一种叶片模具周期翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种叶片模具周期翻转装置，包括叶片模具；翻转结构，设置在所述叶片模具的一侧，且所述翻转结构和所述叶片模具连接；液压结构，设置在所述翻转结构上，且所述液压结构与所述翻转结构连接；角度传感器，设置在所述翻转结构上；控制结构，所述角度传感器和所述控制结构电性连接；以及变频结构，所述变频结构与所述控制结构和所述液压结构电性连接。通过本实用新型专利技术公开的一种叶片模具周期翻转装置，实现了叶片模具翻转自动化的需求。实现了叶片模具翻转自动化的需求。实现了叶片模具翻转自动化的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种叶片模具周期翻转装置


[0001]本技术涉及风机叶片加工
，特别是涉及一种叶片模具周期翻转装置。

技术介绍

[0002]目前在风机叶片制作过程中，叶片模具通过翻转臂实现模具的开模和合模，翻转臂采用液压控制系统为其提供动力。翻转臂液压系统都采用电机带动液压泵，驱动翻转机构实现叶片模具的开合模动作，一般模具的单开模或单合模的时间固定。周期翻转控制系统在开模角度的范围内划分若干个角度范围，在不同的角度范围内，电机设定固定的输入频率，实现叶片模具的周期翻转。但不同型号的叶片对模具的翻转周期要求不同，如果需要加长或者缩短翻转周期，需要手动改变不同角度范围内的电机的输入频率，根据反馈结果，反复修改各角度区间的电机输入频率值，直至叶片模具运行的同步精度和稳定性达到要求。手动操作比较繁琐，费时费力，不宜实现自动化的需求。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种叶片模具周期翻转装置，实现了叶片模具翻转自动化的需求。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术提供一种叶片模具周期翻转装置，包括：
[0006]叶片模具；
[0007]翻转结构，设置在所述叶片模具的一侧，且所述翻转结构和所述叶片模具连接；
[0008]液压结构，设置在所述翻转结构上，且所述液压结构与所述翻转结构连接；
[0009]角度传感器，设置在所述翻转结构上；
[0010]控制结构，所述角度传感器和所述控制结构电性连接；以及
[0011]变频结构，所述变频结构与所述控制结构和所述液压结构电性连接。
[0012]在本技术一实施例中，所述叶片模具包括第一模具和第二模具，所述第二模具的一端和所述第二模具的一端连接。
[0013]在本技术一实施例中，所述翻转结构包括第一翻转件和第二翻转件，所述第一翻转件和所述第一模具连接，所述第二翻转件和所述第二模具连接。
[0014]在本技术一实施例中，所述第一翻转件和所述第二翻转件活动连接，且所述第一翻转件和所述第二翻转件的角度范围为0～180
°
。
[0015]在本技术一实施例中，所述角度传感器设置在所述第二翻转件上，且与所述第二翻转件固定连接。
[0016]在本技术一实施例中，所述液压结构包括电机，所述电机设置在所述第一翻转件上。
[0017]在本技术一实施例中，所述电机与所述变频结构电性连接。
[0018]在本技术一实施例中，所述液压结构包括液压泵，所述液压泵设置在所述第一翻转件上，且所述液压泵和所述电机电性连接。
[0019]在本技术一实施例中，所述液压装置包括液压油缸，所述液压油缸连接所述第一翻转件和所述第二翻转件。
[0020]在本技术一实施例中，所述控制结构设置在第一翻转件上，所述液压结构包括电磁阀，所述电磁阀与所述控制结构电性连接。
[0021]综上所述，本技术提供一种叶片模具周期翻转装置，整体设计巧妙，操作和维护方便。通过本技术提供的叶片模具周期翻转装置，能够在满足大型叶片制作过程中叶片模具开模和合模要求的情况下，同时保证叶片厂快速调节叶片模具周期翻转装置的翻转周期，适应不同叶片模具的翻转周期要求，操作简单，省时省力，实现改变叶片模具翻转周期的自动化需求。可以降低模具的生产成本，减少了人员操作步骤，提高了大型叶片制作过程中的操作人员的安全性。
[0022]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术中叶片模具周期翻转装置的结构示意图。
[0025]图2为本技术中叶片模具周期翻转装置合模状态示意图。
[0026]图3为本技术中叶片模具周期翻转装置开模状态示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本方案可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本方案所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本方案所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本方案可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本方案可实施的范畴。
[0029]本技术提供了一种叶片模具周期翻转装置，在大型叶片制作行业应用广泛，保证了叶片模具的运行同步精度和稳定性的情况下，操作更加简单，实现了叶片模具周期翻转自动化的需求。
[0030]请参阅图1至图3所示，本技术提供了一种叶片模具周期翻转装置，叶片模具
周期翻转装置包括叶片模具100、翻转结构200、液压结构300、控制结构400和变频结构500等。翻转结构200设置在叶片模具100的一侧，翻转结构200和叶片模具100连接，实现叶片模具100的开模和合模的动作。液压结构300设置在翻转结构200上，驱动翻转结构200。控制结构400、变频结构500和液压结构300电性连接，通过设置控制结构400和变频结构500，用来控制翻转结构200的工作方式，实现快速改变叶片模具周期翻转装置的翻转周期，以适应不同叶片在制作时不同的翻转周期，实现叶片模具周期翻转自动化的需求。
[0031]请参阅图1和图3所示，在本技术一实施例中，叶片模具100包括第一模具110和第二模具120，第一模具110包括第一叶片模板111和第一支撑架112等。第一支撑架112设置在第一叶片模板111的一侧，且第一支撑架112和第一叶片模板111固定连接，连接方式例如为焊接或螺栓连接。第一支撑架112例如为框架结构，且第一支撑架112的形状例如为长方体或其他形状框架，又例如为长方体框架，第一支撑架112的长度和宽度例如和第一叶片模板111的长度和宽度相等。
[0032]请参阅图1至图3所示，在本技术一实施例中，第二模具120包括第二叶片模板121和第二支撑架122等，第二模具120的尺寸和第一模具110的尺寸相同，第二支撑架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶片模具周期翻转装置，其特征在于，包括：叶片模具；翻转结构，设置在所述叶片模具的一侧，且所述翻转结构和所述叶片模具连接；液压结构，设置在所述翻转结构上，且所述液压结构与所述翻转结构连接；角度传感器，设置在所述翻转结构上；控制结构，所述角度传感器和所述控制结构电性连接；以及变频结构，所述变频结构与所述控制结构和所述液压结构电性连接。2.根据权利要求1所述的叶片模具周期翻转装置，其特征在于，所述叶片模具包括第一模具和第二模具，所述第二模具的一端和所述第二模具的一端连接。3.根据权利要求2所述的叶片模具周期翻转装置，其特征在于，所述翻转结构包括第一翻转件和第二翻转件，所述第一翻转件和所述第一模具连接，所述第二翻转件和所述第二模具连接。4.根据权利要求3所述的叶片模具周期翻转装置，其特征在于，所述第一翻转件和所述第二翻转件活动连接，且所述第一翻转件和所述第二翻转件的角度范...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕志国，崔晓志，张俊龙，苏勇，孙双宝，
申请(专利权)人：双一科技盐城有限公司，
类型：新型
国别省市：