一种竹格栅淋水填料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹格栅淋水填料，涉及冷却塔技术领域，包括数个长度一致的竹制格栅片，所述的竹制格栅片均平行排列，通过若干根竹条贯穿连接为一体；所述的竹条包括头部和杆部，所述的杆部远离所述的头部的一端设置有销孔，所述的销孔内插入竹销；任意相邻的所述竹制格栅片之间设置有套管间隔并定位所述的竹制格栅片，所述的套管均套装在所述的杆部；所述的头部的宽度大于所述的杆部的宽度。本实用新型专利技术的高温稳定性好、低温耐性高，结构合理具有较好的强度、刚度和稳定性。

A kind of filling material for drenching bamboo grid

【技术实现步骤摘要】
一种竹格栅淋水填料
本技术涉及冷却塔
，尤其是涉及一种竹格栅淋水填料。
技术介绍
淋水填料作用：将配水系统中溅落的水滴，经多次溅散呈微细小水滴或水膜，增大水和空气的接触面积，延长接触时间，保证空气和水的良好热、质交换；水的冷却过程主要是在淋水填料中进行，是冷却塔的关键部位。其型式包括点滴式、薄膜式、点滴薄膜式。薄膜式淋水填料散热：表面水膜(厚约0.25～0.5mm，流速约0.15～0.3m/s)散热，约占70％。板隙中的水滴表面散热，占20％；水从上层流到下层溅散而成的水滴散热，占10％。关键：增加水膜表面积是提高这种填料冷效的主要途径。提高填料的比表面积是关键。影响薄膜式淋水填料的主要因素：主要是膜板规格和布置方式；减少膜板厚度，可增加单位体积的水膜面积，同时减轻结构重量，降低造价，但受加工条件和材料强度的限制。同时增加空气阻力。如果水质处理不好，在填料上大量积垢，堵塞填料空隙，恶化冷却效果，严重时造成填料塌落。理想填料：厚度薄、材质轻，且能满足结构强度要求；孔隙较小，比表面积大，但阻力不大。斜波淋水填料：由硬聚氯乙烯(PVC)薄片(0.2～0.5mm)压制成一定波高和波距的与水平线成60度(逆流塔)倾角的斜波纹片组成。安装时，将相邻斜波片倾角正反重叠，在填料内部形成许多互相交叉对称的倾斜通道。水流在相邻两片的棱背接触点上均匀的向两边分散。自上而下经过多次这样的接触点，使水流均匀分布到填料表面，并延长水膜移动流程。点滴式淋水填料：主要依靠水在填料上溅落过程中形成的小水滴进行散热。水滴散热约占65％～70％，水膜散热约占25％～30％。常见的点滴式淋水填料有横剖面形式按一定间距倾斜排列的矩形铅丝网水泥板条、塑料十字形、塑料M型、T型等。淋水填料的基本要求：具有较高的冷却能力，即水和空气的接触面积大、接触时间长；亲水性强，容易被水湿润和附着；通风阻力小，以节能动力；材料易得而又加工方便的结构形式；价廉、施工维修方便；质轻、耐久。因此采用竹制材料由于其低廉的价格，较强的亲水性，以及其绿色环保无污染的特点，制作淋水填料就非常具有优势，不过目前的竹制淋水填料依然存在制作较为粗糙简陋，牢固程度不高等缺点。
技术实现思路
本技术克服上述缺点，提供一种竹格栅淋水填料，包括数个长度一致的竹制格栅片，所述的竹制格栅片均平行排列，通过若干根竹条贯穿连接为一体；所述的竹条包括头部和杆部，所述的杆部远离所述的头部的一端设置有销孔，所述的销孔内插入竹销；任意相邻的所述竹制格栅片之间设置有套管间隔并定位所述的竹制格栅片，所述的套管均套装在所述的杆部；所述的头部的宽度大于所述的杆部的宽度；所述的竹制格栅片分为外侧面和内侧面，以所述的杆部的中央为界，靠近所述的头部的一边的竹制格栅片均为外侧面朝向所述的头部，远离所述的头部的一边的竹制格栅片均为内侧面朝向所述的头部。优选的，所述的头部靠近所述的杆部的一侧设置有凹形弧。优选的，所述的套管分为a套管和b套管，所述的a套管的一端设置外凸弧面另一端设置内凹弧面，所述的b套管的两端均为外凸弧面，所述的b套管仅设置在所述杆部的中央位置。优选的，所述的套管为竹制套管或塑料套管。优选的，所述的竹条数量为三个。优选的，所述的竹制格栅片的表面为碳化处理层。本技术的优点在于：(1)高温稳定性好，在70℃条件下不发生几何变形。(2)低温耐性高，在-35℃下不破碎、不脆裂。(3)结构合理具有较好的强度、刚度和稳定性，破坏荷载大于150kg。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为竹条的结构示意图；图3为a套管的主视图；图4为b套管的主视图；其中，1-竹制格栅片；2-竹条；21-头部；22-杆部；23-销孔；3-竹销；4-a套管；5-b套管。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，一种竹格栅淋水填料，由数个长度一致的竹制格栅片1组成，竹制格栅片1均平行排列，通过三根竹条2贯穿连接为一体。如图2所示，竹条2包括头部21和杆部22，头部21靠近杆部22的一侧为凹形弧，能够增强整个填料的牢固度。杆部22远离头部21的一端设置有销孔23，销孔23内插入竹销3；任意相邻的竹制格栅片1之间设置有套管间隔并定位竹制格栅片1，套管均套装在杆部22上；头部21的宽度大于杆部22的宽度；竹制格栅片1分为外侧面和内侧面，以杆部22的中央为界，靠近头部21的一边的竹制格栅片1均为外侧面朝向头部21，远离头部21的一边的竹制格栅片1均为内侧面朝向头部21。如图3、图4所示，套管分为a套管4和b套管5两种，a套管4的一端设置外凸弧面另一端设置弧面截面与所述的外凸弧面截面相互平行的内凹弧面，b套管5的两端均为弧面截面相互平行的外凸弧面，b套管5仅设置在杆部的中央位置的两个内侧面相对的相邻竹制格栅片之间，其余位置均安装a套管4。这种结构能够有效增加整个填料的牢固程度。套管的材料可选用竹制或PVC材料。填料的材料要求：选用福建省南平市优质玻璃毛竹，生长5年以上直径以上的成品竹，秋、冬季砍伐，自然风干，不得有裂纹、枯枝、枯死和虫蛀腐节，并经必要的表面处理，用火焰枪喷烤其表面至轻微变色碳化，使其表面形成一层碳化处理层，即不影响其亲水性能，又能够有效提高其物理性能并且能够增加其使用寿命。毛竹本身附有一层光滑的自然保护层，保证吸水少、重量轻、水膜薄、散热效果好，在水中浸泡不变形，保持其微小自然弯度，定位杆及竹栓必须选择优质竹子制成。竹制格栅片长度为3m。采用根部以上3m以内制作。竹格栅填料标准组装规格为：3000×500×50mm，板厚8-20mm。为减小竹格栅填料的下垂挠度，1-3层竹格栅填料竹片之间的距离为10mm-40mm，4-30层竹格栅填料竹片之间的距离为45mm-50mm，重量控制在70kg/m3左右，竹格栅填料下垂挠度不大于15mm。上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，对于一些本领域普通技术人员所熟知的
技术实现思路
，此处不再赘述，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹格栅淋水填料，其特征在于，包括数个长度一致的竹制格栅片，所述的竹制格栅片均平行排列，通过若干根竹条贯穿连接为一体；所述的竹条包括头部和杆部，所述的杆部远离所述的头部的一端设置有销孔，所述的销孔内插入竹销；任意相邻的所述竹制格栅片之间设置有套管间隔并定位所述的竹制格栅片，所述的套管均套装在所述的杆部；所述的头部的宽度大于所述的杆部的宽度；所述的竹制格栅片分为外侧面和内侧面，以所述的杆部的中央为界，靠近所述的头部的一边的竹制格栅片均为外侧面朝向所述的头部，远离所述的头部的一边的竹制格栅片均为内侧面朝向所述的头部。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹格栅淋水填料，其特征在于，包括数个长度一致的竹制格栅片，所述的竹制格栅片均平行排列，通过若干根竹条贯穿连接为一体；所述的竹条包括头部和杆部，所述的杆部远离所述的头部的一端设置有销孔，所述的销孔内插入竹销；任意相邻的所述竹制格栅片之间设置有套管间隔并定位所述的竹制格栅片，所述的套管均套装在所述的杆部；所述的头部的宽度大于所述的杆部的宽度；所述的竹制格栅片分为外侧面和内侧面，以所述的杆部的中央为界，靠近所述的头部的一边的竹制格栅片均为外侧面朝向所述的头部，远离所述的头部的一边的竹制格栅片均为内侧面朝向所述的头部。


2.根据权利要求1所述的竹格栅淋水填料，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国庆，
申请(专利权)人：山东阳光环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37