一种生产屏线用端子机制造技术

本实用新型专利技术涉及端子机技术领域，且公开了一种生产屏线用端子机，包括端子机主体和机箱，所述端子机主体固定安装在机箱顶部，所述机箱顶部开有安装槽，所述安装槽内部安装有输送机构，所述输送机构前方的机箱内部安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接于输送机构的输入端，所述安装槽左侧的机箱侧壁开有下料口，所述机箱顶部后侧固定安装有清扫机构。本实用新型专利技术，端子机主体的冲压头进行冲压操作，冲压操作结束后重新启动驱动机构，输送机构带动下一组屏线端子运行进行下一组冲压操作，最终冲压好的屏线端子从下料口下料；相比于手工上料和下料，本端子机使用更加便捷，提高端子冲压的效率和生产速率。

A terminal machine for production screen line

【技术实现步骤摘要】
一种生产屏线用端子机
本技术涉及端子机
，具体为一种生产屏线用端子机。
技术介绍
端子机是电线加工要用到的一种机器设备，端子机可以把五金头打压至电线端，然后再做导通。端子机打出来的端子通常是为了连接更方便，不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉就可以了。屏线生产用端子机在使用时需要手工进行上料，把屏线端子手工放置在指定位置，然后启动机器使得冲压头被液系统控制下压端子，这样手工上料和下料速度慢、生产效率低；而且操作台上的灰尘和零件碎屑容易影响屏线端子五金头打压加工质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产屏线用端子机，具备能够自动上料取代传统的手工上料，提高生产效率；而且可以对操作台进行机械清理，提高五金头在屏线端子处的安装质量，解决了传统手工上料慢，操作台的灰尘和碎屑对五金头打压质量造成影响的问题。(二)技术方案为实现上述防摔减震的目的，本技术提供如下技术方案：一种生产屏线用端子机，包括端子机主体和机箱，所述端子机主体固定安装在机箱顶部，所述机箱顶部开有安装槽，所述安装槽内部安装有输送机构，所述输送机构前方的机箱内部安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接于输送机构的输入端，所述安装槽左侧的机箱侧壁开有下料口，所述机箱顶部后侧固定安装有清扫机构，所述端子机主体右侧固定安装有下料仓。优选的，所述输送机构包括有主动滚轴和从动滚轴，所述主动滚轴和从动滚轴两端均转动连接于机箱内壁，所述主动滚轴和从动滚轴外侧之间安装有传送链板，所述传送链板外侧等距分布有固定连接的限位条。优选的，所述清扫机构包括有电动推杆和板刷，所述板刷固定连接于电动推杆输出端，所述电动推杆背部固定连接有支撑座，所述支撑座底部焊接于机箱顶部后侧。优选的，所述驱动机构包括有驱动电机、主动带轮和从动带轮，所述主动带轮固定连接于驱动电机输出轴，所述主动带轮与从动带轮之间连接有皮带，其中从动带轮固定安装在主动滚轴端部。优选的，所述下料仓内部开有与屏线端子相配合的下料槽，所述下料槽底部左侧的下料仓侧壁开有端子出口。优选的，所述端子机主体底部内侧靠近输送机构一端安装有自复位开关，所述自复位开关电性连接于所述驱动电机。优选的，所述安装槽内部顶壁固定连接有支撑钢板。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种生产屏线用端子机，具备以下有益效果：1、本生产屏线用端子机，将多组屏线端子预先放入至下料仓内部，通过驱动机构带动输送机构对下料仓内部的屏线端子进行运输，待限位条触发自复位开关后，输送机构停止物料运输，端子机主体的冲压头进行冲压操作，冲压操作结束后重新启动驱动机构，输送机构带动下一组屏线端子运行进行下一组冲压操作，最终冲压好的屏线端子从下料口下料；相比于手工上料和下料，本端子机使用更加便捷，提高端子冲压的效率和生产速率。2、清扫机构中的电动推杆可以推动板刷对机箱上表面的冲压区域的传送链板进行清扫，在启动机器前可以把传送链板表面进行清扫干净，使得冲压时，传送链板上无碎屑物，提高屏线端子的冲压质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术机箱横向截面结构示意图；图3为本技术清扫机构结构示意图；图4为本技术驱动机构结构示意图；图5为本技术下料仓结构示意图。图中：1、端子机主体；2、机箱；3、输送机构；301、主动滚轴；302、从动滚轴；303、传送链板；304、限位条；4、清扫机构；401、电动推杆；402、板刷；403、支撑座；5、安装槽；6、下料口；7、下料仓；8、驱动机构；801、驱动电机；802、主动带轮；803、从动带轮；804、皮带；9、下料槽；10、端子出口；11、自复位开关；12、支撑钢板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种生产屏线用端子机，包括端子机主体1和机箱2，所述端子机主体1固定安装在机箱2顶部，所述机箱2顶部开有安装槽5，所述安装槽5内部安装有输送机构3，所述输送机构3前方的机箱2内部安装有驱动机构8，所述驱动机构8的输出端连接于输送机构3的输入端，所述安装槽5左侧的机箱2侧壁开有下料口6，所述机箱2顶部后侧固定安装有清扫机构4，所述端子机主体1右侧固定安装有下料仓7；将多组屏线端子预先放入至下料仓7内部，通过驱动机构8带动输送机构3对下料仓7内部的屏线端子进行运输，端子机主体1的冲压头进行冲压操作，冲压操作结束后重新启动驱动机构8，输送机构3带动下一组屏线端子运行进行下一组冲压操作，最终冲压好的屏线端子从下料口6下料。进一步的，所述输送机构3包括有主动滚轴301和从动滚轴302，所述主动滚轴301和从动滚轴302两端均转动连接于机箱2内壁，所述主动滚轴301和从动滚轴302外侧之间安装有传送链板303，所述传送链板303外侧等距分布有固定连接的限位条304；输送机构3中的主动滚轴301和从动滚轴302带动外侧的传送链板303移动。进一步的，所述清扫机构4包括有电动推杆401和板刷402，其中电动推杆401的型号为LX700，所述板刷402固定连接于电动推杆401输出端，所述电动推杆401背部固定连接有支撑座403，所述支撑座403底部焊接于机箱2顶部后侧；清扫机构4中的电动推杆401可以推动板刷402对机箱2上表面的冲压区域的传送链板303进行清扫，在启动机器前可以把传送链板303表面进行清扫干净。进一步的，所述驱动机构8包括有驱动电机801、主动带轮802和从动带轮803，其中驱动电机801的型号为PL22-750W-10S，所述主动带轮802固定连接于驱动电机801输出轴，所述主动带轮802与从动带轮803之间连接有皮带804，其中从动带轮803固定安装在主动滚轴301端部；驱动机构8中的驱动电机801带动主动带轮802转动，通过皮带804带动从动带轮803和主动滚轴301转动。进一步的，所述下料仓7内部开有与屏线端子相配合的下料槽9，所述下料槽9底部左侧的下料仓7侧壁开有端子出口10；下料槽9用于对应放置屏线端子，端子出口10用于端子单独出料。进一步的，所述端子机主体1底部内侧靠近输送机构3一端安装有自复位开关11，其中自复位开关11型号为AC-01A，所述自复位开关11电性连接于所述驱动电机801；自复位开关11用于控制驱动电机801断电。进一步的，所述安装槽5内部顶壁固定连接有支撑钢板12；支撑钢板12用于支撑冲压头向下对传送链板303的冲压力。工作原理，把多组屏线端子预先放置在下料仓7的下料槽9内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产屏线用端子机，包括端子机主体(1)和机箱(2)，其特征在于：所述端子机主体(1)固定安装在机箱(2)顶部，所述机箱(2)顶部开有安装槽(5)，所述安装槽(5)内部安装有输送机构(3)，所述输送机构(3)前方的机箱(2)内部安装有驱动机构(8)，所述驱动机构(8)的输出端连接于输送机构(3)的输入端，所述安装槽(5)左侧的机箱(2)侧壁开有下料口(6)，所述机箱(2)顶部后侧固定安装有清扫机构(4)，所述端子机主体(1)右侧固定安装有下料仓(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产屏线用端子机，包括端子机主体(1)和机箱(2)，其特征在于：所述端子机主体(1)固定安装在机箱(2)顶部，所述机箱(2)顶部开有安装槽(5)，所述安装槽(5)内部安装有输送机构(3)，所述输送机构(3)前方的机箱(2)内部安装有驱动机构(8)，所述驱动机构(8)的输出端连接于输送机构(3)的输入端，所述安装槽(5)左侧的机箱(2)侧壁开有下料口(6)，所述机箱(2)顶部后侧固定安装有清扫机构(4)，所述端子机主体(1)右侧固定安装有下料仓(7)。


2.根据权利要求1所述的一种生产屏线用端子机，其特征在于：所述输送机构(3)包括有主动滚轴(301)和从动滚轴(302)，所述主动滚轴(301)和从动滚轴(302)两端均转动连接于机箱(2)内壁，所述主动滚轴(301)和从动滚轴(302)外侧之间安装有传送链板(303)，所述传送链板(303)外侧等距分布有固定连接的限位条(304)。


3.根据权利要求1所述的一种生产屏线用端子机，其特征在于：所述清扫机构(4)包括有电动推杆(401)和板刷(402)，所述板刷(402)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文树，林文禄，
申请(专利权)人：苏州洛佳伊电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32