一种拉线棒折弯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉线棒折弯机构，涉及拉线棒领域，包括底板，两组所述底板上端设置有工作台，所述工作台上端靠近中间位置设置有两组导向板，两组所述导向板之间靠近顶部边角位置均设置有挡板，所述工作台上端靠近导向板位置设置有转轴，所述转轴一侧设置有折弯机构，所述工作台上端靠近一侧位置设置有收纳机构，所述折弯机构包括弧型传动板，所述弧型传动板上端靠近导向板位置开设有固定槽，所述固定槽内部活动设置有固定板，所述固定板侧壁贯穿开设有两组插槽；本实用新型专利技术能够对拉线棒侧壁进行夹持，避免其在折弯过程中位置发生偏移，可以很好地对弯折后的拉线棒进行收纳，避免杂乱。免杂乱。免杂乱。

【技术实现步骤摘要】
一种拉线棒折弯机构


[0001]本技术涉及拉线棒领域，尤其涉及一种拉线棒折弯机构。

技术介绍

[0002]拉线棒是指将拉线连接到地锚上的杆件或其他金属部件，许多输电线路杆塔处于水田或湿地中，水质以及土质污染日趋严重，致使越来越多的杆塔接地引下线及拉线棒腐蚀严重，无法达到有效的使用寿命，从而导致接地电阻无法保证。
[0003]市场上常见的拉线棒折弯机构，大多在使用时拉线棒位置易发生偏移，折弯之后的拉线棒直接放置在工作台上较为杂乱，为此，我们提出一种拉线棒折弯机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种拉线棒折弯机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种拉线棒折弯机构，包括底板，两组所述底板上端设置有工作台，所述工作台上端靠近中间位置设置有两组导向板，两组所述导向板之间靠近顶部边角位置均设置有挡板，所述工作台上端靠近导向板位置设置有转轴，所述转轴一侧设置有折弯机构，所述工作台上端靠近一侧位置设置有收纳机构。
[0007]进一步地，所述折弯机构包括弧型传动板，所述弧型传动板上端靠近导向板位置开设有固定槽，所述固定槽内部活动设置有固定板，所述固定板侧壁贯穿开设有两组插槽，所述固定板远离导向板一侧位置设置有固定夹板一和固定夹板二，所述固定夹板一和固定夹板二相互靠近的一侧均开设有两组弧型槽，所述固定夹板一靠近固定夹板二一侧靠近两侧位置均设置有螺杆，所述螺杆表面套设有螺母。
[0008]进一步地，所述转轴和弧型传动板固接，所述固定板靠近固定夹板一一侧开设有横槽，且横槽内部设置有与固定夹板一固接的滑板，所述固定夹板一通过滑板配合滑槽活动设置在固定板一侧。
[0009]进一步地，所述固定夹板一通过螺杆配合螺母与固定夹板二活动设置，所述弧型槽和插槽在同一水平线上。
[0010]进一步地，所述收纳机构包括侧板一和侧板二，所述侧板一侧壁靠近两侧位置均开设有竖槽，所述竖槽内侧壁之间设置有滑杆，所述滑杆上活动设置有限位板。
[0011]进一步地，所述工作台上端且位于侧板一和侧板二之间位置设置有限位柱，所述限位柱表面等距设置有若干组隔板，所述工作台且靠近限位柱一侧位置设置有承载板，所述承载板靠近限位柱一侧等距开设有若干组卡槽。
[0012]进一步地，所述限位板通过滑杆配合竖槽活动设置在侧板一和侧板二之间位置，且滑杆表面位于限位板下方位置缠绕设置有弹簧。
[0013]进一步地，所述工作台底端设置有电机，电机的输出端贯穿工作台与转轴底端固
接。
[0014]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0015]1、将两组拉线棒放置在两组导向板之间，然后将挡板设置在两组导向板之间靠近边角位置对拉线棒进行限位，之后将两组拉线棒一端分别通过插槽贯穿固定板设置，然后将螺杆一端贯穿固定夹板二设置，然后同时旋转两组螺母，使得固定夹板一和固定夹板二通过滑板沿着滑槽相互靠近，从而使两组弧型槽夹持在拉线棒侧壁，对其进行限位避免滑动。
[0016]2、将拉线棒弯折部套设在限位柱上，且位于一组隔板上端，之后将拉线棒另一端插设在承载板上的卡槽内部，同理将若干组拉线棒相互交错的设置在两组限位柱上，之后弹簧的拉力使得限位板通过竖槽沿着滑杆向下移动，并紧贴拉线棒上端表面，对其进行限位，从而使拉线棒有条理地设置在侧板一和侧板二之间，避免直接放置在工作台上端表面导致杂乱。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]图1为本技术提出的一种拉线棒折弯机构的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种拉线棒折弯机构的俯视图；
[0020]图3为本技术提出的一种拉线棒折弯机构的折弯机构的结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种拉线棒折弯机构的正视图；
[0022]图5为本技术提出的一种拉线棒折弯机构的收纳机构的结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、工作台；3、导向板；4、挡板；5、转轴；6、折弯机构；7、弧型传动板；8、固定槽；9、固定板；10、插槽；11、固定夹板一；12、固定夹板二；13、弧型槽；14、螺杆；15、螺母；16、收纳机构；17、侧板一；18、侧板二；19、竖槽；20、滑杆；21、限位板；22、限位柱；23、隔板；24、承载板；25、卡槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种拉线棒折弯机构，包括底板1，两组底板1上端设置有工作台2，工作台2上端靠近中间位置设置有两组导向板3，两组导向板3之间靠近顶部边角位置均设置有挡板4，工作台2上端靠近导向板3位置设置有转轴5，转轴5一侧设置有折弯机构6，工作台2上端靠近一侧位置设置有收纳机构16。
[0028]请参阅图3，折弯机构6包括弧型传动板7，弧型传动板7上端靠近导向板3位置开设有固定槽8，固定槽8内部活动设置有固定板9，固定板9侧壁贯穿开设有两组插槽10，固定板9远离导向板3一侧位置设置有固定夹板一11和固定夹板二12，固定夹板一11和固定夹板二12相互靠近的一侧均开设有两组弧型槽13，固定夹板一11靠近固定夹板二12一侧靠近两侧位置均设置有螺杆14，螺杆14表面套设有螺母15。
[0029]转轴5和弧型传动板7固接，固定板9靠近固定夹板一11一侧开设有横槽，且横槽内部设置有与固定夹板一11固接的滑板，固定夹板一11通过滑板配合滑槽活动设置在固定板9一侧，固定夹板一11通过螺杆14配合螺母15与固定夹板二12活动设置，弧型槽13和插槽10在同一水平线上，工作台2底端设置有电机，电机的输出端贯穿工作台2与转轴5底端固接。
[0030]在使用时，将两组拉线棒放置在两组导向板3之间，然后将挡板4设置在两组导向板3之间靠近边角位置对拉线棒进行限位，之后将两组拉线棒一端分别通过插槽10贯穿固定板9设置，然后将螺杆14一端贯穿固定夹板二12设置，然后同时旋转两组螺母15，使得固定夹板一11和固定夹板二12通过滑板沿着滑槽相互靠近，从而使两组弧型槽13夹持在拉线棒侧壁，对其进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉线棒折弯机构，包括底板(1)，其特征在于，两组所述底板(1)上端设置有工作台(2)，所述工作台(2)上端靠近中间位置设置有两组导向板(3)，两组所述导向板(3)之间靠近顶部边角位置均设置有挡板(4)，所述工作台(2)上端靠近导向板(3)位置设置有转轴(5)，所述转轴(5)一侧设置有折弯机构(6)，所述工作台(2)上端靠近一侧位置设置有收纳机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种拉线棒折弯机构，其特征在于，所述折弯机构(6)包括弧型传动板(7)，所述弧型传动板(7)上端靠近导向板(3)位置开设有固定槽(8)，所述固定槽(8)内部活动设置有固定板(9)，所述固定板(9)侧壁贯穿开设有两组插槽(10)，所述固定板(9)远离导向板(3)一侧位置设置有固定夹板一(11)和固定夹板二(12)，所述固定夹板一(11)和固定夹板二(12)相互靠近的一侧均开设有两组弧型槽(13)，所述固定夹板一(11)靠近固定夹板二(12)一侧靠近两侧位置均设置有螺杆(14)，所述螺杆(14)表面套设有螺母(15)。3.根据权利要求2所述的一种拉线棒折弯机构，其特征在于，所述转轴(5)和弧型传动板(7)固接，所述固定板(9)靠近固定夹板一(11)一侧开设有横槽，且横槽内部设置有与固定夹板一(11)固接的滑板，所述固定夹板一(11)通过滑板配合滑槽活动设置在固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪学飞，王学荣，张同国，
申请(专利权)人：河北拓发通信电力器材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：