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回转解吸吸附浓缩器制造技术

技术编号:2414139 阅读:285 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种回转解吸吸附浓缩器,由圆形床内外壳和吸附组件构成吸附床,由热风管、反吹头、解吸排风头和解吸排风管构成解吸机构,还有进气室、排气室、转轴、传动减速机构、电动机,在床外壳上设进出孔及其盖板和支脚,用隔板将在床内外壳间的吸附组件分成6个或6个以上同样大小的独立通道,使吸附床固定,解吸机构转动。本浓缩器转动机构小,最大能净化空气10~15万m↑[3]/h,热容量低、比表面大、冷却快,一般只用吸附、解吸过程,结构简单。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气体吸附装置,特别是一种空气净化装置,它可广泛应用于胶鞋、涂装、化工、电子等行业的有机废气净化处理及公共场所空调系统的空气净化。目前,在国内外公开使用的低浓度有机废气的处理装置,有转轮式吸附浓缩器,主要由圆形床外壳、圆形床内壳和吸附组件构成的吸附床,由热风管、反吹头、解吸排风头和解吸排风管构成的解吸机构,还有进气室、排气室、转轴、传动减速机构、电动机、壳体组成。这种转轮式吸附浓缩器是解吸机构固定不动,吸附床在壳体内转动,进行吸附、解吸、冷却过程。因为转动部件大,动密封尺寸大,加工精度要求高,对每小时净化空气5万m3以上大风量产品制造非常困难。本技术的目的是为了克服上述设备的不足提供一种吸附床固定、解吸机构转动的连续解吸吸附浓缩装置,且具有热容量低、比表面大、冷却快的吸附组件。本技术的目的是通过下述措施实现的在圆形床外壳上设置进出孔及孔的密封盖板和支脚;用分隔板把圆形床内壳和圆形床外壳之间穿过吸附组件的空气通道分隔成6个或6个以上的同样大小的独立通道;转轴上端与反吹头的芯管内端为固定连接,下端与解吸排风头的芯管内端为固定连接,中间与圆形床内壳的两端为转动密封连接;热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转解吸吸附浓缩器,包括由圆形床外壳[11]、圆形床内壳[10]和吸附组件[12]构成的吸附床,由热风管[17]、反吹头[18]、解吸排风头[19]和解吸排风管[20]构成的解吸机构,进气室[2]、排气室[16]、转轴[9],传动减速机构,电动机[3],其特征是:在圆形床外壳上设置进出孔[14]及其密封盖板[13],和支脚[1];由隔板[7]将圆形床内外壳之间穿过吸附组件[12]的空气通道分隔成6个或6个以上的同样大小的独立通道[8];转轴[9]上端与反吹头[18]的芯管[24]内端为固连,下端与排风头[19]的芯管内端固连,中间与圆形床内壳[10]的两端为转动密封连接;热风管[17]与反...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吕进归
申请(专利权)人:吕进归
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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