本实用新型专利技术提供了一种熔炼炉倾倒装置，包括炉门和熔炼炉，炉门内侧设有用于倾倒熔炼炉的倾倒油缸，倾倒油缸包括油缸和油缸外护罩，油缸外护罩套设在油缸外，所述油缸上的活动杆穿过油缸护罩上端，并与熔炼炉活动连接，油缸下端通过设于油缸外罩内的连接件连接。本实用新型专利技术有效的降低了对熔炼炉中的高温熔液飞溅对倾倒装置的影响，避免了损伤，有效的提高了倾倒装置的使用寿命，提供了熔炼炉中熔液的倾倒平稳精准度的提高，便于实现定点浇筑。
A furnace dumping device
【技术实现步骤摘要】
一种熔炼炉倾倒装置
本技术涉及一种真空熔炼气雾化制粉设备，特别是一种熔炼炉倾倒装置。
技术介绍
随着科学技术的发展和进步，各个领域对材料的需要要求也逐步增高，纳米材料金属粉末的应用领域越来越广泛，对生产要求也越来越高，以及需要量也越来越大，在3D打印中应用更加广泛，然而在生产过程中金属融化液经过等离子雾化时的温度在几千度的高温，加工过程中需要将熔炼炉中的金属熔液倒入中间包中进行等离子体雾化制备金属粉末，大部分采用倾倒机构对金属熔液进行倾倒，当有些倾倒机构为减速机带动钢丝绳拉熔炼炉提升，钢丝绳有被飞溅熔液熔断的风险，底部卡住锐利部位容易磨损，钢丝绳在卷绳轮上需要有序排列，对装配要求也相对较高。加工过程中也有采用油缸进行驱动倾倒熔液，如：专利号为CN204612463U公开了一种定点浇铸熔炼炉，包括底座，所述的底座的左侧固连有前后相对设立的两个支架，该支架的顶端固连有支撑座，该支架的中部固连有支撑板；所述的两个支架之间设置有炉体；所述的炉体的前后两侧面上靠近炉嘴安装处的左上角处分别固连有旋转轴，该旋转轴安装在支撑座上；所述的炉体的侧面上固连有第一支撑轴，该第一支撑轴与设置在支撑板上的第一限位凹槽相配合；所述的炉体的前后两侧分别设有用以使炉体旋转倾倒的倾炉装置；该倾倒装置在使用过程中支撑轴受高温的影响，未受到的保护容易损坏，影响使用寿命，进而容易出现事故，造成不可挽回是损失。
技术实现思路
本技术的目的，是克服现有技术的上述不足，而提供一种使用寿命长、安全便于生产效率的熔炼炉倾倒装置。本技术的技术方案是：一种熔炼炉倾倒装置，包括炉门和熔炼炉，炉门内侧设有用于倾倒熔炼炉的倾倒油缸，倾倒油缸包括油缸和油缸外护罩，油缸外护罩套设在油缸外，所述油缸上的活动杆穿过油缸护罩上端，并与熔炼炉活动连接，油缸下端通过设于油缸外罩内的连接件连接。进一步，所述连接件为油缸支耳，油缸支耳与油缸活动连接。进一步，所述连接件为安装座，油缸与安装座固定焊接。进一步，所述油缸外护罩上下两端分别设有油缸护罩上密封法兰、油缸护罩下密封法兰。进一步，所述油缸外护罩与油缸护罩上密封法兰之间设有油缸护罩上法兰，油缸外护罩与油缸护罩下密封法兰之间设有油缸护罩下法兰。进一步，所述倾倒油缸下端设有油缸外固定耳，油缸外固定耳与焊接在炉门上炉门固定耳轴接。进一步，所述倾倒油缸上端设有密封帽，便于对油缸进行保护。进一步，所述活动杆上端设有油缸接头，油缸接头与熔炼炉轴接。进一步，所述油缸外罩上设置液压油进出连接口，内侧与油缸相连，外侧与油缸装置连接，进油装置并不限于液压和液压动力单元等。优选地，所述油缸外罩内设于油腔，油缸外罩的上端设有与油腔连通的液压油出口，下端设有与油腔连通的液压油进口；液压油进口外接液压油或液压动力单元等；油腔与油缸相连通。本技术具有如下特点：1、本技术有效的降低了对熔炼炉中的高温熔液飞溅对倾倒装置的影响，避免了损伤，有效的提高了倾倒装置的使用寿命，提供了熔炼炉中熔液的倾倒平稳精准度的提高，便于实现定点浇筑。2、倾倒装置上油缸外护罩有效的避免了熔液飞溅对油缸的损伤，便于油缸使用寿命的提高，便于提高倾倒装置的应用范围，便于倾倒装置在极端高温环境下正常的应用。3、倾倒油缸内冷却腔的设置，进一步的降低了高温对油缸的影响，更进一步的提高了油缸的使用寿命。以下结合附图和具体实施方式对本技术的详细结构作进一步描述。附图说明图1—为本技术熔炼炉倾倒装置结构示意图；图2—为图1中倾倒油缸结构放大示意图；1—炉体，2—旋转中心，3—炉门，4—倾倒油缸，5—熔炼炉，6—中间包，7—油缸接头，8—密封帽，9—油缸护罩上密封法兰，10—油缸护罩上法兰，11—油缸，12—油缸支耳，13—油缸外护罩，14—油缸护罩下密封法兰，15—油缸外固定耳，16—炉门固定耳，17—油缸护罩下法兰，18—液压油进口，19—油腔，20—液压油出口。具体实施方式如附1-2所示：一种熔炼炉5倾倒装置，包括炉体1、炉门3、熔炼炉5、中间包6、倾倒油缸4，炉门3内侧设有轴座，轴座向炉体1内侧延伸，轴座与熔炼炉5上端右角轴接，熔炼炉5与轴座连接处形成旋转中心2，当炉门3闭合时，熔炼炉5位于炉体1的中部，熔炼炉5的右下方设有中间包6，即浇筑口的下方设有中间包6，当熔炼炉5中的熔液倾倒时，正好能将熔液倒入中间包6中，实现定点浇筑，熔炼炉5倾倒时通过设置在熔炼炉5上的倾倒油缸4驱动，倾倒油缸4的上端与熔炼炉5轴接，其下端与焊接在炉门3上的炉门固定耳16轴接；使用时，当油缸11伸出，熔炼炉5绕旋转中心2转动，缓缓提升旋转角度，倒出熔液；油缸11回退时，熔炼炉5往反方向旋转，直到退回最初位置。使用过程中可以通过选择油缸11行程，使熔炼炉5的可旋转位置刚好在平放位置与提升后的理想倾倒位置，即倾倒时的角度在15-60°之间，使熔液能够在自身的重力下自动向下流动；选择油缸11对熔炼炉5合适的支撑点，如：油缸11的支撑点设置在熔炼炉5的底部，还可以将支撑点设置在熔炼炉5的中上部，如附图1所示；使熔液能够准确平稳的倒入中间包6中，从而实现定点浇筑。倾倒油缸4包括油缸11和油缸外护罩13，油缸外护罩13可以采用耐高温隔温材料制成，防止熔液飞溅对油缸11造成损伤，油缸外护罩13套设在油缸11外，油缸11上的活动杆穿过油缸11护罩上端，并与熔炼炉5轴连接，油缸11下端通过设于油缸11外罩内的连接件连接。连接件为油缸支耳12，油缸支耳12与油缸11轴连接，便于提高油缸11以及油缸外护罩13的检修便利。另一个实施例中，连接件为安装座，油缸11与安装座固定焊接，便于提高油缸11与油缸11外护套之间的连接强度和刚性结构。油缸外护罩13上下两端分别设有油缸护罩上密封法兰9、油缸护罩下密封法兰14；油缸外护罩13与油缸护罩上密封法兰9之间设有油缸护罩上法兰10，油缸外护罩13与油缸护罩下密封法兰14之间设有油缸护罩下法兰17，油缸护罩上密封法兰9与油缸护罩上法兰10之间、以及油缸护罩下密封法兰14与油缸护罩下法兰17之间均设有密封垫，便于提高油缸外护罩13隔温效果，同时避免了熔炉炉腔体真空对油缸11造成影响，导致漏油。倾倒油缸4下端设有油缸外固定耳15，油缸外固定耳15与焊接在炉门3上炉门固定耳16轴接，便于倾倒油缸4的对熔炼炉5的倾倒，便于倾倒油缸4两端支撑点之间的受力角度的转变，便于提高倾倒效率。倾倒油缸4上端设有密封帽8，便于对油缸11进行保护，防止使用过程中熔液飞溅对油缸11造成损伤，便于油缸11使用寿命的提高。活动杆上端设有油缸接头7，油缸接头7与熔炼炉5轴接，便于提高油缸11与熔炼炉5之间的连接便利，防止熔液飞溅对活动杆造成损伤，同时便于对熔炼炉5内的熔液进行倾倒。油缸11外罩内设于油腔19，油缸11外罩的上端设有与油腔19连通的液压油出口20，其下端设有与油腔19连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种熔炼炉倾倒装置，包括炉门和熔炼炉，炉门内侧设有用于倾倒熔炼炉的倾倒油缸，倾倒油缸包括油缸和油缸外护罩，油缸外护罩套设在油缸外，其特征在于：所述油缸上的活动杆穿过油缸护罩上端，并与熔炼炉活动连接，油缸下端通过设于油缸外罩内的连接件连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种熔炼炉倾倒装置，包括炉门和熔炼炉，炉门内侧设有用于倾倒熔炼炉的倾倒油缸，倾倒油缸包括油缸和油缸外护罩，油缸外护罩套设在油缸外，其特征在于：所述油缸上的活动杆穿过油缸护罩上端，并与熔炼炉活动连接，油缸下端通过设于油缸外罩内的连接件连接。
2.根据权利要求1所述的熔炼炉倾倒装置，其特征在于：所述连接件为油缸支耳，油缸支耳与油缸活动连接。
3.根据权利要求1所述的熔炼炉倾倒装置，其特征在于：所述连接件为安装座，油缸与安装座固定焊接。
4.根据权利要求1所述的熔炼炉倾倒装置，其特征在于：所述油缸外护罩上下两端分别设有油缸护罩上密封法兰、油缸护罩下密封法兰。
5.根据权利要求4所述的熔炼炉倾倒装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：王利民，黄力军，陈舟，蔡巍，李盘，张俊，陈建波，
申请(专利权)人：湖南天际智慧材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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