一种电缆加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电缆加工领域，具体的公开了一种电缆加工用冷却装置，包括工作台、支腿、旋转支撑座、水泵和水箱；所述工作台的四角上均固定安装有支腿，在工作台下侧固定安装有水箱，在两个旋转支撑座内通过轴承固定安装有水平的旋转筒，旋转筒的侧壁上开设有多个在同一圆周上的进水孔；所述进水孔对应的旋转筒外侧套设有固定于工作台上的进水罩，进水罩内开设有与旋转筒直径相等的圆形旋转槽，所述旋转筒从旋转槽内穿过，所述旋转槽的顶部上连通有下水口。本实用新型专利技术通过设置的水平的旋转筒，带动内部的水流绕中心穿过的电缆移动，使冷却水与电缆接触充分，同时还能够保证电缆不会弯曲，提高对电缆的保护，保证电缆产品质量。

A cooling device for cable processing

【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工用冷却装置
本技术涉及电缆加工领域，具体是一种电缆加工用冷却装置。
技术介绍
目前，在电缆加工过程中，为了提高电缆的绝缘性会在电缆表面加入绝缘层，而绝缘层多是通过挤出机将塑料加热后胶装在电缆表面，绝缘层胶装后温度较高，需要降温后才能继续对电缆进行加工。现有的电缆绝缘层降温方式多是采用水槽降温。水槽降温则需要将电缆弯曲伸入到水槽内，这样不利于对加工后的电缆保护，而直接水平输送，无法与水槽上表面的水彻底接触，冷却效果差，因此，需要设计一种能够保证电缆水平输送还能够与冷却水接触充分的冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电缆加工用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆加工用冷却装置，包括工作台、支腿、旋转支撑座、水泵和水箱；所述工作台的四角上均固定安装有支腿，支腿的底端套设有高度调节套筒，便于调节工作台的高度，适应不用的挤出机输出的电缆高度使用时，使电缆不会弯曲输送；在工作台下侧固定安装有水箱，水箱内装填冷却水，其与供水设备连通，为水箱内不断的送入冷却水；所述工作台的上表面固定安装有两个在同一轴线上的旋转支撑座，旋转支撑座内固定安装有轴承，在两个旋转支撑座内通过轴承固定安装有水平的旋转筒，旋转筒在旋转支撑座的支撑作用下可以绕中心轴转动，旋转筒的的两端从旋转支撑座穿出，旋转筒的两端均设有开口，使旋转筒内的冷却水可以排出；所述旋转筒的侧壁上固定套设有齿环，齿环上啮合连接有主动齿轮,主动齿轮同轴固定安装在驱动电机的输出轴上，驱动电机通过电机架固定在旋转支撑座上，通过驱动电机驱动主动齿轮转动，从而使旋转筒转动；所述旋转筒的侧壁上开设有多个在同一圆周上的进水孔，使冷却水通过进水孔进入到旋转筒内；所述进水孔对应的旋转筒外侧套设有固定于工作台上的进水罩，进水罩内开设有与旋转筒直径相等的圆形旋转槽，所述旋转筒从旋转槽内穿过，所述旋转槽的顶部上连通有下水口，冷却水在下水口内积蓄，当旋转筒的进水孔转动到上方时冷却水从下水口进入到进水孔内；下水口内连通在水泵出水口上，下水口的进水端通过管道连通在水箱内，将冷却水稠入到下水口中。进一步的：在所述工作台的上表面左右两端上均安装有导轮,导轮的上端与所述旋转筒的中心轴平齐，将电缆水平导入到旋转筒中，便于导向输送使用。进一步的：进水孔的直径为20-40mm。进一步的：在旋转槽的内壁上设置有一圈密封圈，保持进水罩与旋转筒之间密封，避免水从缝隙渗出。进一步的：所述旋转筒的两端对应的工作台上表面上均设置有回收槽，落在回收槽内的水在其中进行散热，使热量快速扩散到周围空气中，回收槽上方可以设置风机，提高散热。进一步的：所述回收槽的深度为工作台厚度的1/3-1/2。进一步的：所述回收槽的底部通过管道连通在水箱内，使收集的降温后的水再送入到水箱中，循环使用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的水平的旋转筒，带动内部的水流绕中心穿过的电缆移动，使冷却水与电缆接触充分，同时还能够保证电缆不会弯曲，提高对电缆的保护，保证电缆产品质量。附图说明图1为一种电缆加工用冷却装置的结构示意图。图2为一种电缆加工用冷却装置中旋转筒的结构示意图。图3为一种电缆加工用冷却装置中进水罩的结构示意图。图中：1-工作台，2-支腿，3-旋转支撑座，4-旋转筒，5-驱动电机，6-电机架，7-水泵，8-进水罩，9-回收槽，10-水箱，11-旋转槽，12-密封圈，13-下水口，14-进水孔，15-齿环，16-主动齿轮，17-导轮。具体实施方式实施例1请参阅图，本技术实施例中，一种电缆加工用冷却装置，包括工作台1、支腿2、旋转支撑座3、水泵7和水箱10；所述工作台1的四角上均固定安装有支腿2，支腿2的底端套设有高度调节套筒，便于调节工作台1的高度，适应不用的挤出机输出的电缆高度使用时，使电缆不会弯曲输送；在工作台1下侧固定安装有水箱10，水箱10内装填冷却水，其与供水设备连通，为水箱10内不断的送入冷却水。所述工作台1的上表面固定安装有两个在同一轴线上的旋转支撑座3，旋转支撑座3内固定安装有轴承，在两个旋转支撑座3内通过轴承固定安装有水平的旋转筒4，旋转筒4在旋转支撑座3的支撑作用下可以绕中心轴转动，旋转筒4的的两端从旋转支撑座3穿出，旋转筒4的两端均设有开口，使旋转筒4内的冷却水可以排出；所述旋转筒4的侧壁上固定套设有齿环15，齿环15上啮合连接有主动齿轮16,主动齿轮16同轴固定安装在驱动电机5的输出轴上，驱动电机5通过电机架6固定在旋转支撑座3上，通过驱动电机5驱动主动齿轮16转动，从而使旋转筒4转动。所述旋转筒4的侧壁上开设有多个在同一圆周上的进水孔14，进水孔14的直径为20-40mm，使冷却水通过进水孔14进入到旋转筒4内；所述进水孔14对应的旋转筒4外侧套设有固定于工作台1上的进水罩8，进水罩8内开设有与旋转筒4直径相等的圆形旋转槽11，所述旋转筒4从旋转槽11内穿过，在旋转槽11的内壁上设置有一圈密封圈12，保持进水罩8与旋转筒4之间密封，避免水从缝隙渗出，所述旋转槽11的顶部上连通有下水口13，冷却水在下水口13内积蓄，当旋转筒4的进水孔14转动到上方时冷却水从下水口13进入到进水孔14内；下水口13内连通在水泵7出水口上，下水口13的进水端通过管道连通在水箱10内，将冷却水稠入到下水口13中。在所述工作台1的上表面左右两端上均安装有导轮17,导轮17的上端与所述旋转筒4的中心轴平齐，将电缆水平导入到旋转筒4中，便于导向输送使用。实施例2在实施例1的基础上，所述旋转筒4的两端对应的工作台1上表面上均设置有回收槽9，回收槽9的深度为工作台1厚度的1/3-1/2，落在回收槽9内的水在其中进行散热，使热量快速扩散到周围空气中，回收槽9上方可以设置风机，提高散热，回收槽9的底部通过管道连通在水箱10内，使收集的降温后的水再送入到水箱10中，循环使用。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆加工用冷却装置，包括工作台（1）、支腿（2）、旋转支撑座（3）、水泵（7）和水箱（10）；所述工作台（1）的四角上均固定安装有支腿（2），在工作台（1）下侧固定安装有水箱（10），其特征在于，所述工作台（1）的上表面固定安装有两个在同一轴线上的旋转支撑座（3），在两个旋转支撑座（3）内通过轴承固定安装有水平的旋转筒（4），旋转筒（4）的侧壁上固定套设有齿环（15），齿环（15）上啮合连接有主动齿轮（16）,主动齿轮（16）同轴固定安装在驱动电机（5）的输出轴上；所述旋转筒（4）的侧壁上开设有多个在同一圆周上的进水孔（14）；所述进水孔（14）对应的旋转筒（4）外侧套设有固定于工作台（1）上的进水罩（8），进水罩（8）内开设有与旋转筒（4）直径相等的圆形旋转槽（11），所述旋转筒（4）从旋转槽（11）内穿过，所述旋转槽（11）的顶部上连通有下水口（13）；下水口（13）内连通在水泵（7）出水口上，下水口（13）的进水端通过管道连通在水箱（10）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆加工用冷却装置，包括工作台（1）、支腿（2）、旋转支撑座（3）、水泵（7）和水箱（10）；所述工作台（1）的四角上均固定安装有支腿（2），在工作台（1）下侧固定安装有水箱（10），其特征在于，所述工作台（1）的上表面固定安装有两个在同一轴线上的旋转支撑座（3），在两个旋转支撑座（3）内通过轴承固定安装有水平的旋转筒（4），旋转筒（4）的侧壁上固定套设有齿环（15），齿环（15）上啮合连接有主动齿轮（16）,主动齿轮（16）同轴固定安装在驱动电机（5）的输出轴上；所述旋转筒（4）的侧壁上开设有多个在同一圆周上的进水孔（14）；所述进水孔（14）对应的旋转筒（4）外侧套设有固定于工作台（1）上的进水罩（8），进水罩（8）内开设有与旋转筒（4）直径相等的圆形旋转槽（11），所述旋转筒（4）从旋转槽（11）内穿过，所述旋转槽（11）的顶部上连通有下水口（13）；下水口（13）内连通在水泵（7）出水口上，下水口（13）的进水端通过管道连通在水箱（10）内。
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【专利技术属性】
技术研发人员：朱峥嵘，何蔚，
申请(专利权)人：杭州天骄电缆科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33