机壳；2、机罩；3、右轴承；4、支撑杆；5、左轴承；6、控制盒；7、定子；8、转子；9、电机轴；10、旋转轴；11、散热机构；111、主动齿轮；112、从动齿轮；113、转轴；114、静音扇叶；115、散热槽；12、铭牌；13、吊耳；14、固定座；15、法兰盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种高效灌流式高速电机，包括机壳1，机壳1正面底部的左侧通过密封胶粘接有铭牌12，通过铭牌12，便于使用者观看灌流式高速电机的详细参数信息，机壳1顶部的两侧均焊接有吊耳13，通过吊耳13，便于使用者使用吊具对机壳1进行吊装，机壳1的底部焊接有固定座14，固定座14顶部的四周均螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓和固定座14相对应一侧垫设有缓冲垫圈，通过固定座14、紧固螺栓和缓冲垫圈，增强机壳1的稳固性，机壳1的左侧连通有机罩2，机罩2的右侧焊接有法兰盘15，法兰盘15左侧的四周均螺纹连接有定位螺栓，且定位螺栓的右侧贯穿至机壳1左侧的内腔，通过法兰盘15和定位螺栓，增强机壳1和机罩2的连接稳定性，机壳1正面右侧的中心处固定连接有控制盒6，机壳1内腔右侧的中心处嵌设有右轴承3，机壳1内腔左侧的四周均焊接有支撑杆4，支撑杆4的内侧焊接有左轴承5，机壳1内腔的顶部和底部均嵌设有定子7，定子7的内侧悬浮有转子8，转子8的右侧一体成型有与右轴承3活动连接的电机轴9，转子8的左侧一体成型有与左轴承5活动连接的旋转轴10，机罩2的内腔设置有散热机构11，散热机构11包括主动齿轮111、从动齿轮112、转轴113、静音扇叶114和散热槽115，旋转轴10的左端套设有主动齿轮111，主动齿轮111的顶部和底部均啮合有从动齿轮112，从动齿轮112的内腔套设有转轴113，转轴113的右侧通过轴承座与支撑杆4的左侧活动连接，转轴113的左侧固定连接有静音扇叶114，机罩2内腔左侧的四周均开设有散热槽115，通过主动齿轮111、从动齿轮112、转轴113、静音扇叶114和散热槽115的配合，可对机壳1内部热量进行排出，解决了传统灌流式高速电机散热效果差的问题，避免高温对机壳1内部元件造成损坏，使灌流式高速电机正常使用。使用时，使转子8和定子7在机壳1内作切割磁感应线作业，使转子8进行转动，从而通过左轴承5的活动配合，则转子8带动旋转轴10和主动齿轮111进行转动，主动齿轮111带动两个从动齿轮112进行转动，两个从动齿轮112带动两个静音扇叶114进行转动，继而热量从四个支撑杆4内侧被两个静音扇叶114由散热槽115排出机罩2外侧，继而对机壳1内部热量进行散热。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效灌流式高速电机，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的左侧连通有机罩（2），所述机壳（1）正面右侧的中心处固定连接有控制盒（6），所述机壳（1）内腔右侧的中心处嵌设有右轴承（3），所述机壳（1）内腔左侧的四周均焊接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的内侧焊接有左轴承（5），所述机壳（1）内腔的顶部和底部均嵌设有定子（7），所述定子（7）的内侧悬浮有转子（8），所述转子（8）的右侧一体成型有与右轴承（3）活动连接的电机轴（9），所述转子（8）的左侧一体成型有与左轴承（5）活动连接的旋转轴（10），所述机罩（2）的内腔设置有散热机构（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效灌流式高速电机，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的左侧连通有机罩（2），所述机壳（1）正面右侧的中心处固定连接有控制盒（6），所述机壳（1）内腔右侧的中心处嵌设有右轴承（3），所述机壳（1）内腔左侧的四周均焊接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的内侧焊接有左轴承（5），所述机壳（1）内腔的顶部和底部均嵌设有定子（7），所述定子（7）的内侧悬浮有转子（8），所述转子（8）的右侧一体成型有与右轴承（3）活动连接的电机轴（9），所述转子（8）的左侧一体成型有与左轴承（5）活动连接的旋转轴（10），所述机罩（2）的内腔设置有散热机构（11）。


2.根据权利要求1所述的一种高效灌流式高速电机，其特征在于：所述散热机构（11）包括主动齿轮（111）、从动齿轮（112）、转轴（113）、静音扇叶（114）和散热槽（115），所述旋转轴（10）的左端套设有主动齿轮（111），所述主动齿轮（111）的顶部和底部均啮合有从动齿轮（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂，
申请(专利权)人：南通大德电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32