【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝灰高温煅烧，具体是涉及基于火法提纯的高匀度铝灰高温煅烧装置及方法。
技术介绍
1、在对铝灰进行高温煅烧时，主要采用回转煅烧窑对铝灰进行煅烧，现有技术并没有实现二次铝灰的有效处理和再利用，都无法形成一个完整的工艺链和生态链。在处理过程中仍然有大量的废气和废渣产生，这些废气和废渣的资源化利用程度很低，无法带来附加值。
2、中国专利公开号cn116558279a公开了一种回转煅烧窑，具体包括底板、电动旋转盘、回转煅烧窑和设置在回转煅烧窑外部的支撑架，位于回转煅烧窑顶部的所述支撑架内部均设置有与回转煅烧窑滑动连接的多个滑轮，位于回转煅烧窑底部的支撑架内部设置有与回转煅烧窑抵接的多根转动轴，所述支撑架上设置有传动电机，所述传动电机的输出轴与其中一根转动轴同轴连接，所述支撑架的底部设置有台板，支撑架的一端与台板转动连接，位于支撑架两侧的所述台板顶部均设置有液压杆，所述液压杆的伸缩端与支撑架侧面固定连接，位于支撑架与台板连接处的所述回转煅烧窑一端设置有进料筒，所述进料筒上设置有送料组件，所述回转煅烧窑的另一端设置有送气口，...
【技术保护点】
1.基于火法提纯的高匀度铝灰高温煅烧装置，包括一端设置有开口（11）的炉体（1）；其特征在于，在炉体（1）的外部罩设有隔离壳（2），在隔离壳（2）上设置有进料口（21）、出料口（22）、第一引导板（23）、驱动单元（24）、第二引导板（25）和冷却壳（26）；进料口（21）开设在隔离壳（2）的侧壁上；出料口（22）开设在隔离壳（2）的侧壁上并位于进料口（21）的下方；第一引导板（23）转动设置在进料口（21）与出料口（22）之间，炉体（1）开口（11）倾斜向上时，第一引导板（23）朝向炉体（1）向下倾斜，炉体（1）开口（11）倾斜向下时，第一引导板（23）朝向炉体（1...
【技术特征摘要】
1.基于火法提纯的高匀度铝灰高温煅烧装置，包括一端设置有开口（11）的炉体（1）；其特征在于，在炉体（1）的外部罩设有隔离壳（2），在隔离壳（2）上设置有进料口（21）、出料口（22）、第一引导板（23）、驱动单元（24）、第二引导板（25）和冷却壳（26）；进料口（21）开设在隔离壳（2）的侧壁上；出料口（22）开设在隔离壳（2）的侧壁上并位于进料口（21）的下方；第一引导板（23）转动设置在进料口（21）与出料口（22）之间，炉体（1）开口（11）倾斜向上时，第一引导板（23）朝向炉体（1）向下倾斜，炉体（1）开口（11）倾斜向下时，第一引导板（23）朝向炉体（1）向上倾斜；驱动单元（24）设置在第一引导板（23）一侧并用于驱动第一引导板（23）转动；第二引导板（25）设置在出料口（22）的下部，第二引导板（25）朝向炉体（1）向上倾斜并用于引导煅烧后的铝灰排出；冷却壳（26）设置在出料口（22）上并用于对煅烧后的铝灰进行暂存。
2.根据权利要求1所述的基于火法提纯的高匀度铝灰高温煅烧装置，其特征在于，驱动单元（24）包括第一直线驱动器（241）、提升架（242）、第一提升轮（243）和滑槽（244）；第一直线驱动器（241）竖直设置在隔离壳（2）的上部，第一直线驱动器（241）的输出端延伸至隔离壳（2）内部；提升架（242）固定设置在第一直线驱动器（241）的输出端上；第一提升轮（243）转动设置在提升架（242）上；滑槽（244）沿第一引导板（23）的延伸方向开设在第一引导板（23）的侧壁上，第一提升轮（243）滚动设置在滑槽（244）内。
3.根据权利要求1所述的基于火法提纯的高匀度铝灰高温煅烧装置，其特征在于，冷却壳（26）的内部为圆柱形腔体，冷却壳（26）上设置有第一螺旋叶片（261）、第一旋转驱动器（262）和阀体（263）；第一螺旋叶片（261）沿水平方向转动设置在冷却壳（26）的圆柱形腔体中；第一旋转驱动器（262）水平设置在冷却壳（26）的端部并用于驱动第一螺旋叶片（261）转动；阀体（263）设置在冷却壳（26）远离隔离壳（2）一端的侧壁上，阀体（263）位于冷却壳（26）的下部。
4.根据权利要求3所述的基于火法提纯的高匀度铝灰高温煅烧装置，其特征在于，在冷却壳（26）上设置有进气口（264）和出气口；进...
【专利技术属性】
技术研发人员：何健松，
申请(专利权)人：清远市正通金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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