一种煅烧用波纹炉罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煅烧用波纹炉罐，包括罐体，所述罐体的外表面开设有波纹槽，所述罐体的上端固定安装有下固定座，且下固定座的上端外表面活动安装有上固定座，所述上固定座的上端外表面边角位置活动安装有固定螺栓，所述上固定座的上端外表面中间位置固定安装有加料仓，且上固定座的上端外表面两侧均固定安装有吊环，所述下固定座的一侧活动安装有烟气管道，所述罐体的一侧外表面下端位置活动安装有排料管。该煅烧用波纹炉罐，能够便于对罐体与炉体之间进行安装拆卸，能够充分利用余热，将余热回流至排料处对排料处进行加热，避免排料时凝结，能够稳定加料，避免直接投放将罐体中的熔液溅起而造成安全危害。

A corrugated furnace for calcination

【技术实现步骤摘要】
一种煅烧用波纹炉罐
本技术涉及煅烧领域，具体为一种煅烧用波纹炉罐。
技术介绍
铝制品在加工过程中需要进行煅烧处理，煅烧时一般是在煅烧炉中进行，煅烧炉内部的炉罐用于装载铝材对铝材进行加热，现有的炉罐多采用波纹炉罐，有效解决炉罐的热态变形及膨胀问题，但煅烧炉管也存在一定的缺陷，炉罐与炉体安装繁琐不易拆卸，炉罐煅烧产生的烟气直接排放，热能得不到利用造成热能损失。为此，提供一种煅烧用波纹炉罐。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种煅烧用波纹炉罐，该煅烧用波纹炉罐，能够便于对罐体与炉体之间进行安装拆卸，能够充分利用余热，将余热回流至排料处对排料处进行加热，避免排料时凝结，能够稳定加料，避免直接投放将罐体中的熔液溅起而造成安全危害。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种煅烧用波纹炉罐，包括罐体，所述罐体的外表面开设有波纹槽，所述罐体的上端固定安装有下固定座，且下固定座的上端外表面活动安装有上固定座，所述上固定座的上端外表面边角位置活动安装有固定螺栓，所述上固定座的上端外表面中间位置固定安装有加料仓，且上固定座的上端外表面两侧均固定安装有吊环，所述下固定座的一侧活动安装有烟气管道，所述罐体的一侧外表面下端位置活动安装有排料管，所述烟气管道的下端外表面远离罐体的一侧活动安装有回流管，所述烟气管道的内部远离罐体的一侧活动安装有滤筒，所述排料管的外部套接有套管，所述下固定座的上端外表面边角位置开设有卡槽，且卡槽靠近下固定座的一侧逆时针方向开设有旋转槽，所述下固定座的下端外表面边角位置位于卡槽的逆时针方向开设有限位孔，所述上固定座的下端外表面边角位置固定安装有连接杆，且连接杆的下端固定安装有卡块，所述卡块远离上固定座的一侧固定安装有卡柱。优选的，所述加料仓的两侧内表面上端位置均活动安装有第一夹板，且加料仓的两侧内表面下端位置均活动安装有第二夹板，所述加料仓的两侧外表面对应第一夹板的位置活动安装有活动座，且活动座远离加料仓的一侧活动安装有第一电缸，所述第一电缸与第一夹板之间活动安装有第一伸缩杆，所述加料仓的两侧外表面对应第二夹板的位置活动安装有第二电缸，且第二电缸与第二夹板之间活动安装有第二伸缩杆，所述加料仓的两侧外表面上端中间位置开设有滑槽，加料仓的两侧外表面位于滑槽的前后两端均设置有丝杆，所述活动座与丝杆之间活动安装有步进电机。优选的，所述第一电缸、第二电缸及步进电机均与外界电源电性连接。优选的，所述第一伸缩杆贯穿于滑槽的内部。优选的，所述回流管贯穿于套管的内部，所述回流管与排料管不接触。优选的，所述卡块与卡柱均贯穿于卡槽的内部，所述卡柱贯穿于限位孔的内部。优选的，所述固定螺栓贯穿于卡槽的内部。优选的，所述连接杆的长度大于卡柱的长度。(三)有益效果本技术提供了一种煅烧用波纹炉罐，具备以下有益效果：(1)、该煅烧用波纹炉罐，铝料加入加料仓中后，第一电缸利用第一伸缩杆推动第一夹板，通过第一夹板夹紧铝料，然后通过步进电机驱动活动座沿丝杆向下移动，随着活动座下移铝料被向下输送，然后第二电缸通过第二伸缩杆推动第二夹板，利用第二夹板夹紧铝料，接着第一电缸带动伸缩杆回缩使得第一夹板与铝料脱离，活动座通过步进电机沿丝杆上移，再通过第一电缸利用第一伸缩杆推动第一夹板，通过第一夹板夹紧铝料，然后通过步进电机驱动活动座沿丝杆向下移动，随着活动座下移铝料被向下输送，一直循环此动作直至铝料被添加至罐体的内部，避免直接添加导致铝料进入罐体中时将罐体中的熔液溅起，提高了加料安全性。(2)、该煅烧用波纹炉罐，当卡块与卡柱穿入卡槽中后，逆时针旋转上固定座时连接杆沿旋转槽逆时针转动，此时卡块与卡柱通过缝隙卡在下固定座的下端，随着连接杆的移动，将卡柱卡在下固定座下端的限位孔中从而对卡柱进行定位，使得上固定座与下固定座之间进行固定，安装结构简单，便于拆卸，上固定座与下固定座连接后再通过将固定螺栓穿入卡槽中对上固定座与下固定座之间进行固定，无需另外设置固定机构。(3)、该煅烧用波纹炉罐，罐体中的铝料煅烧时产生的烟气通过烟气管道排出，通过滤筒对烟气进行过滤，通过回流管将烟气管道中的热气流导入至排料管与套管之间的夹层中，从而利用热气流的余热对排料管中的物料进行加热，避免排料时物料凝结。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的下固定座与卡槽相结合视图；图3为本技术的上固定座与卡柱相结合视图；图4为本技术的卡槽与限位孔相结合视图；图5为本技术的卡柱与连接杆相结合视图；图6为本技术的烟气管道与排料管相结合视图；图7为本技术的加料仓结构示意图；图8为本技术的活动座与加料仓相结合视图。图中：1、罐体；2、波纹槽；3、下固定座；4、上固定座；5、固定螺栓；6、加料仓；7、吊环；8、烟气管道；9、排料管；10、回流管；11、套管；12、滤筒；31、卡槽；32、旋转槽；33、限位孔；34、卡块；35、卡柱；36、连接杆；61、第一夹板；62、第二夹板；63、活动座；64、第一电缸；65、第一伸缩杆；66、第二电缸；67、第二伸缩杆；68、滑槽；69、丝杆；611、步进电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图8，本技术提供一种技术方案：一种煅烧用波纹炉罐，如图1所示，包括罐体1，所述罐体1的外表面开设有波纹槽2，所述罐体1的上端固定安装有下固定座3，且下固定座3的上端外表面活动安装有上固定座4，所述上固定座4的上端外表面边角位置活动安装有固定螺栓5，所述上固定座4的上端外表面中间位置固定安装有加料仓6，且上固定座4的上端外表面两侧均固定安装有吊环7，所述下固定座3的一侧活动安装有烟气管道8，所述罐体1的一侧外表面下端位置活动安装有排料管9，所述烟气管道8的下端外表面远离罐体1的一侧活动安装有回流管10；如图2至图5所示，所述下固定座3的上端外表面边角位置开设有卡槽31，且卡槽31靠近下固定座3的一侧逆时针方向开设有旋转槽32，所述下固定座3的下端外表面边角位置位于卡槽31的逆时针方向开设有限位孔33，所述上固定座4的下端外表面边角位置固定安装有连接杆36，且连接杆36的下端固定安装有卡块34，所述卡块34远离上固定座4的一侧固定安装有卡柱35；如图6所示，所述烟气管道8的内部远离罐体1的一侧活动安装有滤筒11，所述排料管9的外部套接有套管12；如图7至图8所示，所述加料仓6的两侧内表面上端位置均活动安装有第一夹板61，且加料仓6的两侧内表面下端位置均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煅烧用波纹炉罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的外表面开设有波纹槽(2)，所述罐体(1)的上端固定安装有下固定座(3)，且下固定座(3)的上端外表面活动安装有上固定座(4)，所述上固定座(4)的上端外表面边角位置活动安装有固定螺栓(5)，所述上固定座(4)的上端外表面中间位置固定安装有加料仓(6)，且上固定座(4)的上端外表面两侧均固定安装有吊环(7)，所述下固定座(3)的一侧活动安装有烟气管道(8)，所述罐体(1)的一侧外表面下端位置活动安装有排料管(9)，所述烟气管道(8)的下端外表面远离罐体(1)的一侧活动安装有回流管(10)，所述烟气管道(8)的内部远离罐体(1)的一侧活动安装有滤筒(12)，所述排料管(9)的外部套接有套管(11)，所述下固定座(3)的上端外表面边角位置开设有卡槽(31)，且卡槽(31)靠近下固定座(3)的一侧逆时针方向开设有旋转槽(32)，所述下固定座(3)的下端外表面边角位置位于卡槽(31)的逆时针方向开设有限位孔(33)，所述上固定座(4)的下端外表面边角位置固定安装有连接杆(36)，且连接杆(36)的下端固定安装有卡块(34)，所述卡块(34)远离上固定座(4)的一侧固定安装有卡柱(35)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种煅烧用波纹炉罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的外表面开设有波纹槽(2)，所述罐体(1)的上端固定安装有下固定座(3)，且下固定座(3)的上端外表面活动安装有上固定座(4)，所述上固定座(4)的上端外表面边角位置活动安装有固定螺栓(5)，所述上固定座(4)的上端外表面中间位置固定安装有加料仓(6)，且上固定座(4)的上端外表面两侧均固定安装有吊环(7)，所述下固定座(3)的一侧活动安装有烟气管道(8)，所述罐体(1)的一侧外表面下端位置活动安装有排料管(9)，所述烟气管道(8)的下端外表面远离罐体(1)的一侧活动安装有回流管(10)，所述烟气管道(8)的内部远离罐体(1)的一侧活动安装有滤筒(12)，所述排料管(9)的外部套接有套管(11)，所述下固定座(3)的上端外表面边角位置开设有卡槽(31)，且卡槽(31)靠近下固定座(3)的一侧逆时针方向开设有旋转槽(32)，所述下固定座(3)的下端外表面边角位置位于卡槽(31)的逆时针方向开设有限位孔(33)，所述上固定座(4)的下端外表面边角位置固定安装有连接杆(36)，且连接杆(36)的下端固定安装有卡块(34)，所述卡块(34)远离上固定座(4)的一侧固定安装有卡柱(35)。


2.根据权利要求1所述的一种煅烧用波纹炉罐，其特征在于：所述加料仓(6)的两侧内表面上端位置均活动安装有第一夹板(61)，且加料仓(6)的两侧内表面下端位置均活动安装有第二夹板(62)，所述加料仓(6)的两侧外表面对应第一夹板(61)的位置活动安装有活动座(63)，且活动座(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：何健松，周炳坚，陈志锋，
申请(专利权)人：清远市正通金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44