一种氯碱行业固体废弃物煅烧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种氯碱行业固体废弃物煅烧装置，包括立式炉体，炉体顶部设有进料口和排烟道，进料口下边缘设有破碎辊，所述炉体内部设有半圆形隔板，燃气管道固定在炉体与隔板之间，燃气管道的头部设有燃烧头，所述燃烧头置于炉体内腔中，燃气管道的尾部与供气管道连接，所述炉体内部设有螺旋搅拌器，所述螺旋搅拌器包括搅拌轴与实体螺旋叶片，所述实体螺旋叶片的侧面均匀设置2‑4个竖直的长叶片，所述炉体下方设有出料口，本发明专利技术结构科学，进入的原料均匀分布散落，煅烧时不停翻动原料，受热均匀，提高产品品质。

A solid waste calciner in chlor alkali industry

【技术实现步骤摘要】
一种氯碱行业固体废弃物煅烧装置
本专利技术属于废物处理
，具体涉及一种氯碱行业固体废弃物煅烧装置。
技术介绍
氯碱化工行业，是我国重要的基础化学产业之一，其中电石法生产PVC工艺以及离子膜法烧碱工艺会产生大量的固体废弃物（包括电石渣、含汞触煤、活性炭等），固体废弃物产生的原因很多：1.因大宗原材料长途运输、短倒转载而产生的石灰石筛下物、石灰粉和焦粉；2.原料输送线除尘设备收集的焦灰和除尘灰；3.电石出炉除尘收集的电石灰；4.电石炉气净化系统收集的炉气净化灰；5.氯碱装置乙炔清净产生的废硫酸的处置；6.热电厂烟气采用电石渣脱硫后的石膏固渣；7.园区水系统综合处理后的盐泥，其中很多为电石渣（石膏渣），电石渣与其他原料混合进行长窑煅烧，可以生产水泥，能够实现大规模利用，目前工业生产上受到广泛的应用，现在煅烧炉分为沸腾炉、土窑、转炉、机械竖窑等。这些炉窑在煅烧时原料散落不均，受热程度不均，影响产品质量，需要解决。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了一种氯碱行业固体废弃物煅烧装置，结构科学，进入的原料均匀分布散落，煅烧时不停翻动原料，受热均匀，提高产品品质。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种氯碱行业固体废弃物煅烧装置，包括立式炉体，炉体顶部设有进料口和排烟道，进料口下边缘设有破碎辊，所述炉体内部设有半圆形隔板，燃气管道固定在炉体与隔板之间，燃气管道的头部设有燃烧头，所述燃烧头置于炉体内腔中，燃气管道的尾部与供气管道连接，所述炉体内部设有螺旋搅拌器，所述螺旋搅拌器包括搅拌轴与实体螺旋叶片，所述实体螺旋叶片的侧面均匀设置2-4个竖直的长叶片，所述炉体下方设有出料口。作为本专利技术的一种改进，所述进料口设有封盖。作为本专利技术的一种改进，所述长叶片的横截面为圆弧形。作为本专利技术的一种改进，所述破碎辊通过传动箱连接电机一。作为本专利技术的一种改进，所述搅拌轴通过传动箱连接电机二。作为本专利技术的一种改进，所述燃烧头的数量为4-12个，燃烧头均匀设置在半圆形隔板内侧，燃烧头方向对准隔板的轴线。作为本专利技术的一种改进，所述出料口上设有控制阀。本专利技术的有益效果是：本专利技术所述的一种氯碱行业固体废弃物煅烧装置，结构科学，进入的原料均匀分布散落，煅烧时不停翻动原料，受热均匀，提高产品品质。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。附图标记列表：1、炉体，2、进料口，3、排烟道，4、破碎辊，5、隔板，6、燃气管道，7、燃烧头，8、供气管道，9、搅拌轴，10、实体螺旋叶片，11、长叶片，12、出料口，13、封盖，14、电机二，15、控制阀。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图所示，本专利技术所述的一种氯碱行业固体废弃物煅烧装置，包括立式炉体1，炉体1顶部设有进料口2和排烟道3，进料口下边缘设有破碎辊4，所述炉体1内部设有半圆形隔板5，燃气管道6固定在炉体1与隔板5之间，燃气管道6的头部设有燃烧头7，所述燃烧头7置于炉体内腔中，燃气管道6的尾部与供气管道8连接，所述炉体1内部设有螺旋搅拌器，所述螺旋搅拌器包括搅拌轴9与实体螺旋叶片10，所述实体螺旋叶片10的侧面均匀设置2-4个竖直的长叶片11，所述炉体1下方设有出料口12。本专利技术所述的一种氯碱行业固体废弃物煅烧装置，结构科学，原料从进料口2进入，成块的原料在破碎辊4处被打碎，均匀分布散落，另一方面，螺旋搅拌器不停翻动原料，原料受热均匀，提高产品品质。本专利技术所述的螺旋搅拌器不停翻动原料，搅拌轴旋转过程中，实体螺旋叶片10会使原料不断上升，上下方向翻动原料；实体螺旋叶片10的侧面均匀设置长叶片11，搅拌轴旋转过程中，长叶片11会在水平（前后左右）方向翻动原料；由于隔板5为半圆形，原料翻动后还会回到隔板空腔内，燃烧头7不停的燃烧，使得原料受热均匀，提高燃烧效果与燃烧效率。本专利技术所述进料口2设有封盖13，封住炉内的热量与灰尘。本专利技术所述长叶片11的横截面为圆弧形，旋转时受力小，减少电机功率输出。本专利技术所述破碎辊4通过传动箱连接电机一（未画出）。本专利技术所述搅拌轴9通过传动箱连接电机二14。所述电机一与电机二14为伺服电机。本专利技术所述燃烧头7的数量为4-12个，燃烧头7均匀设置在半圆形隔板5内侧，燃烧头7方向对准隔板5的轴线，也就是说，燃烧头7围成一圈对半圆形隔板内的原料进行燃烧，火力均匀，工作效率高。本专利技术所述出料口12上设有控制阀15。本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯碱行业固体废弃物煅烧装置，其特征在于：包括立式炉体，炉体顶部设有进料口和排烟道，进料口下边缘设有破碎辊，所述炉体内部设有半圆形隔板，燃气管道固定在炉体与隔板之间，燃气管道的头部设有燃烧头，所述燃烧头置于炉体内腔中，燃气管道的尾部与供气管道连接，所述炉体内部设有螺旋搅拌器，所述螺旋搅拌器包括搅拌轴与实体螺旋叶片，所述实体螺旋叶片的侧面均匀设置2-4个竖直的长叶片，所述炉体下方设有出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种氯碱行业固体废弃物煅烧装置，其特征在于：包括立式炉体，炉体顶部设有进料口和排烟道，进料口下边缘设有破碎辊，所述炉体内部设有半圆形隔板，燃气管道固定在炉体与隔板之间，燃气管道的头部设有燃烧头，所述燃烧头置于炉体内腔中，燃气管道的尾部与供气管道连接，所述炉体内部设有螺旋搅拌器，所述螺旋搅拌器包括搅拌轴与实体螺旋叶片，所述实体螺旋叶片的侧面均匀设置2-4个竖直的长叶片，所述炉体下方设有出料口。


2.根据权利要求1所述的一种氯碱行业固体废弃物煅烧装置，其特征在于：所述进料口设有封盖。


3.根据权利要求1所述的一种氯碱行业固体废弃物煅烧装...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢鑫，陈雷，宋开生，
申请(专利权)人：安徽华塑股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34