染整机中染布筒的自动开门装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了染整机中染布筒的自动开门装置，其包括机架、安装板、支撑脚、筒体、连接杆、筒门、第一连接板、驱动电机、丝杆、滑轨、滑板、减震块、固定板、支撑板、U型块、紧固板、第一弹簧、活动板、弹性橡胶棉、第二弹簧、气缸、活塞杆、第二连接板和连接柱，所述机架中间设置有筒体，所述筒体表面中间设置有筒门，所述筒门的表面一侧对应两端均通过螺栓安装有第一连接板，所述机架的顶部焊接有安装板，所述安装板的一侧焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与丝杆连接，所述丝杆两侧设置有滑轨，所述丝杆上套接有滑板，本实用新型专利技术，能实现自动开门，省时省力，结构稳定，能对压力进行分散。

Automatic door opening device of dyeing drum in dyeing and finishing machine

【技术实现步骤摘要】
染整机中染布筒的自动开门装置
本技术涉及染整
，具体为染整机中染布筒的自动开门装置。
技术介绍
染整指对纺织材料进行以化学处理为主的工艺过程，现代也通称为印染，染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程，染整包括预处理、染色、印花和整理，染整中通过染整机进行染整处理，现有技术中的染整机中染布筒开门时一般通过人工进行开门，不能实现自动开门，费时费力，同时开门装置结构不稳定，不能对压力进行分散，受到震动影响开门，因此，设计染整机中染布筒的自动开门装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供染整机中染布筒的自动开门装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：本技术的染整机中染布筒的自动开门装置包括机架、安装板、支撑脚、筒体、连接杆、筒门、第一连接板、驱动电机、丝杆、滑轨、滑板、减震块、固定板、支撑板、U型块、紧固板、第一弹簧、活动板、弹性橡胶棉、第二弹簧、推杆、限位杆、气缸、活塞杆、第二连接板和连接柱，所述机架中间设置有筒体，所述筒体表面中间设置有筒门，所述筒门的表面一侧对应两端均通过螺栓安装有第一连接板，所述机架的顶部焊接有安装板，所述安装板的一侧焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与丝杆连接，所述丝杆两侧设置有滑轨，所述丝杆上套接有滑板，且滑板与滑轨相配合，所述滑板的底部两端均焊接有减震块，所述减震块的内壁顶部焊接有紧固板，所述紧固板的底部中间通过第一弹簧与活动板连接，所述紧固板的中间两端均焊接有限位杆，且限位杆的一端穿过活动板与限位螺母连接，所述活动板的底部两端均通过第二弹簧与减震块的内壁底部连接，所述活动板的底部中间通过推杆与固定板固定连接，所述固定板的底部通过支撑板与U型块固定连接，所述U型块的内壁一侧焊接有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆与第二连接板固定连接，所述第二连接板的一侧通过连接柱与第一连接板连接。进一步的，所述筒体的底部两端均通过支撑脚与机架固定连接，所述支撑脚之间焊接有连接杆。进一步的，所述丝杆的两端均套接有轴承座，所述轴承座通过螺栓与安装板固定连接。进一步的，所述活动板的顶部两端均通过弹性橡胶棉与紧固板胶接。进一步的，所述连接柱两端均焊接有紧固片，所述紧固片通过螺栓分别与第一连接板和第二连接板连接。进一步的，所述减震块的底部中间开设有通孔，所述固定板与通孔为配合结构。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：气缸通过活塞杆将第二连接板移出，第二连接板通过连接柱带动第一连接板移动，进一步将筒门移出，驱动电机带动丝杆转动，使得滑板在滑轨上移动，进一步带动U型块移动，将筒门移向一侧，实现自动开门，当需要关门时，根据开门反向操作，将筒门移向筒体内，实现关门；装置结构稳定，支撑板承受压力，通过推杆拉动活动板移动，使得第一弹簧和第二弹簧拉伸变形，对压力进行分散，配合弹性橡胶棉，减少装置受到震动影响。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的自动开门装置的整体结构示意图；图2是本技术的安装板的结构示意图；图3是本技术的滑板结构的示意图；图4是本技术的减震块结构示意图；图5是本技术的U型块的结构示意图；图6是本技术的连接柱的结构示意图；附图标记说明1、机架；2、安装板；3、支撑脚；4、筒体；5、连接杆；6、筒门；7、第一连接板；8、驱动电机；9、丝杆；10、滑轨；11、滑板；12、减震块；13、固定板；14、支撑板；15、U型块；16、紧固板；17、第一弹簧；18、活动板；19、弹性橡胶棉；20、第二弹簧；21、推杆；22、限位杆；23、气缸；24、活塞杆；25、第二连接板；26、连接柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术的染整机中染布筒的自动开门装置包括机架1、安装板2、支撑脚3、筒体4、连接杆5、筒门6、第一连接板7、驱动电机8、丝杆9、滑轨10、滑板11、减震块12、固定板13、支撑板14、U型块15、紧固板16、第一弹簧17、活动板18、弹性橡胶棉19、第二弹簧20、推杆21、限位杆22、气缸23、活塞杆24、第二连接板25和连接柱26，机架1中间设置有筒体4，筒体4的底部两端均通过支撑脚3与机架1固定连接，支撑脚3之间焊接有连接杆5，增加结构的稳定性；筒体4表面中间设置有筒门6，筒门6的表面一侧对应两端均通过螺栓安装有第一连接板7，机架1的顶部焊接有安装板2，安装板2的一侧焊接有驱动电机8，驱动电机8的输出轴通过联轴器与丝杆9连接，丝杆9的两端均套接有轴承座，轴承座通过螺栓与安装板2固定连接，便于丝杆9的固定；丝杆9两侧设置有滑轨10，丝杆9上套接有滑板11，且滑板11与滑轨10相配合，滑板11的底部两端均焊接有减震块12，减震块12的内壁顶部焊接有紧固板16，紧固板16的底部中间通过第一弹簧17与活动板18连接，紧固板16的中间两端均焊接有限位杆22，且限位杆22的一端穿过活动板18与限位螺母连接，活动板18的顶部两端均通过弹性橡胶棉19与紧固板16胶接，便于对压力进行分散；活动板18的底部两端均通过第二弹簧20与减震块12的内壁底部连接，活动板18的底部中间通过推杆21与固定板13固定连接，减震块12的底部中间开设有通孔，固定板13与通孔为配合结构，便于固定板13移动；固定板13的底部通过支撑板14与U型块15固定连接，U型块15的内壁一侧焊接有气缸23，气缸23的输出端通过活塞杆24与第二连接板25固定连接，第二连接板25的一侧通过连接柱26与第一连接板7连接，连接柱26两端均焊接有紧固片，紧固片通过螺栓分别与第一连接板7和第二连接板25连接，使得连接柱26与第一连接板7和第二连接板25连接牢固；染布筒需要开门时，气缸23工作，通过活塞杆24将第二连接板25移出，第二连接板25通过连接柱26带动第一连接板7移动，进一步将筒门6移出，驱动电机8工作，带动丝杆9转动，与滑板11相配合，使得滑板11在滑轨10上移动，进一步带动U型块15移动，将筒门6移向一侧，实现自动开门，当需要关门时，根据开门反向操作，将筒门6移向筒体4内，实现关门；装置结构稳定，支撑板14承受压力，通过推杆21拉动活动板18移动，使得第一弹簧17和第二弹簧20拉伸变形，对压力进行分散，配合弹性橡胶棉19，减少装置受到震动影响。综上所述，在本技术一或多个实施例中，本技术的气缸通过活塞杆将第二连接板移出，第二连接板通过连接柱带动第一连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种染整机中染布筒的自动开门装置，其包括机架（1）、安装板（2）、支撑脚（3）、筒体（4）、连接杆（5）、筒门（6）、第一连接板（7）、驱动电机（8）、丝杆（9）、滑轨（10）、滑板（11）、减震块（12）、固定板（13）、支撑板（14）、U型块（15）、紧固板（16）、第一弹簧（17）、活动板（18）、弹性橡胶棉（19）、第二弹簧（20）、推杆（21）、限位杆（22）、气缸（23）、活塞杆（24）、第二连接板（25）和连接柱（26），其特征在于：所述机架（1）中间设置有筒体（4），所述筒体（4）表面中间设置有筒门（6），所述筒门（6）的表面一侧对应两端均通过螺栓安装有第一连接板（7），所述机架（1）的顶部焊接有安装板（2），所述安装板（2）的一侧焊接有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出轴通过联轴器与丝杆（9）连接，所述丝杆（9）两侧设置有滑轨（10），所述丝杆（9）上套接有滑板（11），且滑板（11）与滑轨（10）相配合，所述滑板（11）的底部两端均焊接有减震块（12），所述减震块（12）的内壁顶部焊接有紧固板（16），所述紧固板（16）的底部中间通过第一弹簧（17）与活动板（18）连接，所述紧固板（16）的中间两端均焊接有限位杆（22），且限位杆（22）的一端穿过活动板（18）与限位螺母连接，所述活动板（18）的底部两端均通过第二弹簧（20）与减震块（12）的内壁底部连接，所述活动板（18）的底部中间通过推杆（21）与固定板（13）固定连接，所述固定板（13）的底部通过支撑板（14）与U型块（15）固定连接，所述U型块（15）的内壁一侧焊接有气缸（23），所述气缸（23）的输出端通过活塞杆（24）与第二连接板（25）固定连接，所述第二连接板（25）的一侧通过连接柱（26）与第一连接板（7）连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种染整机中染布筒的自动开门装置，其包括机架（1）、安装板（2）、支撑脚（3）、筒体（4）、连接杆（5）、筒门（6）、第一连接板（7）、驱动电机（8）、丝杆（9）、滑轨（10）、滑板（11）、减震块（12）、固定板（13）、支撑板（14）、U型块（15）、紧固板（16）、第一弹簧（17）、活动板（18）、弹性橡胶棉（19）、第二弹簧（20）、推杆（21）、限位杆（22）、气缸（23）、活塞杆（24）、第二连接板（25）和连接柱（26），其特征在于：所述机架（1）中间设置有筒体（4），所述筒体（4）表面中间设置有筒门（6），所述筒门（6）的表面一侧对应两端均通过螺栓安装有第一连接板（7），所述机架（1）的顶部焊接有安装板（2），所述安装板（2）的一侧焊接有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出轴通过联轴器与丝杆（9）连接，所述丝杆（9）两侧设置有滑轨（10），所述丝杆（9）上套接有滑板（11），且滑板（11）与滑轨（10）相配合，所述滑板（11）的底部两端均焊接有减震块（12），所述减震块（12）的内壁顶部焊接有紧固板（16），所述紧固板（16）的底部中间通过第一弹簧（17）与活动板（18）连接，所述紧固板（16）的中间两端均焊接有限位杆（22），且限位杆（22）的一端穿过活动板（18）与限位螺母连接，所述活动板（18）的底部两端均通过第二弹簧（20）与减震块（12）的内壁底部连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浚海，王志明，
申请(专利权)人：健荣针织染整惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44