一种玻璃钢部件连接螺栓粘接定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及定位工装领域，尤其涉及一种玻璃钢部件连接螺栓粘接定位工装。该定位工装包括定位支架、导向套、定位丝套，包括定位支架、至少一个导向套和至少一个定位丝套。定位支架上设有至少一个通孔。导向套位于定位支架上方，设有导向孔和限位面一，导向孔与通孔同轴并相通。定位丝套包括与导向孔相匹配的定位段以及位于定位段上方的限位段，定位段位于导向孔中，限位段设有与限位面一相对应的限位面二。定位丝套沿从下至上的方向设有与连接螺栓相配合的螺纹孔。本实用新型专利技术提供的一种玻璃钢部件连接螺栓粘接定位工装可满足对连接螺栓的位置精确度以及垂直度的要求，确保粘接过程的精准性，提高连接螺栓的定位效率。

A kind of bonding and positioning tool for connecting bolts of FRP parts

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢部件连接螺栓粘接定位工装
本技术涉及玻璃钢产品制作领域，尤其涉及一种玻璃钢部件连接螺栓粘接定位工装。
技术介绍
在玻璃钢产品制作过程中，需要对不同的玻璃钢部件进行安装连接，要实现玻璃钢部件之间的连接常常需要在玻璃钢部件上安装连接螺栓。首先需在玻璃钢部件上打孔，再由连接螺栓穿过孔，随后用胶粘剂将连接螺栓与玻璃钢部件粘接固定在一起。现有技术中，粘接过程通常是由人工控制，但是人工控制会带来一定的缺陷，例如由于人工操作精度低，连接螺栓间的相对位置无法保证一致；或者在胶粘剂固化的过程中胶粘剂会发生不定性变形，这种变形可能会带动连接螺栓发生一定的位移或偏转，破坏连接螺栓相对于玻璃钢的垂直度。当这些连接螺栓相对位置和垂直度的变化超出一定的公差范围时，会造成玻璃钢部件安装时发生安装困难甚至是无法安装的情况出现，导致安装效率低下，浪费材料以及生产成本提高等后果。因此需要一种在玻璃钢部件连接螺栓粘接时能对连接螺栓进行定位的工装，确保粘接过程的精准性，提高连接螺栓的定位效率，满足对连接螺栓的位置精确度以及垂直度的要求，这样在后续的玻璃钢部件安装过程中可以提高安装效率，降低废品率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃钢部件连接螺栓粘接定位工装，以解决玻璃钢部件连接螺栓粘接时相对位置及垂直度控制不精确，以及连接螺栓的定位效率低等问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术的一个实施方式提供了一种玻璃钢部件连接螺栓粘接定位工装，包括定位支架、至少一个导向套和至少一个定位丝套。定位支架上设有至少一个通孔。导向套位于定位支架上方，设有导向孔和限位面一，导向孔与通孔同轴并相通。定位丝套包括与导向孔相匹配的定位段以及位于定位段上方的限位段，定位段位于导向孔中，限位段设有与限位面一相对应的限位面二。定位丝套沿从下至上的方向设有与连接螺栓相配合的螺纹孔。优选地，定位段与导向孔间隙配合。优选地，限位面一位于所述导向套的上端面。优选地，定位丝套设有拆卸段。优选地，拆卸段的外侧面设有拆卸平面。拆卸段可适用于常用的拆装工具，从而方便对定位丝套和连接螺栓的拆装。优选地，拆卸段包括顶部开口，所述顶部开口的内壁设有拆卸平面。优选地，定位支架为板状结构。优选地，限位段的外侧面设有拆卸平面。优选地，限位段包括顶部开口，所述顶部开口的内壁设有拆卸平面。本技术提供的玻璃钢部件连接螺栓粘接定位工装可以在连接螺栓与玻璃钢部件粘接时对连接螺栓起到定位的作用，满足安装过程中对玻璃钢部件连接螺栓的位置精确度以及垂直度的要求，确保粘接过程的精准性，提高连接螺栓的定位效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术玻璃钢部件连接螺栓粘接定位工装的结构示意图；图2为本技术玻璃钢部件连接螺栓粘接定位工装结构的局部剖面图。图3为本技术定位丝套的剖面图。图示说明：1、定位支架；11、通孔；2、导向套；21、导向孔；22、限位面一；3、定位丝套；31、定位段；32、限位段；33、拆卸段；34、限位面二；35、螺纹孔；4、连接螺栓；41、头部；42、螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为根据一优选实施例示出的玻璃钢部件连接螺栓粘接定位工装的结构示意图。图2为本技术实施例的玻璃钢部件连接螺栓粘接定位工装结构的局部剖面图。如图1和图2所示，玻璃钢部件连接螺栓粘接定位工装包括定位支架1、导向套2和定位丝套3。定位支架1上设有通孔11，导向套2设有导向孔21，定位丝套3设有与导向孔21相匹配的定位段31，定位段31位于导向孔21中，与导向孔21间隙配合。导向套2上还设有限位面一22，定位丝套3设有与限位面一22相对应的限位面二34。定位丝套3设有螺纹孔35，连接螺栓4轴部的螺杆42穿过通孔11螺纹连接在螺纹孔35中。定位支架1是具有一定强度的板状结构，用于对连接螺栓4的相对位置进行限定，定位支架1的形状及尺寸根据所需要定位的区域确定，本申请对于定位支架材质不做具体限定。定位支架1上设置有通孔11，通孔11的数量及相对位置根据所需定位的连接螺栓4的数量以及相对位置确定。优选地，通孔11的孔径大于螺杆42的直径，小于导向套2的外径。本实施例中，定位支架1呈方形板状结构，在四个角上分别设置有一个通孔11。导向套2是设置有中心孔的柱状结构，可以是棱柱结构也可以是圆柱结构。本实施例中，导向套2采用圆柱结构。导向套2的中心孔为导向孔21，导向孔21沿轴向贯穿导向套2且上下直径一致。导向套2上具有起限位作用的限位面一22。本实施例中，导向套2与定位支架1分离，定位工装使用时，导向套2的下端面与定位支架1的上平面紧密贴合，导向孔21对准通孔11，导向孔21与通孔11同轴。在其他实施例中，导向套2与定位支架1也可以相互固定连接，导向孔21与通孔11同轴。导向套2用于对定位丝套3进行导向和定位。如图3所示，定位丝套3从下到上包括定位段31、限位段32以及拆卸段33。定位段31为圆柱状，位于导向孔21中与导向孔21间隙配合，定位段31与导向孔21的相互匹配限制了定位丝套3在水平方向上的位移。限位段32直径大于导向孔21的直径，限位段32下端面具有与限位面一22相对应的限位面二34，限位面一22与限位面二34相互贴合，对定位丝套3起到限位作用。限位段32可为圆柱状结构或棱柱状结构，本实施例中限位段32为圆柱状结构。优选地，拆卸段33侧面设有可与拆卸工具配合的一组或多组互相平行的拆卸平面。本实施例中拆卸段33设置有六个拆卸平面，相应地，拆卸段33横截面为正六边形，此结构设置可适用于常用的拆装工具，例如开口扳手，因此，对定位丝套3和连接螺栓4的拆装变得非常容易，提高了定位丝套3的适用性。拆卸段33上端可以是封口结构也可以是开口结构，本实施例中拆卸段33为封口结构。当拆卸段33上端为开口结构时，拆卸平面也可设置在开口的内壁。定位丝套3内部设置有螺纹孔35，螺纹孔35深度根据螺杆42的长度设计，螺纹孔35内壁具有内螺纹。定位丝套3在定位工装使用过程中起到了定位连接螺栓4的作用，防止连接螺栓4在粘接过程中的位移或偏转，保证连接螺栓4与玻璃钢部件粘接时相对位置的准确性以及连接螺栓4相对于玻璃钢部件的垂直度。在其他实施例中，也可不设置拆卸段而将拆卸平面直接设置在限位段，例如在限位段的外侧面设置拆卸平面，或限位段包括顶部开口，拆卸平面设置在顶部开口的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢部件连接螺栓粘接定位工装，其特征在于：包括定位支架、至少一个导向套和至少一个定位丝套；/n所述定位支架上设有至少一个通孔；/n所述导向套位于所述定位支架上方，设有导向孔和限位面一，所述导向孔与所述通孔同轴并相通；/n所述定位丝套包括与所述导向孔相匹配的定位段以及位于所述定位段上方的限位段，所述定位段位于所述导向孔中，所述限位段设有与所述限位面一相对应的限位面二；/n所述定位丝套沿从下至上的方向设有与所述连接螺栓相配合的螺纹孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢部件连接螺栓粘接定位工装，其特征在于：包括定位支架、至少一个导向套和至少一个定位丝套；
所述定位支架上设有至少一个通孔；
所述导向套位于所述定位支架上方，设有导向孔和限位面一，所述导向孔与所述通孔同轴并相通；
所述定位丝套包括与所述导向孔相匹配的定位段以及位于所述定位段上方的限位段，所述定位段位于所述导向孔中，所述限位段设有与所述限位面一相对应的限位面二；
所述定位丝套沿从下至上的方向设有与所述连接螺栓相配合的螺纹孔。


2.根据权利要求1所述的玻璃钢部件连接螺栓粘接定位工装，其特征在于：所述定位段与所述导向孔间隙配合。


3.根据权利要求1所述的玻璃钢部件连接螺栓粘接定位工装，其特征在于：所述限位面一位于所述导向套的上端面。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵连平，姚建美，
申请(专利权)人：双一科技盐城有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32