一种新型复合材料横担制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型复合材料横担，包括主杆、顶部角铁、固定机构和防护机构，所述固定机构包括方形限位块，所述方形限位块的内部开设有柱形孔道，所述方形限位块通过柱形孔道固定套接于主杆的外表面，且所述主杆通过方形限位块固定连接有抱箍；通过方形限位块和抱箍之间的方形卡合设计，避免了方形限位块和抱箍之间在大风作用下发生旋转偏移，从而保证了横担通过抱箍与电杆连接的稳定性，通过限位孔和限位轴的限位卡合设计，便于实现方形限位块在主杆的固定连接，通过限位环和中轴的设计，便于实现对轴盘和限位轴在限位孔上的限位固定，通过防护片的设计，便于对顶部角铁与支撑斜杆的连接处进行防护。

A new composite cross arm

【技术实现步骤摘要】
一种新型复合材料横担
本技术属于横担
，具体涉及一种新型复合材料横担。
技术介绍
横担是杆塔中重要的组成部分，它的作用是用来安装绝缘子及金具，以支承导线、避雷线，并使之按规定保持一定的安全距离，然而市面上各种横担，仍会出现各种各样的问题。如授权公告号为CN207819352U所公开的复合材料横担，虽实现了施工人员在快速实现低压进户线安装固定，但是并未解决现有的横担在与圆形电杆连接时，在风力等外力的长时间强力作用下，会使横担与电杆之间发生转向，因为圆形电杆与横担固定抱箍之间通过螺栓紧固连接，螺栓的长时间使用容易发生松动，此时在大风天气，风力会导致横担抱箍在电杆上发生旋转，造成连接的不稳定，为此我们提出一种新型复合材料横担。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型复合材料横担，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的横担在与圆形电杆连接时，在风力等外力的长时间强力作用下，会使横担与电杆之间发生转向，因为圆形电杆与横担固定抱箍之间通过螺栓紧固连接，螺栓的长时间使用容易发生松动，此时在大风天气，风力会导致横担抱箍在电杆上发生旋转，造成连接的不稳定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型复合材料横担，包括主杆、顶部角铁、固定机构和防护机构，所述固定机构包括方形限位块，所述方形限位块的内部开设有柱形孔道，所述方形限位块通过柱形孔道固定套接于主杆的外表面，且所述主杆通过方形限位块固定连接有抱箍。优选的，所述防护机构包括防护片，所述顶部角铁的外表面开设有键槽，所述键槽的一侧开设有限位端孔，所述防护片的一端内侧固定连接有限位杆，所述限位杆的一端与限位端孔相匹配。优选的，所述主杆的顶端固定连接有横杆，所述顶部角铁固定连接于横杆的两端，且所述顶部角铁的底端活动连接有支撑斜杆，所述支撑斜杆的底端与主杆固定连接。优选的，所述方形限位块的外表面开设有柱形槽，所述柱形槽的内部固定连接有复位弹簧，所述柱形槽的内部且位于复位弹簧的内侧固定连接有限位轴，所述限位轴的一端固定连接有轴盘，所述轴盘的外表面固定连接有限位环。优选的，所述主杆的外表面分布开设有限位孔，所述限位孔与限位轴的另一端相匹配。优选的，所述方形限位块的外表面位于轴盘的两侧分别固定连接有导向盘和固定块，所述方形限位块通过导向盘活动连接有第二端轴，所述第二端轴的一端固定连接有端盘，所述第二端轴的另一端固定连接有中轴，所述中轴的一端固定连接有第一端轴。优选的，所述固定块的内侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽与第一端轴通过螺纹旋合连接。优选的，所述导向盘的内侧表面对称固定连接有一对限位凸条，且所述限位凸条的端部与中轴的外表面相贴合。优选的，所述抱箍的内侧开设有方形孔，且所述方形孔与方形限位块相匹配。优选的，所述防护片的内侧位于限位杆的外侧开设有柱形穿孔，所述柱形穿孔的表面对称固定连接有一对圆形凸起，所述限位杆的外表面位于柱形穿孔的内侧固定连接有橡胶凸条。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过方形限位块和抱箍之间的方形卡合设计，避免了方形限位块和抱箍之间在大风作用下发生旋转偏移，从而保证了横担通过抱箍与电杆连接的稳定性，通过限位孔和限位轴的限位卡合设计，便于实现方形限位块在主杆的固定连接，通过限位环和中轴的设计，便于实现对轴盘和限位轴在限位孔上的限位固定。(2)通过防护片的设计，便于对顶部角铁与支撑斜杆的连接处进行防护，通过键槽的设计，便于防护片在顶部角铁上的滑动，通过限位杆和限位端孔的设计，便于防护片在顶部角铁上的限位，通过橡胶凸条的设计，便于对限位杆的限位固定。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术方形限位块的结构示意图；图3为本技术中轴与限位环的连接示意图；图4为本技术限位轴和柱形槽的连接示意图；图5为本技术抱箍的结构示意图；图6为本技术防护片与顶部角铁的连接示意图；图7为本技术图6中部分结构的放大图。图中：1、主杆；2、轴盘；3、横杆；4、顶部角铁；5、支撑斜杆；6、抱箍；7、方形限位块；8、限位孔；9、限位环；10、导向盘；11、端盘；12、中轴；13、第一端轴；14、第二端轴；15、限位凸条；16、固定块；17、螺纹槽；18、柱形槽；19、限位轴；20、复位弹簧；21、防护片；22、键槽；23、限位杆；24、橡胶凸条；25、限位端孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图7，本技术提供一种技术方案：一种新型复合材料横担，包括主杆1、顶部角铁4、固定机构和防护机构，固定机构包括方形限位块7，方形限位块7的内部开设有柱形孔道，方形限位块7通过柱形孔道固定套接于主杆1的外表面，且主杆1通过方形限位块7固定连接有抱箍6，通过方形限位块7和抱箍6之间的方形卡合设计，避免了方形限位块7和抱箍6之间在大风作用下发生旋转偏移，从而保证了横担通过抱箍6与电杆连接的稳定性。为了便于对顶部角铁4与支撑斜杆5的连接处进行防护，本实施例中，优选的，防护机构包括防护片21，顶部角铁4的外表面开设有键槽22，键槽22的一侧开设有限位端孔25，防护片21的一端内侧固定连接有限位杆23，限位杆23的一端与限位端孔25相匹配。为了便于对缆线的支撑连接，本实施例中，优选的，主杆1的顶端固定连接有横杆3，顶部角铁4固定连接于横杆3的两端，且顶部角铁4的底端活动连接有支撑斜杆5，支撑斜杆5的底端与主杆1固定连接。为了便于限位轴19与柱形槽18的限位连接，本实施例中，优选的，方形限位块7的外表面开设有柱形槽18，柱形槽18的内部固定连接有复位弹簧20，柱形槽18的内部且位于复位弹簧20的内侧固定连接有限位轴19，限位轴19的一端固定连接有轴盘2，轴盘2的外表面固定连接有限位环9。为了便于限位轴19与限位孔8之间的限位连接，本实施例中，优选的，主杆1的外表面分布开设有限位孔8，限位孔8与限位轴19的另一端相匹配。为了便于对轴盘2的限位卡合，本实施例中，优选的，方形限位块7的外表面位于轴盘2的两侧分别固定连接有导向盘10和固定块16，方形限位块7通过导向盘10活动连接有第二端轴14，第二端轴14的一端固定连接有端盘11，第二端轴14的另一端固定连接有中轴12，中轴12的一端固定连接有第一端轴13。为了便于第一端轴13与固定块16的连接，本实施例中，优选的，固定块16的内侧开设有螺纹槽17，螺纹槽17与第一端轴13通过螺纹旋合连接。为了便于，本实施例中，优选的，导向盘10的内侧表面对称固定连接有一对限位凸条15，且限位凸条15的端部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型复合材料横担，包括主杆(1)、顶部角铁(4)、固定机构和防护机构，其特征在于：所述固定机构包括方形限位块(7)，所述方形限位块(7)的内部开设有柱形孔道，所述方形限位块(7)通过柱形孔道固定套接于主杆(1)的外表面，且所述主杆(1)通过方形限位块(7)固定连接有抱箍(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型复合材料横担，包括主杆(1)、顶部角铁(4)、固定机构和防护机构，其特征在于：所述固定机构包括方形限位块(7)，所述方形限位块(7)的内部开设有柱形孔道，所述方形限位块(7)通过柱形孔道固定套接于主杆(1)的外表面，且所述主杆(1)通过方形限位块(7)固定连接有抱箍(6)。


2.根据权利要求1所述的一种新型复合材料横担，其特征在于：所述防护机构包括防护片(21)，所述顶部角铁(4)的外表面开设有键槽(22)，所述键槽(22)的一侧开设有限位端孔(25)，所述防护片(21)的一端内侧固定连接有限位杆(23)，所述限位杆(23)的一端与限位端孔(25)相匹配。


3.根据权利要求1所述的一种新型复合材料横担，其特征在于：所述主杆(1)的顶端固定连接有横杆(3)，所述顶部角铁(4)固定连接于横杆(3)的两端，且所述顶部角铁(4)的底端活动连接有支撑斜杆(5)，所述支撑斜杆(5)的底端与主杆(1)固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种新型复合材料横担，其特征在于：所述方形限位块(7)的外表面开设有柱形槽(18)，所述柱形槽(18)的内部固定连接有复位弹簧(20)，所述柱形槽(18)的内部且位于复位弹簧(20)的内侧固定连接有限位轴(19)，所述限位轴(19)的一端固定连接有轴盘(2)，所述轴盘(2)的外表面固定连接有限位环(9)。


5.根据权利要求4所述的一种新型复合材料横担，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪学飞，陈丽娟，
申请(专利权)人：河北拓发通信电力器材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13