一种U型套安装支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种U型套安装支架，包括支腿和桌面，安装板上间隔焊接有U型块，U型块上放置U型套，U型套上贴合耐磨片，U型块的侧面设有焊接于安装板上的压棒支点装置，压棒支点装置由侧边架、导滑块、导滑棒、拉动圆饼和支座组成，侧边架通过两根对称的导滑棒滑动安装有导滑块，其中一个侧边架的侧面设有拉动圆饼，拉动圆饼焊接的圆杆活动贯穿于侧边架与导滑块焊接，支座上穿过压棒；压棒由主棒、副棒和挡块组成，主棒的一端焊接有副棒，副棒远离主棒的一端焊接挡块。本实用新型专利技术对耐磨片进行压合，代替了纯手工压合，使耐磨片能够更好的压实避免其脱落，同时主棒下压能够同时压合两个U型块上的U型套，提高了压合效率。

A u-sleeve mounting bracket

【技术实现步骤摘要】
一种U型套安装支架
本技术涉及安装支架
，具体为一种U型套安装支架。
技术介绍
U型套在机械或者是其他行业中常见的一种产品。而U型套因其内部成U型结构，U型套可以配合轴类部件一同使用，U型套包围轴类部件时，由于轴类部件的活动，会给U型套带来较大的摩擦，因此，现在的U型套都会在内壁上贴附耐磨片，将耐磨片卡在U型套的槽内现如今还多采用人工手动压合操作，由于手工压合力度不够，导致耐磨片在U型套内贴合不实，在使用过程中耐磨片容易脱落。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种U型套安装支架，采用本技术对耐磨片进行压合，保证各个部位压合均匀，代替了纯手工压合，使耐磨片能够更好的压实避免其脱落，同时主棒下压能够同时压合两个U型块上的U型套，提高了压合效率，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种U型套安装支架，包括支腿和桌面，所述支腿的顶部固定安装桌面，所述桌面的顶部通过内六角螺栓安装有安装板，所述安装板上间隔焊接有U型块，U型块上放置U型套，U型套上贴合耐磨片，所述U型块的侧面设有焊接于所述安装板上的压棒支点装置，所述压棒支点装置由侧边架、导滑块、导滑棒、拉动圆饼和支座组成，所述侧边架焊接在所述安装板上，所述侧边架通过两根对称的导滑棒滑动安装有导滑块，其中一个所述侧边架的侧面设有拉动圆饼，拉动圆饼焊接的圆杆活动贯穿于侧边架与导滑块焊接，所述导滑块的顶部焊接有支座，所述支座上穿过压棒；所述压棒由主棒、副棒和挡块组成，所述主棒的一端焊接有副棒，副棒远离主棒的一端焊接挡块。进一步地，所述导滑块的两侧面开设有与所述导滑棒相匹配的滑槽。进一步地，所述导滑块的底部还设有与所述安装板滑动接触的限位盘。进一步地，所述支座上端的圆孔两侧对称连通有半圆槽，半圆槽与副棒两侧设置的导滑条匹配。进一步地，所述主棒的末端向U型块方向延伸。进一步地，所述挡块的直径大于支座上端圆孔的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术的U型套安装支架，采用本装置对耐磨片进行压合，通过拉动圆饼将导滑块移动到导滑棒的中间，手动下压主棒，使其下压压动耐磨片的正中央，耐磨片被压合在U型块的凹槽内，左右移动导滑块，通过副棒带动主棒向两边偏移，再次手动压动主棒对耐磨片两侧的各个部位进行压合，将耐磨片压合在U型块的凹槽内，保证各个部位压合均匀，代替了纯手工压合，使耐磨片能够更好的压实避免其脱落，同时主棒下压能够同时压合两个U型块上的U型套，提高了压合效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1去除压棒的结构示意图；图3为本技术图2去除导滑棒的结构示意图；图4为本技术U型套在U型块上安装示意图；图5为本技术压棒支点装置的结构示意图；图6为本技术压棒的俯视图。图中：1、支腿；2、桌面；3、安装板；4、U型块；5、U型套；6、耐磨片；7、压棒支点装置；71、侧边架；72、导滑块；721、滑槽；722、限位盘；73、导滑棒；74、拉动圆饼；75、支座；751、半圆槽；8、压棒；81、主棒；82、副棒；821、导滑条；83、挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，一种U型套安装支架，包括支腿1和桌面2，支腿1的顶部固定安装桌面2，桌面2的顶部通过内六角螺栓安装有安装板3，安装板3上间隔焊接有U型块4，U型块4上放置U型套5，U型块4能够匹配U型套5，便于进行后续的压合作业，U型套5上贴合耐磨片6，耐磨片6可以提高U型套5的耐磨性能，起到保护作用，U型块4的侧面设有焊接于安装板3上的压棒支点装置7，压棒支点装置7由侧边架71、导滑块72、导滑棒73、拉动圆饼74和支座75组成，侧边架71焊接在安装板3上，侧边架71通过两根对称的导滑棒73滑动安装有导滑块72，导滑块72的两侧面开设有与导滑棒73相匹配的滑槽721，导滑棒73嵌入导滑块72的滑槽721内后，导滑块72可以在导滑棒73上滑动，其中一个侧边架71的侧面设有拉动圆饼74，拉动圆饼74焊接的圆杆活动贯穿于侧边架71与导滑块72焊接，在外侧通过拉动圆饼74移动导滑块72，导滑块72的底部还设有与安装板3滑动接触的限位盘722，限位盘722跟随导滑块72移动，避免其在移动时发生侧翻，导滑块72的顶部焊接有支座75，支座75上穿过压棒8，支座75为压棒8提供一个支点，便于压棒8将耐磨片6压合在U型套5上。压棒8由主棒81、副棒82和挡块83组成，主棒81的一端焊接有副棒82，主棒81的末端向U型块4方向延伸，主棒81下压能够同时压合两个U型块4上的U型套5，提高了压合效率，支座75上端的圆孔两侧对称连通有半圆槽751，半圆槽751与副棒82两侧设置的导滑条821匹配，在进行拉动主棒81时，副棒82能够通过导滑条821在半圆槽751内活动，对主棒81进行导向，副棒82远离主棒81的一端焊接挡块83，挡块83的直径大于支座75上端圆孔的直径，这样避免主棒81在进行下压的同时被完全拉出。操作原理：通过拉动圆饼74将导滑块72移动到导滑棒73的中间，手动下压主棒81，使其下压压动耐磨片6的正中央，耐磨片6被压合在U型块4的凹槽内，左右移动导滑块72，通过副棒82带动主棒81向两边偏移，再次手动压动主棒81对耐磨片6两侧的各个部位进行压合，将耐磨片6压合在U型块4的凹槽内，保证各个部位压合均匀。综上所述：本技术的U型套安装支架，采用本装置对耐磨片6进行压合，通过拉动圆饼74将导滑块72移动到导滑棒73的中间，手动下压主棒81，使其下压压动耐磨片6的正中央，耐磨片6被压合在U型块4的凹槽内，左右移动导滑块72，通过副棒82带动主棒81向两边偏移，再次手动压动主棒81对耐磨片6两侧的各个部位进行压合，将耐磨片6压合在U型块4的凹槽内，保证各个部位压合均匀，代替了纯手工压合，使耐磨片6能够更好的压实避免其脱落，同时主棒81下压能够同时压合两个U型块4上的U型套5，提高了压合效率。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种U型套安装支架，包括支腿(1)和桌面(2)，所述支腿(1)的顶部固定安装桌面(2)，其特征在于：所述桌面(2)的顶部通过内六角螺栓安装有安装板(3)，所述安装板(3)上间隔焊接有U型块(4)，U型块(4)上放置U型套(5)，U型套(5)上贴合耐磨片(6)，所述U型块(4)的侧面设有焊接于所述安装板(3)上的压棒支点装置(7)，所述压棒支点装置(7)由侧边架(71)、导滑块(72)、导滑棒(73)、拉动圆饼(74)和支座(75)组成，所述侧边架(71)焊接在所述安装板(3)上，所述侧边架(71)通过两根对称的导滑棒(73)滑动安装有导滑块(72)，其中一个所述侧边架(71)的侧面设有拉动圆饼(74)，拉动圆饼(74)焊接的圆杆活动贯穿于侧边架(71)与导滑块(72)焊接，所述导滑块(72)的顶部焊接有支座(75)，所述支座(75)上穿过压棒(8)；/n所述压棒(8)由主棒(81)、副棒(82)和挡块(83)组成，所述主棒(81)的一端焊接有副棒(82)，副棒(82)远离主棒(81)的一端焊接挡块(83)。/n

【技术特征摘要】
1.一种U型套安装支架，包括支腿(1)和桌面(2)，所述支腿(1)的顶部固定安装桌面(2)，其特征在于：所述桌面(2)的顶部通过内六角螺栓安装有安装板(3)，所述安装板(3)上间隔焊接有U型块(4)，U型块(4)上放置U型套(5)，U型套(5)上贴合耐磨片(6)，所述U型块(4)的侧面设有焊接于所述安装板(3)上的压棒支点装置(7)，所述压棒支点装置(7)由侧边架(71)、导滑块(72)、导滑棒(73)、拉动圆饼(74)和支座(75)组成，所述侧边架(71)焊接在所述安装板(3)上，所述侧边架(71)通过两根对称的导滑棒(73)滑动安装有导滑块(72)，其中一个所述侧边架(71)的侧面设有拉动圆饼(74)，拉动圆饼(74)焊接的圆杆活动贯穿于侧边架(71)与导滑块(72)焊接，所述导滑块(72)的顶部焊接有支座(75)，所述支座(75)上穿过压棒(8)；
所述压棒(8)由主棒(81)、副棒(82)和挡块(83)组成，所述主棒(81)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡立文，李辉，肖海龙，张志朋，孙萱，张英健，
申请(专利权)人：中国人民解放军九六九六二部队，
类型：新型
国别省市：北京;11