【技术实现步骤摘要】
裸光纤适配器切割刀
本技术涉及光纤通信设备
,具体是一种裸光纤适配器切割刀。
技术介绍
在光缆生产以及光纤分路器、PLC等无源器件生产中的测试环节都需要制作一只临时连接器与光源、功率计、OTDR(光时域反射仪)等测试仪表连接,这个临时连接器就是把光缆或光无源器件中的一端光纤插入裸光纤适配器中并漏出插芯,然后在插芯端面把光纤切割处理成一个平面。目前传统的切割处理方法是用笔式切割刀(刀口有的是钨钢,有的是人造红宝石)顺着裸光纤适配器的插芯端面轻轻划一下光纤,然后再把它敲断。这样制作的光纤端面受人的因素影响比较严重,切割的端面合格率低,有时需要重复切割多次才能满足要求,严重影响生产测试效率。对于有些特殊器件本来裸露的光纤就比较短,如果两次切割不成功的话,整个器件就会报废。现阶段,虽然也有一些光纤切割刀,例如《陶瓷插芯切割刀》(公布号CN105974517A)的中国专利就提供了一种切割刀,但是该切割刀结构设计不合理,不能保证切割端面的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供裸光纤适配器切割刀,该切割刀能够使切割的光纤端面光滑平整,且一致性比较好、减少人为控制因素、大幅提升合格率、提高生产效率,降低成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:裸光纤适配器切割刀,包括底座,底座的一侧通过滑轨连接有滑座,滑座内设有用于切割光纤的刀片,底座顶部位于滑座的一侧设有水平的挡板,挡板内侧设有贯通的切割槽;所述切割刀还包括光纤打料装置,光纤打料装置包含操作压板、打料杆与安装盒; >所述操作压板底部设有顶杆、且操作压板铰接于挡板顶部;所述安装盒固定于挡板底部,打料杆包含水平的下压板、竖直的连杆与呈U形的打料块,下压板嵌于安装盒内,打料块通过连杆固定于下压板上方、且打料块的开口水平设置;所述打料块与刀片并列平行设置、且均与切割槽对应配合;下压板底部与安装盒之间设有复位弹簧;所述挡板设有通孔,顶杆能够穿过通孔与下压板形成配合,使打料块能够跟随操作压板升降;所述底座顶部还设有与适配器相适应的定位槽,定位槽与切割槽相连通。进一步的,所述刀片为圆形刀片,刀片单侧开设有呈30º的刃口。进一步的,所述安装盒内设有竖直的导向柱,下压板与复位弹簧均套设于导向柱外周。进一步的,所述操作压板底面与挡板顶面分别设有形成配合的磁铁。本技术的有益效果是:一、通过定位槽可以直接将附带适配器的光纤放置在切割刀上进行切割操作,不再需要将光纤从适配器里取出或是用人工使用笔刀的方法进行切割,提高了工作效率。二、呈30º刃口的圆形刀片可以使切割的光纤端面光滑平整,且一致性比较好、减少人为控制因素。三、独特的光纤打料装置能够有效地防止打断光纤时,断裂的光纤被向上打飞的情况,有效地保护操作人员健康安全,同时保证切割端面,大幅提升合格率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的俯视图;图3是本技术的分解示意图;图4是本技术打料杆与安装盒的配合放大示意图;图5是图4的后视立体图。具体实施方式结合图1~3所示,本技术提供裸光纤适配器切割刀,包括底座1,底座1的一侧通过滑轨2连接有滑座3,滑座3内设有用于切割光纤的刀片4,底座1顶部位于滑座的一侧设有水平的挡板5,挡板5内侧设有贯通的切割槽6;所述切割刀还包括光纤打料装置,光纤打料装置包含操作压板7、打料杆8与安装盒9。操作压板7底部设有顶杆10、且操作压板7铰接于挡板5顶部;所述安装盒9固定于挡板5底部,打料杆包含水平的下压板8a、竖直的连杆8b与呈U形的打料块8c,下压板8a嵌于安装盒9内,打料块8c通过连杆8b固定于下压板8a上方、且打料块8c的开口水平设置。结合图4与图5所示,本实施例下压板8a呈L形,安装盒9的侧部设有让位槽9a,下压板8a与让位槽9a形成配合,从而避免与安装盒9形成干涉。打料块8c与刀片4并列平行设置、且均与切割槽6对应配合;下压板8a底部与安装盒9之间设有复位弹簧11。挡板5上还设有通孔12,顶杆10能够穿过通孔12与下压板8a形成配合,使打料块8c能够跟随操作压板7升降。安装盒9内设有竖直的导向柱,下压板8a与复位弹簧11均套设于导向柱外周。本实施例通过两根竖直设置的螺栓13,从底部贯穿安装盒9后将安装盒固定于挡板5下方。下压板8a上设置两个分别与螺栓13形成配合的导向孔8d,下压板8a通过导向孔8d套设于两根螺栓13外周;两根复位弹簧11也分别套设于两根螺栓13外周。底座1顶部还设有与适配器14相适应的定位槽15,定位槽15与切割槽6相连通。刀片4为圆形刀片,刀片4单侧开设有呈30º的刃口。作为优选的,所述操作压板7底面与挡板5顶面分别设有形成配合的磁铁16。使用时,按照以下步骤进行:步骤一:按下操作压板7,通过磁铁16使操作压板7吸附于挡板5,此时,打料杆8被顶杆10下压;步骤二:滑动滑座3,滑座3沿滑轨2移动,使刀片4避开光纤位置;步骤三:将插入适配器的光纤露出适配器的部分进行剥去外涂覆层及清洁操作;步骤四:将适配器14通过定位槽15固定在底座1顶部,光纤17位于打料块8c的U形开口内;步骤五:推动滑座3,使刀片4切割光纤17;步骤六:抬起操作压板7,复位弹簧11使打料杆8复位,打料块8c的下部将光纤打断,打料块8c的上部能够避免断裂地光纤被向上打飞;步骤七:取下裸光纤适配器,完成操作。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰,均仍属于本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.裸光纤适配器切割刀,包括底座,底座的一侧通过滑轨连接有滑座,滑座内设有用于切割光纤的刀片,底座顶部位于滑座的一侧设有水平的挡板,挡板内侧设有贯通的切割槽,其特征在于,所述切割刀还包括光纤打料装置,光纤打料装置包含操作压板、打料杆与安装盒;/n所述操作压板底部设有顶杆、且操作压板铰接于挡板顶部;所述安装盒固定于挡板底部,打料杆包含水平的下压板、竖直的连杆与呈U形的打料块,下压板嵌于安装盒内,打料块通过连杆固定于下压板上方、且打料块的开口水平设置;所述打料块与刀片并列平行设置、且均与切割槽对应配合;下压板底部与安装盒之间设有复位弹簧;/n所述挡板设有通孔,顶杆能够穿过通孔与下压板形成配合,使打料块能够跟随操作压板升降;/n所述底座顶部还设有与适配器相适应的定位槽,定位槽与切割槽相连通。/n
【技术特征摘要】
1.裸光纤适配器切割刀,包括底座,底座的一侧通过滑轨连接有滑座,滑座内设有用于切割光纤的刀片,底座顶部位于滑座的一侧设有水平的挡板,挡板内侧设有贯通的切割槽,其特征在于,所述切割刀还包括光纤打料装置,光纤打料装置包含操作压板、打料杆与安装盒;
所述操作压板底部设有顶杆、且操作压板铰接于挡板顶部;所述安装盒固定于挡板底部,打料杆包含水平的下压板、竖直的连杆与呈U形的打料块,下压板嵌于安装盒内,打料块通过连杆固定于下压板上方、且打料块的开口水平设置;所述打料块与刀片并列平行设置、且均与切割槽对应配合;下压板底部与安装盒之间设有复位弹簧;
所述挡...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘忠标,严公厂,
申请(专利权)人:安徽光驰通信设备有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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