一种插头电线铆接机制造技术

技术编号:23914499 阅读:15 留言:0更新日期:2020-04-22 21:39
本实用新型专利技术涉及一种插头电线铆接机,包括接线端子姿态选择机构,接线端子姿态选择机构包括螺旋轨道,螺旋轨道末端设置两根水平的筛选杆,筛选杆间的距离小于金属片长度。筛选杆靠近螺旋轨道的一端与螺旋轨道末端之间的距离能容纳接线端子一角,另一端连接由水平转变为竖直方向的转向板,后一个接线端子推动前一个接线端子从螺旋轨道进入筛选杆,筛选杆插入金属片之间,接线端子沿筛选杆被推到转向板上;转向板末端连接有传送装置,传送装置上面开有输送槽,输送槽的一边为卡板,转向板末端与卡板连接,传送装置高度逐渐下降,接线端子沿输送槽到达其末端。本实用新型专利技术具有能将接线端子以需要的姿态准确送到指定位置的效果。

A riveting machine for plug wires

【技术实现步骤摘要】
一种插头电线铆接机
本技术涉及电线加工设备的
,尤其是涉及一种插头电线铆接机。
技术介绍
在现代电源线加工设备中,插头电线铆接机是其中重要的组成部分,是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程实现铆接,现在的电线插头铆接机存在工作效率低、接线端子运送位置不到位、铆接步骤复杂等问题。实际应用中三芯的接线端子较多,如图1所示,接线端子12包括三角形的绝缘体121,绝缘体121一侧端面上固定有三个金属片122,另一侧面上对应的固定有接线柱123。目前能够实现将加工好的该种接线端子按照需要的姿态准确运送到需要位置的电线铆接机还比较缺少。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种插头电线铆接机,其具有能够将接线端子以需要的姿态准确送到指定位置的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种插头电线铆接机,包括接线端子姿态选择机构,接线端子姿态选择机构包括螺旋轨道,所述螺旋轨道的末端设置有两根水平的筛选杆,筛选杆之间的距离小于金属片的长度,筛选杆靠近螺旋轨道的一端与螺旋轨道末端之间的距离可以容纳接线端子的一角,另一端连接有由水平方向逐渐转变为竖直方向的转向板,后一个接线端子推动前一个接线端子从螺旋轨道进入筛选杆,接线端子进入筛选杆时筛选杆插入到金属片之间,接线端子沿着筛选杆被推到转向板上转变为接线柱朝上的姿态;转向板末端端面贴合连接有传送装置,传送装置上面靠近一侧边缘处开有输送槽,输送槽的一边为卡板,转向板末端端面与卡板一端端面贴合连接,传送装置高度逐渐下降,接线端子由于重力作用以统一姿态沿输送槽到达输送槽末端。通过采用上述技术方案,接线端子到达螺旋轨道末端时,金属片朝向螺旋轨道内壁的姿态的接线端子向前移动,其中一角会进入螺旋轨道末端与筛选杆之间的空隙,另外两个金属片的一个搭在筛选杆上,另一个搭在螺旋轨道末端,后来的接线端子的推动使其滑动到筛选杆上,其中,两个金属片搭在筛选杆上,筛选杆插入金属片之间,金属片的末端伸出较远的一根筛选杆,使接线端子可以在筛选杆上滑动,由于两根筛选杆与金属片接触,给金属片提供摩擦力和支撑力,使接线端子不会掉下筛选杆,接线端子沿筛选杆滑动到转向板上,再沿转向板进入传送装置,其它姿态的接线端子到达螺旋轨道末端时,筛选杆不能插入金属片之间,不能给接线端子支撑力和摩擦力反而被筛选杆阻挡掉落,从而完成接线端子的姿态筛选。接线端子沿传送装置达到需要的位置。本技术进一步设置为:所述螺旋轨道末端连接有向内倾斜的滑坡。通过采用上述技术方案,其它姿态的接线端子被阻挡后,沿滑坡向下落到振盘中,可以实现循环。本技术进一步设置为:所述传送装置坡度减缓位置的输送槽上设置有对接线端子抵触限位的压槽,压槽的一侧边底部与传送装置上表面固定连接,另一侧边底部抵触绝缘体上表面。通过采用上述技术方案,通过对接线端子的抵触纤维,可以使接线端子整齐均匀排列。本技术进一步设置为:所述传送装置与压槽的末端同步向下弯曲,压槽连接向下的挡板。通过采用上述技术方案,接线端子由于自身的重力作用会向下掉落,接线柱抵触在挡板内壁,从而使其掉落后姿态保持一致。本技术进一步设置为:所述传送装置下方设置有气缸,气缸远离接线端子姿态选择装置的一端滑动连接有活塞杆,活塞杆末端连接有末端向下弯折推板,推板弯折下端末端滑动连接有两端开口的盒体,盒体远离气缸一端连接有接线块,接线块上有与接线柱对应的接线孔,接线孔横向贯穿接线块,并且向上开有连通接线块上表面的开口。通过采用上述技术方案,当接线端子落入盒体中时,气缸带动活塞杆和推板将接线端子推到盒体远离气缸一端末端,接线端子的接线柱与接线孔位置对应,此时,接线端子落在推板上,并且接线端子的接线柱抵触在挡板内壁,当气缸带动活塞杆和推板恢复原位后,接线端子掉落到盒体内部,再循环原来的操作。本技术进一步设置为:所述传送装置上靠近压槽的位置两侧设置有感应器,其中一侧的感应器发射信号,另一侧的感应器接收信号,感应器内部电性连接报警装置。通过采用上述技术方案,当输送槽卡住不能向前滑动的接线端子挡住感应器发射的信号时,另一侧的感应器不能接收到发射的信号,感应器会将该信号转变为电信号,传给报警装置,报警装置响起报警铃声,提醒人们即使处理卡住的接线端子。本技术进一步设置为:所述接线孔由外到内逐渐减小。通过采用上述技术方案,电线的金属线芯比较细,接线孔外大内小,可以更容易将线的金属线芯放入接线孔中。本技术进一步设置为:所述盒体远离气缸一端上方有冲压装置,接线端子姿态选择装置与电机连接,地面上设置内部安装有控制电机的脚踩开关。通过采用上述技术方案,当接线端子与电线安装到位后,踩下踩板,启动电机,冲压装置向下移动,压向接线柱和电线的连接处,完成铆接。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.接线端子通过接线端子选择机构能够呈现同一姿态,并且有序的通过传送装置传送到盒体中,气缸带动活塞杆和推板将端子推到盒体末端,使接线端子上的接线柱与接线孔对应,将剥掉外皮的电线的三股金属线芯分别放入三个接线孔中,启动冲压装置,可将电线与接线端子铆接;2.振盘的频率和转速可调节,可根据需要的接线端子姿态调节振盘的频率,随振盘的转动,接线端子会被甩到螺旋轨道上,后面的接线端子会推动前面的接线端子,可使接线端子呈一队向前移动;3.接线孔由外到内逐渐减小,可以更容易将线的金属线芯放入接线孔中。附图说明图1是
技术介绍
中体现接线端子的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是体现输送箱内部的结构示意图。图4是体现筛选杆的结构示意图。图5是体现转向板的结构示意图。图6是体现输送槽结构的示意图。图7是体现传送装置末端的结构示意图。图8是气缸与推板的结构示意图。图9是接线孔的结构示意图。图10是冲压装置的结构示意图。图中,1、输送箱;2、支架;3、挡板;31、长方体筛选杆;4、接线端子姿态选择机构;5、振盘;6、螺旋轨道;7、输送孔;8、滑坡;9、筛选杆;10、转向板;11、传送装置;111、输送槽;112、卡板;12、接线端子;121、绝缘体;122、金属片;123、接线柱;13、安装台;14、气缸;141、活塞杆;142、推板;15、盒体;16、压槽;161、挡板;17、感应器;18、电机;19、冲压装置;20、接线块;21、接线孔;22、固定柱;23、固定板;24、垫板;25、脚踩盒;26、踩板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种插头电线铆接机,如图2所示,包括输送箱1,输送箱1为长方体形状,内部中空,输送箱1下面固定设置有支架2,使输送箱1位置升高。输送箱1上面开口,开口一面设置有遮盖约三分之一的长方形挡板3,挡板3一边紧靠输送箱1上面的边缘,挡板3另一边靠近边缘位置一体本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种插头电线铆接机,包括接线端子姿态选择机构(4),接线端子姿态选择机构(4)包括螺旋轨道(6),其特征在于,所述螺旋轨道(6)的末端设置有两根水平的筛选杆(9),筛选杆(9)之间的距离小于金属片(122)的长度,筛选杆(9)靠近螺旋轨道(6)的一端与螺旋轨道(6)末端之间的距离可以容纳接线端子(12)的一角,另一端连接有由水平方向逐渐转变为竖直方向的转向板(10),后一个接线端子(12)推动前一个接线端子(12)从螺旋轨道(6)进入筛选杆(9),接线端子(12)进入筛选杆(9)时筛选杆(9)插入到金属片(122)之间,接线端子(12)沿着筛选杆(9)被推到转向板(10)上转变为接线柱(123)朝上的姿态;/n转向板(10)末端端面贴合连接有传送装置(11),传送装置(11)上面靠近一侧边缘处开有输送槽(111),输送槽(111)的一边为卡板(112),转向板(10)末端端面与卡板(112)一端端面贴合连接,传送装置(11)高度逐渐下降,接线端子(12)由于重力作用以统一姿态沿输送槽(111)到达输送槽(111)末端。/n

【技术特征摘要】
1.一种插头电线铆接机,包括接线端子姿态选择机构(4),接线端子姿态选择机构(4)包括螺旋轨道(6),其特征在于,所述螺旋轨道(6)的末端设置有两根水平的筛选杆(9),筛选杆(9)之间的距离小于金属片(122)的长度,筛选杆(9)靠近螺旋轨道(6)的一端与螺旋轨道(6)末端之间的距离可以容纳接线端子(12)的一角,另一端连接有由水平方向逐渐转变为竖直方向的转向板(10),后一个接线端子(12)推动前一个接线端子(12)从螺旋轨道(6)进入筛选杆(9),接线端子(12)进入筛选杆(9)时筛选杆(9)插入到金属片(122)之间,接线端子(12)沿着筛选杆(9)被推到转向板(10)上转变为接线柱(123)朝上的姿态;
转向板(10)末端端面贴合连接有传送装置(11),传送装置(11)上面靠近一侧边缘处开有输送槽(111),输送槽(111)的一边为卡板(112),转向板(10)末端端面与卡板(112)一端端面贴合连接,传送装置(11)高度逐渐下降,接线端子(12)由于重力作用以统一姿态沿输送槽(111)到达输送槽(111)末端。


2.根据权利要求1所述的一种插头电线铆接机,其特征在于,所述螺旋轨道(6)末端连接有向内倾斜的滑坡(8)。


3.根据权利要求1所述的一种插头电线铆接机,其特征在于,所述传送装置(11)坡度减缓位置的输送槽(111)上设置有对接线端子(12)抵触限位的压槽(16),压槽(16)的一侧边底部与传送装置(11)上表面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾伟峰
申请(专利权)人:江阴天浩电讯电器有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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