反应炉及热反应系统技术方案

本实用新型专利技术涉及热反应设备技术领域，尤其是涉及一种反应炉及热反应系统。反应炉的炉体的侧部由波形腹板围设而成，所述波形腹板包括腹板部，所述腹板部形成为由波峰和波谷交替形成的波形形状，通过波形腹板围设成的反应炉的炉体能够使得在反应炉内进行高温反应时，由于波形腹板自身结构的适应性变化使得炉体整体的周向尺寸不会发生变化，从而使得炉体的连接缝隙处不会发生开裂，也就不会产生反应炉漏气、热量损失等情况。并且波形腹板与普通钢构件相比还具有重量轻、承载力大等特点，因此使得反应炉的制作更加节材、节能和环保。热反应系统包括反应炉，因此热反应系统也具有结构稳定、安全性高且节材节能的效果。

Reaction furnace and thermal reaction system

【技术实现步骤摘要】
反应炉及热反应系统
本技术涉及热反应设备
，尤其是涉及一种反应炉及热反应系统。
技术介绍
随着VOCs(volatileorganiccompounds挥发性有机物)治理技术的快速发展，高温蓄热氧化法处理VOCs越来越受被广泛接受，因为高温蓄热氧化炉(RTO)的VOCs处理效率高。目前，如图1所示，高温蓄热氧化法处理中应用的高温蓄热氧化炉(RTO)1'的炉体是由钢板2'与钢架3'焊接形成的，炉体内部形成高温氧化反应腔室。然而在实际工作时，钢架3'与钢板2'焊接的高温蓄热氧化炉(RTO)1'的炉体由于不断受热胀冷缩作用易发生变形，从而产生焊缝开裂的情况，导致高温氧化反应腔室内的气体泄漏、热量损失。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种反应炉及热反应系统，以在一定程度上解决现有技术中存在的高温环境下作用的反应炉在工作时易产生焊缝开裂的技术问题。本申请提供了一种反应炉，包括炉体，所述炉体的侧部由波形腹板围设而成，所述波形腹板包括腹板部，所述腹板部形成为由波峰和波谷交替形成的波形形状。在上述技术方案中，优选地，所述波形腹板还包括翼缘板部；以所述腹板部的波形交替延伸方向为所述腹板部的长度方向，所述翼缘板部沿所述波形腹板的宽度方向设置于所述腹板部的两端。在上述任一技术方案中，优选地，所述腹板部的波形沿所述炉体的周向交替延伸，所述腹板部的宽度方向平行于所述炉体的高度方向。在上述任一技术方案中，优选地，所述波形腹板的数量为多个，多个所述波形腹板沿所述炉体的高度方向形成多层，相邻两层所述波形腹板之间通过对应的所述翼缘板部连接。在上述任一技术方案中，优选地，相邻所述波形腹板的连接处设置有加强构件。在上述任一技术方案中，优选地，所述波形腹板的内侧设置有保温层。在上述任一技术方案中，优选地，所述波形腹板的波形为正弦波。在上述任一技术方案中，优选地，所述波形腹板的材质为钢。在上述任一技术方案中，优选地，所述波形腹板的厚度为2mm-10mm。本申请还提供了一种热反应系统，包括上述任一技术方案所述的反应炉。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本申请提供的反应炉的炉体的侧部由波形腹板围设而成，炉体内部形成反应腔，用于容纳反应原料。所述波形腹板包括腹板部，所述腹板部形成为由波峰和波谷交替形成的波形形状。通过波形腹板围设成的反应炉的炉体能够使得在反应炉内进行高温反应时，由于波形腹板自身结构的适应性变化使得炉体整体的周向尺寸不会发生变化，从而使得炉体的连接缝隙处不会发生开裂，也就不会产生反应炉漏气、热量损失等情况。并且波形腹板与普通钢构件相比还具有重量轻、承载力大等特点，因此使得反应炉的制作更加节材、节能和环保。本申请提供的热反应系统包括反应炉，因此热反应系统也具有结构稳定、安全性高且节材节能的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中的高温蓄热氧化炉的结构示意图；图2为本技术实施例提供的反应炉的结构示意图；图3为本技术实施例提供的波形腹板的正视结构示意图；图4为本技术实施例提供的波形腹板的俯视结构示意图；图5为本技术实施例提供的波形腹板的受热变形原理示意图；图6为现有技术中直面腹板的受热变形原理示意图。附图标记：1'-高温蓄热氧化炉，2'-钢板，3'-钢架；1-反应炉，2-波形腹板，21-腹板部，22-翼缘板部，3-直面腹板。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参照图2至图6描述根据本技术一些实施例的反应炉及包括该反应炉的热反应系统。参见图2至图4所示，本申请的实施例提供了一种反应炉1，反应炉1的炉体由波形腹板2围设而成，炉体内部形成反应腔，用于容纳反应原料。波形腹板2包括腹板部21，腹板部21形成为由波峰和波谷交替形成的波形形状。且在反应炉1的制作过程中，以腹板部21的波形交替延伸方向为腹板部21的长度方向，腹板部21沿长度方向围设在炉体的侧部，使得腹板部21的宽度方向平行于炉体的高度方向，这样的设置使得波形腹板2之间的焊缝主要在腹板部21的宽度位置的连接接缝处，而连接接缝的方向垂直于波形交替延伸方向以及腹板部21的波峰和波谷的间隔方向。基于上述结构，本申请实施例的炉体通过采用波形腹板2使得反应炉1内进行高温反应时，由于波形腹板2自身结构的适应性变化(主要为腹板部21的波峰和波谷之间的间隔变化)不会对炉体的连接接缝处产生拉伸力，因此使得炉体整体的周向尺寸不会发生变化，从而使得炉体的连接缝隙处不会发生开裂，也就不会产生反应炉1漏气、热量损失等情况。下面结合图5和图6对本申请实施例的反应炉1的波形腹板2在发生热变形时的作用原理具体说明。如图5所示为波形腹板2的受热变形原理示意图，由图中可以看出，在波形腹板2遇热时受结构的热胀作用，使得波形腹板2的波峰和波谷向相互远离的方向发生变形，但相邻波谷或相邻波峰之间的间距L不发生变化，即沿波形腹板2的波形延伸方向基本能够达到零变形量，因此对应相邻波形腹板2的连接缝处不会受到变形力，也就不会发生连接缝开裂的问题，从而保证了反应炉1的密封性。同理，在冷却时，受结构的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体的侧部由波形腹板围设而成，所述波形腹板包括腹板部，所述腹板部形成为由波峰和波谷交替形成的波形形状。/n

【技术特征摘要】
1.一种反应炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体的侧部由波形腹板围设而成，所述波形腹板包括腹板部，所述腹板部形成为由波峰和波谷交替形成的波形形状。


2.根据权利要求1所述的反应炉，其特征在于，所述波形腹板还包括翼缘板部；
以所述腹板部的波形交替延伸方向为所述腹板部的长度方向，所述翼缘板部沿所述波形腹板的宽度方向设置于所述腹板部的两端。


3.根据权利要求2所述的反应炉，其特征在于，所述腹板部的波形沿所述炉体的周向交替延伸，所述腹板部的宽度方向平行于所述炉体的高度方向。


4.根据权利要求3所述的反应炉，其特征在于，所述波形腹板的数量为多个，多个所述波形腹板沿所述炉体的高度方向形成多层，相...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德军，
申请(专利权)人：王德军，
类型：新型
国别省市：山东;37