本实用新型专利技术公开了一种机动车大灯性能检测装置,包括检测机构和固定机构,检测机构安装在固定机构的内腔中,在受光箱的下端面安装有打印机,且受光箱的前端面设置有摄像头和超声波检测器,不仅使得检测的结果能够及时地被打印出来,还能提高检测的精确度,有利于检测的结果更加清晰。该装置通过在底座的前端面设置有存储卡插口和储备电源,且安装架的上端面分别设置有太阳能帆板,不仅使得装置具备存储功能,在装置检测机动车大灯时,能自动保存检测画面,并将其保存在存储卡中,对于检测的效果来说,更加方便和实用,避免遗漏一些较为重要的检测细节,提高了装置的功能性。
A device for testing the performance of motor vehicle headlights
【技术实现步骤摘要】
一种机动车大灯性能检测装置
本技术涉及汽车检测设备
,具体为一种机动车大灯性能检测装置。
技术介绍
前照灯的安全检测是保障行车安全的一个重要因素,主要用于车辆夜间行驶照明,而它的亮度和照射方向对于行车安全是至关重要的,也是驾驶员发出警示,进行联络的灯光信号装置,因此前照灯必须具有足够的发光强度、正确的方向和灯光形状。由于在行车过程中,汽车受到振动,可能引起前照灯部件的安装位置发生变动,从而改变光束形状和照射方向,同时,灯泡在使用过程中会逐步老化,反射镜也会受到污染而使其聚光的性能变差,导致前照灯的照明质量变坏。这些变化都会使驾驶员对前方道路情况辨认不清,或在与对面来车交会时造成对方驾驶员眩目等,从而导致事故的发生。因此,前照灯的灯光检测被列为机动车运行安全检测的必检项目。现有的机动车大灯性能检测装置,大多不便于操作,设计结构略微简单,检测的效率较低,不具备存储功能,不能适时地对灯距进行测量和报警,操作人员的工作量较大。针对这些面对的问题和挑战,我们提出了一种机动车大灯性能检测装置,它具有操作方便、检测的效率较高、存储性能好、能适时地对灯距进行测量和报警和操作人员的工作量较小等优点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机动车大灯性能检测装置,具有操作方便、检测的效率较高、存储性能好、能适时地对灯距进行测量和报警和操作人员的工作量较小等优点,从而解决了传统机动车大灯性能检测装置大多不便于操作,设计结构略微简单,检测的效率较低,不具备存储功能,不能适时地对灯距进行测量和报警和操作人员的工作量较大的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机动车大灯性能检测装置,包括检测机构和固定机构,检测机构安装在固定机构的内腔中,所述检测机构包括滑块、受光箱和显示屏,滑块固定安装在受光箱的左端面,受光箱的右端面通过转杆活动连接显示屏,且受光箱的前端面还安装有照射屏和处理器,所述滑块连接固定机构;所述固定机构包括安装架、导轨、滑杆和底座,安装架的下端分别设置有导轨和滑杆,导轨与滑杆均固定安装在底座的上端面,底座的前端面设置有存储卡插口和储备电源,底座的下端面焊接有四个辊轮,辊轮的下端安装有钢轨,且钢轨与辊轮之间配合连接。进一步地,所述安装架的上端面分别设置有太阳能帆板和测距报警器,且测距报警器电性连接受光箱。进一步地,所述受光箱的前端面设置有摄像头和超声波检测器,摄像头和超声波检测器均电性连接显示屏。进一步地,所述受光箱的下端面安装有打印机,打印机的右端面加工有打印口。进一步地,所述受光箱的上端面开设有通孔,通孔贯穿受光箱的内腔,且与滑杆之间相互配合。进一步地,所述导轨的右端面加工有滑槽,滑槽与滑块配合连接。进一步地,所述受光箱的上端设置有两个控制杆,控制杆电性连接转杆。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本机动车大灯性能检测装置,在底座的前端面设置有存储卡插口和储备电源,且安装架的上端面分别设置有太阳能帆板,不仅使得装置具备存储功能,在装置检测机动车大灯时,能自动保存检测画面,并将其保存在存储卡中,对于检测的效果来说,更加方便和实用,避免遗漏一些较为重要的检测细节,提高了装置的功能性,与同类别的产品相比,更具有竞争力,还能够利用太阳能为自身提供充足的电能需求,既使在不能吸收太阳能的情况下,还能够利用储备电源为自身提供能量,节约了能源,也更加绿色和环保。2、本机动车大灯性能检测装置,在受光箱的右端面通过转杆活动连接显示屏,且受光箱的上端设置有两个控制杆,控制杆电性连接转杆,使得显示屏能够任意角度旋转,且能适时调整一个最佳观测角度,更加灵活和便捷。3、本机动车大灯性能检测装置,在受光箱的下端面安装有打印机,且受光箱的前端面设置有摄像头和超声波检测器,不仅使得检测的结果能够及时地被打印出来,还能提高检测的精确度,有利于检测的结果更加清晰,与同类别的产品相比,竞争上更具有独特性;在底座的下端面焊接有四个辊轮,且辊轮的下端安装有钢轨,使得装置能够更加灵活地移动,可以根据所测物的方位及时调整自己的位置,从而也提高了测量的质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的检测机构结构示意图;图3为本技术的A处放大结构示意图;图4为本技术的固定机构结构示意图。图中:1、检测机构;11、滑块;12、受光箱;121、转杆;122、照射屏;123、处理器;124、摄像头;125、超声波检测器;126、打印机;1261、打印口;127、通孔;128、控制杆;13、显示屏;2、固定机构;21、安装架;211、太阳能帆板;212、测距报警器;22、导轨;221、滑槽;23、滑杆;24、底座;241、存储卡插口;242、储备电源;243、辊轮;2431、钢轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种机动车大灯性能检测装置,包括检测机构1和固定机构2,检测机构1安装在固定机构2的内腔中,检测机构1包括滑块11、受光箱12和显示屏13,滑块11固定安装在受光箱12的左端面,受光箱12的右端面通过转杆121活动连接显示屏13,且受光箱12的前端面还安装有照射屏122和处理器123,滑块11连接固定机构2;受光箱12的前端面设置有摄像头124和超声波检测器125,摄像头124和超声波检测器125均电性连接显示屏13;受光箱12的下端面安装有打印机126,打印机126的右端面加工有打印口1261;受光箱12的上端面开设有通孔127,通孔127贯穿受光箱12的内腔,且与滑杆23之间相互配合;导轨22的右端面加工有滑槽221,滑槽221与滑块11配合连接;受光箱12的上端设置有两个控制杆128,控制杆128电性连接转杆121。请参阅图4,一种机动车大灯性能检测装置,固定机构2包括安装架21、导轨22、滑杆23和底座24,安装架21的下端分别设置有导轨22和滑杆23,导轨22与滑杆23均固定安装在底座24的上端面,底座24的前端面设置有存储卡插口241和储备电源242,底座24的下端面焊接有四个辊轮243,辊轮243的下端安装有钢轨2431,且钢轨2431与辊轮243之间配合连接;安装架21的上端面分别设置有太阳能帆板211和测距报警器212,且测距报警器212电性连接受光箱12。综上所述:本机动车大灯性能检测装置,滑块11固定安装在受光箱12的左端面,受光箱12的右端面通过转杆121活动连接显示屏13,且受光箱12的前端面还安装有照射屏122和处理器123,滑块11连接固定机构2;安装架21的下端分别设置有导轨22和滑杆23,导轨22与滑杆23均本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机动车大灯性能检测装置,包括检测机构(1)和固定机构(2),检测机构(1)安装在固定机构(2)的内腔中,其特征在于:所述检测机构(1)包括滑块(11)、受光箱(12)和显示屏(13),滑块(11)固定安装在受光箱(12)的左端面,受光箱(12)的右端面通过转杆(121)活动连接显示屏(13),且受光箱(12)的前端面还安装有照射屏(122)和处理器(123),所述滑块(11)连接固定机构(2);/n所述固定机构(2)包括安装架(21)、导轨(22)、滑杆(23)和底座(24),安装架(21)的下端分别设置有导轨(22)和滑杆(23),导轨(22)与滑杆(23)均固定安装在底座(24)的上端面,底座(24)的前端面设置有存储卡插口(241)和储备电源(242),底座(24)的下端面焊接有四个辊轮(243),辊轮(243)的下端安装有钢轨(2431),且钢轨(2431)与辊轮(243)之间配合连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种机动车大灯性能检测装置,包括检测机构(1)和固定机构(2),检测机构(1)安装在固定机构(2)的内腔中,其特征在于:所述检测机构(1)包括滑块(11)、受光箱(12)和显示屏(13),滑块(11)固定安装在受光箱(12)的左端面,受光箱(12)的右端面通过转杆(121)活动连接显示屏(13),且受光箱(12)的前端面还安装有照射屏(122)和处理器(123),所述滑块(11)连接固定机构(2);
所述固定机构(2)包括安装架(21)、导轨(22)、滑杆(23)和底座(24),安装架(21)的下端分别设置有导轨(22)和滑杆(23),导轨(22)与滑杆(23)均固定安装在底座(24)的上端面,底座(24)的前端面设置有存储卡插口(241)和储备电源(242),底座(24)的下端面焊接有四个辊轮(243),辊轮(243)的下端安装有钢轨(2431),且钢轨(2431)与辊轮(243)之间配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种机动车大灯性能检测装置,其特征在于:所述安装架(21)的上端面分别设置有太阳能帆板(211)和测距报警器(212),且测距报警器(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱政,王晓鹏,刘孝猛,高志为,
申请(专利权)人:辽宁北方计量校准服务有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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