一种双向风帘结构的微型垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向风帘结构的微型垃圾焚烧炉，涉及垃圾焚烧炉技术领域，包括焚烧炉体和固定设置在焚烧炉体侧面的燃油箱体，所述焚烧炉体的内侧壁两侧均固定设置有通风管，所述通风管的内侧开设有通风腔，所述焚烧炉体的内部中间位置处固定设置有导风管，所述导风管的内侧开设有导风腔，所述焚烧炉体的上端位于通风管的正上方位置处固定设置有第一通风机，本实用新型专利技术设置了导风管、导风腔、排风孔、第一通风机、通风管、通风腔、通风孔和第二通风机，排风孔和通风孔排出的风气能够形成多层由双向具有压力的风帘，持续双向流动的空气有利于促进焚烧炉体内的垃圾焚烧，使得焚烧炉内垃圾焚烧处理效果更加高效彻底。

A kind of mini MSW incinerator with two-way air curtain structure

【技术实现步骤摘要】
一种双向风帘结构的微型垃圾焚烧炉
本技术涉及垃圾焚烧炉
，具体是一种双向风帘结构的微型垃圾焚烧炉。
技术介绍
垃圾焚烧法确实是一种实践多年的垃圾处理方法。它比起填埋法占地面积小，效率高，曾一度被视为一种“减量快”的好方法，吸引日本和德国等发达国家大力发展。在日本一哄而起地建起了6000多座垃圾焚烧炉，占据世界垃圾焚烧炉数量的首位，其垃圾焚烧企业也随之发展起来。与此同时，也吸引了一些发达国家进行效仿。就这样把垃圾焚烧推向了高潮。此即垃圾焚烧法进入了发展时期，焚烧技术己经成为当前国内外普遍采用的一种垃圾处理技术，垃圾焚烧处理时需要使用垃圾焚烧炉。然而传统的垃圾焚烧炉在对垃圾进行焚烧处理时，由于不能向焚烧炉内进行通风，导致焚烧炉内垃圾焚烧处理效果不够高效彻底，并且传统垃圾焚烧炉的燃油箱不便于工作人员查看燃油液位，因此，本领域技术人员提供了一种双向风帘结构的微型垃圾焚烧炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双向风帘结构的微型垃圾焚烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出传统的垃圾焚烧炉在对垃圾进行焚烧处理时，由于不能向焚烧炉内进行通风，导致焚烧炉内垃圾焚烧处理效果不够高效彻底，并且传统垃圾焚烧炉的燃油箱不便于工作人员查看燃油液位的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双向风帘结构的微型垃圾焚烧炉，包括焚烧炉体和固定设置在焚烧炉体侧面的燃油箱体，所述焚烧炉体的内侧壁两侧均固定设置有通风管，所述通风管的内侧开设有通风腔，所述焚烧炉体的内部中间位置处固定设置有导风管，所述导风管的内侧开设有导风腔，所述焚烧炉体的上端位于通风管的正上方位置处固定设置有第一通风机，所述焚烧炉体的底端位于导风管的正下方位置处固定设置有第二通风机，所述燃油箱体的内部固定设置有液位传感器，所述燃油箱体的上端固定设置有液位显示器，所述液位显示器的侧面固定设置有报警器，所述焚烧炉体的侧面位于燃油箱体的正上方位置处固定设置有控制面板，所述控制面板的内部固定设置有控制处理器。作为本技术进一步的方案：所述第一通风机的出风端口与通风管的一端相连通，所述第二通风机的出风端口与导风管的一端相连通。作为本技术再进一步的方案：所述导风腔的两侧表面位置处均等距间隔开设有排风孔，所述通风腔的一侧表面位置处等距间隔开设有通风孔。作为本技术再进一步的方案：所述液位传感器的输出端与控制处理器的输入端电性连接，所述控制处理器的输出端与报警器和液位显示器的输入端均电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述焚烧炉体的内侧位置处固定设置有隔热层，所述隔热层是一种铝箔隔热棉层构件。作为本技术再进一步的方案：所述燃油箱体的上端远离液位显示器的一侧位置处固定设置有进油端口，所述进油端口的上端活动铰接有密封端盖。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置了导风管、导风腔、排风孔、第一通风机、通风管、通风腔、通风孔和第二通风机，排风孔和通风孔排出的风气能够形成多层由双向具有压力的风帘，持续双向流动的空气有利于促进焚烧炉体内的垃圾焚烧，使得焚烧炉内垃圾焚烧处理效果更加高效彻底。2、本技术设置了液位传感器、液位显示器、进油端口、控制处理器和报警器，能够对燃油箱体内燃油液位进行监测，便于观察燃油箱体内的燃油液位，当需要燃油箱体内燃油液位低于预设值时，能够及时提醒工作人员向燃油箱体内添加燃油。附图说明图1为一种双向风帘结构的微型垃圾焚烧炉的结构示意图；图2为一种双向风帘结构的微型垃圾焚烧炉中导风管的结构示意图；图3为一种双向风帘结构的微型垃圾焚烧炉中通风管结构示意图；图4为一种双向风帘结构的微型垃圾焚烧炉中控制处理器的工作原理框图。图中：1、导风管；101、导风腔；102、排风孔；2、第一通风机；3、通风管；301、通风腔；302、通风孔；4、隔热层；5、焚烧炉体；6、第二通风机；7、燃油箱体；8、报警器；9、液位显示器；10、进油端口；11、控制处理器；12、控制面板；13、液位传感器。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种双向风帘结构的微型垃圾焚烧炉，包括焚烧炉体5和固定设置在焚烧炉体5侧面的燃油箱体7，焚烧炉体5的内侧壁两侧均固定设置有通风管3，通风管3的内侧开设有通风腔301，焚烧炉体5的内部中间位置处固定设置有导风管1，导风管1的内侧开设有导风腔101，焚烧炉体5的上端位于通风管3的正上方位置处固定设置有第一通风机2，焚烧炉体5的底端位于导风管1的正下方位置处固定设置有第二通风机6，燃油箱体7的内部固定设置有液位传感器13，燃油箱体7的上端固定设置有液位显示器9，液位显示器9的侧面固定设置有报警器8，焚烧炉体5的侧面位于燃油箱体7的正上方位置处固定设置有控制面板12，控制面板12的内部固定设置有控制处理器11。在图1中：第一通风机2的出风端口与通风管3的一端相连通，第二通风机6的出风端口与导风管1的一端相连通，达到了使得第一通风机2与第二通风机6能够分别将风气通入通风管3和导风管1内的目的。在图2和图3中：导风腔101的两侧表面位置处均等距间隔开设有排风孔102，通风腔301的一侧表面位置处均等距间隔开设有通风孔302，达到了使得导风腔101和通风腔301内的风气能够分别通过排风孔102与通风孔302排出的目的。在图4中：液位传感器13的输出端与控制处理器11的输入端电性连接，控制处理器11的输出端与报警器8和液位显示器9的输入端均电性连接，达到了能够控制报警器8和液位显示器9工作的目的。在图1中：焚烧炉体5的内侧位置处固定设置有隔热层4，隔热层4是一种铝箔隔热棉层构件，达到了提高焚烧炉体5保温隔热性能的目的。在图1中：燃油箱体7的上端远离液位显示器9的一侧位置处固定设置有进油端口10，进油端口10的上端活动铰接有密封端盖，达到了便于向燃油箱体7内添加燃油的目的。本技术的工作原理是：在使用该垃圾焚烧炉对垃圾进行焚烧处理时，焚烧炉体5的内部中间固定设置有导风管1，焚烧炉体5的内侧壁两侧均固定设置有通风管3，第一通风机2能够向通风管3的通风腔301内通入风气，通风腔301的一侧表面均等距间隔开设有通风孔302，通风腔301内的风气通过通风孔302排出，第二通风机6能够向导风管1的导风腔101内通入风气，导风腔101的两侧表面均等距间隔开设有排风孔102，导风腔101内的风气通过排风孔102排出，排风孔102和通风孔302排出的风气能够形成多层由双向具有压力的风帘，持续双向流动的空气有利于促进焚烧炉体5内垃圾焚烧，液位传感器13(型号为FYC-3液位传感器)能够对燃油箱体7内燃油液位进行监测，液位传感器13的输出端与控制处理器11的输入端电性连接，液位传感器13能够将监测信息传达至控制处理器11，控制处理器11控制液位显示器9(型号为WRT-136DX液位显示器)显示燃油液位，当需要燃油箱体7内燃油液位低于预设值时，控制处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向风帘结构的微型垃圾焚烧炉，包括焚烧炉体(5)和固定设置在焚烧炉体(5)侧面的燃油箱体(7)，其特征在于，所述焚烧炉体(5)的内侧壁两侧均固定设置有通风管(3)，所述通风管(3)的内侧开设有通风腔(301)，所述焚烧炉体(5)的内部中间位置处固定设置有导风管(1)，所述导风管(1)的内侧开设有导风腔(101)，所述焚烧炉体(5)的上端位于通风管(3)的正上方位置处固定设置有第一通风机(2)，所述焚烧炉体(5)的底端位于导风管(1)的正下方位置处固定设置有第二通风机(6)，所述燃油箱体(7)的内部固定设置有液位传感器(13)，所述燃油箱体(7)的上端固定设置有液位显示器(9)，所述液位显示器(9)的侧面固定设置有报警器(8)，所述焚烧炉体(5)的侧面位于燃油箱体(7)的正上方位置处固定设置有控制面板(12)，所述控制面板(12)的内部固定设置有控制处理器(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双向风帘结构的微型垃圾焚烧炉，包括焚烧炉体(5)和固定设置在焚烧炉体(5)侧面的燃油箱体(7)，其特征在于，所述焚烧炉体(5)的内侧壁两侧均固定设置有通风管(3)，所述通风管(3)的内侧开设有通风腔(301)，所述焚烧炉体(5)的内部中间位置处固定设置有导风管(1)，所述导风管(1)的内侧开设有导风腔(101)，所述焚烧炉体(5)的上端位于通风管(3)的正上方位置处固定设置有第一通风机(2)，所述焚烧炉体(5)的底端位于导风管(1)的正下方位置处固定设置有第二通风机(6)，所述燃油箱体(7)的内部固定设置有液位传感器(13)，所述燃油箱体(7)的上端固定设置有液位显示器(9)，所述液位显示器(9)的侧面固定设置有报警器(8)，所述焚烧炉体(5)的侧面位于燃油箱体(7)的正上方位置处固定设置有控制面板(12)，所述控制面板(12)的内部固定设置有控制处理器(11)。


2.根据权利要求1所述的一种双向风帘结构的微型垃圾焚烧炉，其特征在于，所述第一通风机(2)的出风端口与通风管(3)的一端相连通，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小明，
申请(专利权)人：深圳市同益恒环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44