一种接线端子压接模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种接线端子压接模具，包括上压接模头和下压接模头，动力源驱动上压接模头上下活动，下压接模头相对底座支架固定设置；其特征在于：还包括自动上料组件，自动上料组件包括摆动块、摆动滚轮和拨动块；所述摆动块端部相对底座支架弹性复位转动设置，摆动块上设有导向滑槽；所述摆动滚轮随上压接模头同时和/或同步上下活动，且滚动在导向滑槽上，摆动滚轮下行时驱动摆动块往外摆动；所述拨动块弹性复位转动的设置于摆动块上，摆动块往外摆动时拨动块越过料条，摆动块往内复位摆动时拨动块驱动料条前进上料。本接线端子压接模具能实现料条的自动上料，使加工生产操作更加方便快捷，工作效率大大提升，工人劳动强度降低。

A die for crimping terminal

【技术实现步骤摘要】
一种接线端子压接模具
本技术涉及一种端子生产用模具，具体是一种接线端子压接模具。
技术介绍
市场上现有用于压接端子的模具一般需要人工进行线材和金属料条的上料，导致操作十分麻烦，工作效率低。因此，需要对现有的端子模具做进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种接线端子压接模具，其能实现料条的自动上料，使加工生产操作更加方便快捷，工作效率大大提升，工人劳动强度降低。本技术的目的是这样实现的：一种接线端子压接模具，包括相互配合实现接线端子压接工作的上压接模头和下压接模头，动力源驱动上压接模头上下活动，下压接模头相对底座支架固定设置；其特征在于：还包括自动上料组件，自动上料组件包括摆动块、摆动滚轮和拨动块；所述摆动块端部相对底座支架弹性复位转动设置，摆动块上设有导向滑槽；所述摆动滚轮随上压接模头同时和/或同步上下活动，且滚动在导向滑槽上，摆动滚轮下行时驱动摆动块往外摆动；所述拨动块弹性复位转动的设置于摆动块上，摆动块往外摆动时拨动块越过料条，摆动块往内复位摆动时拨动块驱动料条前进上料。所述摆动块上滑动式设置有调节部件，拨动块铰接于调节部件上，拨动块与调节部件或摆动块之间设置有复位拉簧；所述摆动块上设置有相对定位转动的调节螺钉，调节部件与调节螺钉螺接，转动调节螺钉使调节部件在摆动块上的位置可调。所述拨动块端部设有推料部和引导部；所述推料部作用于料条上的包线部，以推动料条向前移动上料；所述引导部与料条之间成锐角，以引导拨动块越过料条上的包线部。所述底座支架上设置有挡料块，挡料块端部限位作用于料条上，以防止料条后退。所述导向滑槽包括上下延伸的过渡段和倾斜延伸的作用段，过渡段与作用段相互连通，摆动滚轮滚动在过渡段时摆动块不活动，摆动滚轮滚动在作用段时摆动块往外摆动或往内摆动。所述上压接模头通过传动组件连接动力源，摆动滚轮通过载体部件连接传动组件，以使传动组件同时驱动上压接模头和摆动滚轮上下活动。所述传动组件上设置有用于切断料条的冲头。本技术的有益效果如下：通过设置自动上料组件能使料条在压接工作中自动上料，工作效率大大提升，简化了操作，使工作方便快捷，进而降低了工人的劳动强度。自动上料组件包括摆动块、摆动滚轮和拨动块，摆动滚轮随上压接模头上下活动，并滚动在摆动块上的导向滑槽中，摆动滚轮相对用作于导向滑槽上，以驱动摆动块往复摆动，配合拨动块的推动和越料动作，对料条实现上料效果；其性能可靠，工作效率高。附图说明图1和图2分别为本技术一实施例中接线端子压接模具不同方位的组装图。图3为本技术一实施例中接线端子压接模具初始状态的剖视图。图4为本技术一实施例中接线端子压接模具压接状态的剖视图。图5为本技术一实施例中接线端子压接模具复位至初始状态的剖视图。图6为本技术一实施例中料条的局部示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图6，本接线端子压接模具，包括相互配合实现接线端子压接工作的上压接模头3和下压接模头5，动力源驱动上压接模头3上下活动，下压接模头5相对底座支架固定设置，动力源驱动上压接模头3下行以与下压接模头5实现合模，进而完成接线端子的压接工作；此外，本模具还包括自动上料组件，自动上料组件包括摆动块13、摆动滚轮22和拨动块19；摆动块13端部相对底座支架弹性复位转动设置，摆动块13一侧面上加工有导向滑槽23；摆动滚轮22随上压接模头3同时和/或同步上下活动，且滚动在导向滑槽23中；摆动滚轮22下行时其通过对导向滑槽23的作用力驱动摆动块13往外摆动；拨动块19弹性复位转动的设置于摆动块13下部且位于料条L上方，摆动块13往外摆动时拨动块19越过料条L上方，摆动块13往内复位摆动时拨动块19驱动料条L前进上料。进一步地，摆动块13下部横向滑动式设置有调节部件20，拨动块19中部铰接于调节部件20上，拨动块19与摆动块13之间设置有复位拉簧17，复位拉簧17顶端连接摆动块13上的连杆16，复位拉簧17底端连接拨动块19一端；摆动块13下部一侧设置有相对定位转动的调节螺钉18，调节部件20与调节螺钉18螺接，转动调节螺钉18使调节部件20在摆动块13上的位置可调，当调节部件20滑动至适应位置时可通过相应的螺钉进行固定。进一步地，拨动块19端部加设有推料部1901和引导部1902；推料部1901作用于料条L上的包线部L1，以推动料条L向前移动上料；引导部1902与料条L之间成锐角，以引导拨动块19越过料条L上的包线部L1，引导部1902为平整面或弧面。进一步地，拨动块19上的引导部1902越过料条L时会对料条L产生向后的作用力，为防止料条L后退，底座支架上设置有挡料块9，挡料块9的倾斜端限位作用于包线部L1上，以防止料条L后退。进一步地，导向滑槽23包括上下延伸的过渡段2301和倾斜延伸的作用段2302，过渡段2301底端与作用段2302顶端相互连通，摆动滚轮22向上或向下滚动在过渡段2301时摆动块13不活动，摆动滚轮22向下滚动在作用段2302时摆动块13往外摆动，摆动滚轮22向上滚动在作用段2302时摆动块13往内摆动。进一步地，上压接模头3通过传动组件15连接动力源，摆动滚轮22通过载体部件12连接传动组件15，以使传动组件15同时驱动上压接模头3和摆动滚轮22上下活动。进一步地，传动组件15上设置有用于切断料条L的冲头24。进一步地，底座支架包括底板6、载板21、延伸板8、侧板4、轨道板7和固定立板14，下压接模头5、载板21、侧板4和固定立板14分别固定设置于底板上，下压接模头5位于载板21端部，两侧板4分别位于载板21的左右侧，延伸板8固定设置于侧板4上，两轨道板7分别固定于延伸板8或载板21左右侧，两侧轨道板7之间形成用于输送料条L的送料槽，轨道板7上固定由压板10，挡料块9固定于压板10上；摆动块顶部转动连接于固定立板14上，固定立板14上固定有罩体1，传动组件15上下滑动在罩体1中。上述为本技术的优选方案，显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接线端子压接模具，包括相互配合实现接线端子压接工作的上压接模头（3）和下压接模头（5），动力源驱动上压接模头（3）上下活动，下压接模头（5）相对底座支架固定设置；其特征在于：还包括自动上料组件，自动上料组件包括摆动块（13）、摆动滚轮（22）和拨动块（19）；所述摆动块（13）端部相对底座支架弹性复位转动设置，摆动块（13）上设有导向滑槽（23）；所述摆动滚轮（22）随上压接模头（3）同时和/或同步上下活动，且滚动在导向滑槽（23）上，摆动滚轮（22）下行时驱动摆动块（13）往外摆动；所述拨动块（19）弹性复位转动的设置于摆动块（13）上，摆动块（13）往外摆动时拨动块（19）越过料条（L），摆动块（13）往内复位摆动时拨动块（19）驱动料条（L）前进上料。/n

【技术特征摘要】
1.一种接线端子压接模具，包括相互配合实现接线端子压接工作的上压接模头（3）和下压接模头（5），动力源驱动上压接模头（3）上下活动，下压接模头（5）相对底座支架固定设置；其特征在于：还包括自动上料组件，自动上料组件包括摆动块（13）、摆动滚轮（22）和拨动块（19）；所述摆动块（13）端部相对底座支架弹性复位转动设置，摆动块（13）上设有导向滑槽（23）；所述摆动滚轮（22）随上压接模头（3）同时和/或同步上下活动，且滚动在导向滑槽（23）上，摆动滚轮（22）下行时驱动摆动块（13）往外摆动；所述拨动块（19）弹性复位转动的设置于摆动块（13）上，摆动块（13）往外摆动时拨动块（19）越过料条（L），摆动块（13）往内复位摆动时拨动块（19）驱动料条（L）前进上料。


2.根据权利要求1所述的接线端子压接模具，其特征在于：所述摆动块（13）上滑动式设置有调节部件（20），拨动块（19）铰接于调节部件（20）上，拨动块（19）与调节部件（20）或摆动块（13）之间设置有复位拉簧（17）；所述摆动块（13）上设置有相对定位转动的调节螺钉（18），调节部件（20）与调节螺钉（18）螺接，转动调节螺钉（18）使调节部件（20）在摆动块（13）上的位置可调。


3.根据权利要求1所述的接线端子压接模具，其特征在于：所述拨动...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫群英，
申请(专利权)人：江门市永益电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44